A. 反滲透二段產水電導高的原因
說下影響二段電導率異常的原因：難溶解鹽類（CA.MG/BA）、阻垢劑污染、聚合硅污染，這幾項專都會屬導致兩段電導率增加，但是壓差相應。
還是因壓差過大，膜卷突出，這樣的話，水質是劇增的
還有o型圈損壞、膜水解、膜機械損壞等都會造成的
沒看懂排列方式，感覺還是因為膜污染導致水質增高。
其實你把各段壓力發出來，看的就明顯了。
建議先葯洗，看效果。
回收水回收率建議不要查過75%，
B. 反滲透設備，剛開始運行時電導正常，但制水幾分鍾後電導上升（運行幾分鍾後 電導由4 左右升至14），咋解決
產生電導上升的原因有：
膜元件氧化，產水電導上升。
產水「O」型圈破損，產水電導升高。
膜元件安裝有餘量，啟動後膜元件錯動，損傷膜元件產水質量下降，電導升高。
升壓太快造成會產生水錘造成膜元件損傷。
產水爆破膜片不合要求，造成產水背壓膜元件損傷。
清洗管路設計不合理（管徑、分段），清洗不能達到要求，管路中的雜質刮傷膜元件等等。
首先看看是那隻膜殼出了問題，收集每隻膜殼的產水，分別測定電導率，電導率高的膜殼證明有問題。可以對有問題的膜殼經行探傷實驗，用一根細軟管插進產水管，插到膜殼一端，測定從軟管出水的電導率，隔一段距離慢慢往出拔，並測定電導率，當電導率突然升高時就證明這個位置的膜元件有問題，要麼是膜元件本身性能上的問題，要麼是o型圈的問題，要麼是濃水密封圈的問題。具體問題還要現場的人具體分析。
C. 造成海德能反滲透膜系統故障的原因有哪些
造成海德能反滲透膜系統故障的原因有以下幾點：
1.標准化後產水量下降內：
美國海德能反滲透膜系統容出現標准化後產水量降低，可根據下面三種情況尋找原因：
(1) 膜系統的一段產水量降低，則存在顆粒類污染物的沉積。
(2) 膜系統的後一段產水量降低，則存在結垢污染。
(3) 膜系統的所有段的產水量都降低，則存在污堵。
2.電導率上升：
(1) 首先要確認各閥門開啟是否正確，純水與濃水的比例是否正確。
(2)進水電導率是不是升高，即進水電導率是不是比以前升高。
(3)美國海德能反滲透膜是否受到污染如無機物結垢CaSO4，MgSO4，BaSO4，有機物污染，金屬氧化物的污染等。
(4)任何氧化物質的接觸都會損壞膜元件，美國海德能反滲透膜是否與強氧化劑(如Cl2)等接觸，被強氧化劑降解。
(5)O型圈損壞或泄漏，O型圈泄漏會導致反滲透出水電導率上升很快。
(6)美國海德能反滲透膜接觸強氧化性的物質如Cl2，O3等，被強氧化性的物質氧化降解。
美國海德能反滲透膜非常緻密，對病毒、噬菌體和細菌具有非常高的脫除率，上述即為造成美國海德能反滲透膜系統故障的常見原因，詳情可咨詢水天藍環保。
D. 過濾系統中的DTRO碟管式反滲透膜使用注意事項是什麼
一、注意定期滅菌設備
通常DTRO碟管式反滲透膜可以是一個非常小異物或細菌在專外面攔截，因此以屬這種方式過濾水是非常干凈的，這一點也要注意是可以過濾細菌但不能殺死細菌，所以一定要定期消毒，否則會積累細菌和細菌在相應位置太多影響過濾效果。因此，DTRO碟管式反滲透膜廠家要經常進行這方面的維護工作。
二、注意膜滲透性
為了使過濾系統取得很好效果，應事先測量和計算一些相應系數，然後可以合理配置選擇相應數量的DTRO碟管式反滲透膜，使相應的量水可以在規定時間內進行清潔處理。
三、注意保護儀器設備
一般情況下DTRO碟管式反滲透膜相關部件都非常精細不能碰撞，所以在使用時一定要輕拿，存儲也應放置在一個特殊盒子中保存以免損壞，安裝時也應小心完成。
E. RO反滲透膜怎麼安裝
1、RO反滲透膜元件安裝前准備
①清潔壓力容器：在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內部環境，達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以後，採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗，將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中，要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
②沖洗系統管路：如果系統是全新的，在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路，以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。
①通常膜元件置於1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，首先應用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，原水不能密閉，造成一部分原水流到膜元件外側，使膜表面流速降低，導致產生結垢，從而縮短膜的使用壽命。
