①被來處理溶液中的某離子遷移到附源著在離子交換劑顆粒表面的液膜中;
②該離子通過液膜擴散(簡稱膜擴散)進入顆粒中,並在顆粒的孔道中擴散而到達離子交換劑的交換基團的部位上(簡稱顆粒內擴散);
③該離子同離子交換劑上的離子進行交換;
④被交換下來的離子沿相反途徑轉移到被處理的溶液中。離子交換反應是瞬間完成的,而交換過程的速度主要取決於歷時最長的膜擴散或顆粒內擴散。
拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成 來保證系統出水水質能夠維持用水標准。一般出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型,裝填後及可使用無需再生。
⑵ 什麼是離子交換過程,影響離子交換過程的因素有哪些
離子交換過程歸納為如下幾個過程
1. 水中離子在水溶液中向樹脂表面擴散
2. 水中離子進入樹脂顆粒的交聯網孔,並進行擴散
3. 水中離子與樹脂交換基團接觸,發生復分解反應,進行離子交換
4. 被交換下來的離子,在樹脂的交聯網孔內向樹脂表面擴散
5. 被交換下來的離子,向水溶液中擴散
影響交換的主要因素有流速、原料液濃度、溫度等。
流速
原料液的流速實際上反映了達到反應平衡的時間,在交換過程中,離子進行擴散—交換—擴散一系列步驟,有效地控制流速很重要。一般,交換液流速大,離子的透析量就高,未來及交換而通過樹脂層流失的量增多。因此,應根據交換容量等選擇適宜的流速。
原料液濃度
樹脂中可交換的離子與溶液中同性離子既有可能進行交換,也有可能相斥,液相離子濃度高,樹脂接觸機會多,較易進入樹脂網孔內,液相濃度低,樹脂交換容量大時,則相反。但液相離子濃度過高,將引起樹脂表面及內部交聯網孔收縮,也會影響離子進入網孔。實驗證明,在流速一定時,溶液濃度越高,溶質的流失量液越大。
溫度
溫度越提高,離子的熱運動越劇烈。單位時間碰撞次數增加,可加快反應速率。但溫度太高,離子的吸附強度會降低,甚至還會影響樹脂的熱穩定性,經濟上不利,實際生產中採用室溫操作較宜。
⑶ 離子交換法凈化水的原理
離子交換法凈化水的原理分為吸附、交換和沖洗三個階段。
3、沖洗階段
沖洗階段是為了重新使離子交換樹脂處於可交換狀態而進行的。當離子交換樹脂吸附的離子達到一定飽和程度後,樹脂需要進行再生以繼續有效工作。這一階段通常使用適當濃度的酸和鹼溶液進行。
在沖洗過程中,這些溶液流經樹脂,將之前吸附在樹脂上的離子釋放出來,同時恢復樹脂上的官能基的可交換性。這使得離子交換樹脂可以再次用於吸附和交換水中的離子。
⑷ 水處理工藝之離子交換法
離子交換法
離子交換法,是一種污水處理技術,通過離子交換劑與污水中離子間的交換反應,實現去除污水中污染物的目的。該方法具有特殊吸附過程的特點,主要吸附污水中的離子化物質,進行等當量的離子交換。
在污水處理中,離子交換法主要用於回收和去除污水中的金、銀、銅、鎘、鉻、鋅等金屬離子,以及對有機污水進行處理和凈化放射性污水。
離子交換法的反應過程是可逆的,通過水溶液與樹脂間的固-液界面,實現離子交換。最常見的是水的軟化、除鹽、去除或回收污水中的重金屬離子等。以水中陽離子與交換劑上的Na+進行交換反應為例,反應式為:2RNa + M2+====R2M+2Na+。
離子交換劑由骨架和交換基團組成,分為無機和有機兩大類。無機離子交換劑包括天然沸石和人工合成沸石,沸石既可用作陽離子交換劑,也可用作吸附劑。合成無機物離子交換劑能排出大分子,廣泛應用的分子篩包括合成毛沸石、合成菱沸石、合成絲光沸石等。有機離子交換劑包括磺化煤和各種離子交換樹脂。
離子交換樹脂是一種具有離子交換特性的有機高分子聚合電解質,具有多孔結構的固體球形顆粒,粒徑一般為0.6~1.2mm(大粒徑樹脂)、0.3~0.6mm(中粒徑樹脂)、0.02~0.1mm(小粒徑樹脂)。樹脂不溶於水和電解質,結構包括不溶於水的樹脂本體和活性交換基團。樹脂本體由有機化合物和交聯劑組成的高分子共聚物構成,交聯劑使樹脂形成立體網狀結構,交換基團由起交換作用的離子與樹脂本體連接的離子組成。
離子交換樹脂具有選擇性,水中不同離子與樹脂交換的能力不同。選擇性的影響因素包括離子電荷量、原子序數和溶液濃度。特種離子交換樹脂具有對特定目標污染物離子的選擇性吸附能力,官能團在普通樹脂基礎上經過修飾改性或直接使用特殊物質製成,適用於特定行業、水質和目標污染物的去除。
常用的離子交換設備包括固定床、移動床和流動床。固定床離子交換設備將樹脂裝入容器,處理液流過樹脂層,操作包括交換、反沖洗、再生和清洗。移動床離子交換器中樹脂在運動中周期性移動,定期替換失效樹脂和補充再生樹