③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏，原水就會進入到產水中，會導致產水水質下降。安裝在集水管上的時候，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便於安裝。
④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然後將膜元件沿原水水流方向推進，裝入壓力容器內。
多支反滲透膜元件連續安裝時，前一支膜元件完全進入膜殼之前，就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸，以防產生擦傷，盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認壓力容器的適配器連接之後，將濃水側端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側端板的安裝以後，應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置，保證其完全緊密連接。然後再進行進水側端板的安裝操作，安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙，安裝內徑大於適配器外徑的厚度為1/4」-1/8」的塑料墊片，直至使端板不能夠完全安裝到位，在這個時候取下一支墊片後再次安裝好端板即可。
F. 美國陶氏反滲透ro膜這樣安裝操作的
在美國陶氏反滲透ro膜啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式回元件產生任何突答然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態：
• 給水壓力應該在30~60秒的時間范圍內逐漸升高。
• 升至設計錯流流速值應該在15~20秒內逐漸到達。
• 第一小時內的產品水應該放掉不用。
美國陶氏反滲透ro膜通用信息
• 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。
• 系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
• 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
• 單根壓力容器的最大允許壓降是50psi（3.4 bar）。
• 任何時候都要避免產品水側產生背壓。
G. 反滲透膜脫鹽率過快下降的原因有哪些
在脫鹽水處理設備中，採用反滲透膜進行脫鹽處理是目前最先進、最經濟的技術。在反滲透設備日常運行中，經常發現反滲透純水設備出現脫鹽率過快下降的情況，那麼純水設備脫鹽率過快下降的原因有哪些？
1、高壓差導致脫鹽率下降
壓差升高同時往往伴隨著脫鹽率快速下降。在正常的流量下，壓差的上升通常是由於膜元件水流量通道的隔網進入雜質，污染物質和水垢引起的，導致產水流量的下降。當超過設定的給水流量時，也會發生過大的壓差，當啟動時給水壓力提升過快，發生水錘壓差會很大，如果膜已經被污染，特別是微生物污染，壓差也會增大。給水至濃水間的壓差表示的是水力阻力，與給水的流速、溫度有關，應該保持產水和濃水有一定的流速。出現高壓差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢劑沉澱、過濾器過濾介質漏、給水/濃水密封損壞。
2、在線化學清洗不合理
超純水設備在運行中是不可避免被污染。預處理和添加各種要種葯劑只能將反滲透被污染的可能性降到最低，而不能徹底的杜絕。因此，長期運行的反滲透系統在經過一定時間的運行後，必須要充分論證和確認是哪一種污染物。針對聚醯胺膜的特點，可以根據相應的污垢選取適當的清洗劑：
a、鹽酸（36%-38%），配製成0.12%稀溶液，去除金屬氧化物質。
b、氫氧化鈉，配製成0.1%的稀溶液，去除二氧化硅、微生物膜、有機物等，pH約為12。作用是對有機微生物粘膜的水解破壞而剝離，對於二氧化硅膠體垢，形成的硅酸鈉為可溶性，從而除垢。
c、乙二胺四乙酸四鈉，作為螯合劑廣泛應用於工業清洗，1%水溶液pH10.5-11.5，加入濃度0.5%-1%。
d、十二烷基磺酸鈉，屬陰離子表面活性劑，目的是分散在溶液中的有機化合物，可使溶液的表面張力降低，引起正吸附，這樣可使溶液表面溶質分子的的濃度大於溶液內部溶質分子的濃度。十二烷基磺酸鈉是反滲透清洗是最主要的表面活性劑，加入濃度為0.025%。
f、甲醛，甲醛對細菌、真菌、病毒、芽胞及原蟲等皆有極強的殺滅力，加入濃度為0.5%-35。
3、余氯的控制差
次氯酸鈉作為殺菌劑，廣泛應用於純水設備預處理中。在反滲透系統中，為防止反滲透的微生物污染，對反滲透進水要進行氯化處理。用比色計測定余氯，控制余氯的質量濃度在砂過濾器進口處一般為0.5mg/L，不小於0.3mg/L，在反滲透前保安過濾器處應小於0.1mg/L。而聚醯胺類膜的突出問題是防止其被氧化。進水余氯值和強氧化均對其造成不利的影響，必須嚴格控制。因而定期檢測反滲透進水的余氯值極為重要。
H. 新換的反滲透膜才運行三個月電導率由最初的8升到15是什麼原因造成的
電導率反映的是反滲透膜後新水凈化程度指標，而反滲透膜脫鹽率是相對固定的，所以它同時也受源水變化的直接影響而有波動變化，另外隨著使用時間不斷延長，一般電導率也有可能會有所升高。
運行中隨時注意其變化，在源水相對穩定的情況下，新水如不是突然急劇的升高或降低就屬正常。
除此之外，作為工程機的話可能原因還有像
1、結垢污染：回收率過高、水質變差、阻垢劑質量差、阻垢劑非可靠投加等
2、連接件泄露：O型圈泄露、連接件泄露
3、溫度上升：溫度上升鹽透過率增加
4、進水電導上升：進水電導上升直接導致產水電導上升、電導儀表誤差等
5、回收率上升：操作失誤、儀表誤差、鹽水密封圈不嚴密等
6、操作壓力降低：較低的操作壓力會引起電導上升如溫度上升不需要較高的操作壓力
7、膜元件性能降低：膜元件劃傷、膜被氧化、化學清洗損傷等
8、有機物污染：細菌污染、膠體污染、難溶NOM污染、有機物污染等
9、 PH值異常：PH值過高或過低將嚴重影響膜元件脫鹽率
10、 壓力超高：超高壓運行使鹽透過率增加
11、 運行年限延長：隨著膜元件運行年限的延長鹽透過率增加
12、 原水溶有大量氣體：類似游離二氧化碳氣體等
因此，沒有對照的情況是很難判斷電導率上升的具體原因。當然如果知道具體原因，也可以降低產水電導率的，比如可以採取如下措施：
1、 降低回收率：適當降低回收率能明顯提高產品水水質
2、 適當提高操作壓力：適當地提高操作壓力可以更加接近最優運行狀態
3、 適當降低水溫：對有換熱器的系統可適當降低反滲透進水溫度
4、 充分完善的化學清洗：化學清洗可以去除反滲透膜元件的污染物質
5、 調整PH值：對一級反滲透可能是針對於加酸，而對二級反滲透則是針對於加鹼
6、 去除游離氣體：游離氣體可攜帶鹽分透過，有效地去除游離氣體可能也是一種辦法
7、 產品水部分迴流：對產能較大的裝置可以通過產品水迴流到原水以降低進水含鹽量
8、 更換膜元件：破損、年限較長或受到化學清洗損害的系統不失為可靠的方法
9、 裝置維護：尋找濃水、淡水滲漏的故障點並加以解決
參考網路有關資料綜合整理。
I. 一級反滲透電導率高了怎麼辦
這個問題很籠統，一級電導率升高的因素有很多，比如：
1、結垢污染：回收率過高、水質變差、阻垢劑質量差、阻垢劑非可靠投加等
2、連接件泄露：O型圈泄露、連接件泄露
3、溫度上升：溫度上升鹽透過率增加
4、進水電導上升：進水電導上升直接導致產水電導上升、電導儀表誤差等
5、回收率上升：操作失誤、儀表誤差、鹽水密封圈不嚴密等
6、操作壓力降低：較低的操作壓力會引起電導上升如溫度上升不需要較高的操作壓力
7、膜元件性能降低：膜元件劃傷、膜被氧化、化學清洗損傷等
8、有機物污染：細菌污染、膠體污染、難溶NOM污染、有機物污染等
9、 PH值異常：PH值過高或過低將嚴重影響膜元件脫鹽率
10、 壓力超高：超高壓運行使鹽透過率增加
11、 運行年限延長：隨著膜元件運行年限的延長鹽透過率增加
12、 原水溶有大量氣體：類似游離二氧化碳氣體等
因此，沒有對照的情況是很難判斷電導率上升的具體原因。當然如果知道具體原因，也可以降低產水電導率的，比如可以採取如下措施：
1、 降低回收率：適當降低回收率能明顯提高產品水水質
2、 適當提高操作壓力：適當地提高操作壓力可以更加接近最優運行狀態
3、 適當降低水溫：對有換熱器的系統可適當降低反滲透進水溫度
4、 充分完善的化學清洗：化學清洗可以去除反滲透膜元件的污染物質
5、 調整PH值：對一級反滲透可能是針對於加酸，而對二級反滲透則是針對於加鹼
6、 去除游離氣體：游離氣體可攜帶鹽分透過，有效地去除游離氣體可能也是一種辦法
7、 產品水部分迴流：對產能較大的裝置可以通過產品水迴流到原水以降低進水含鹽量
8、 更換膜元件：破損、年限較長或受到化學清洗損害的系統不失為可靠的方法
9、 裝置維護：尋找濃水、淡水滲漏的故障點並加以解決
如果您需要確切地想判斷系統的問題，請提供進水壓力、段間壓力、濃水壓力、產水壓力、產水流量、濃水流量、進水電導、產水電導、進水溫度等參數來進行分析，如果有剛投運時的參數就更加好了。方便的話您可以發郵件到我的郵箱[email protected]，謝謝！
希望能對你有用！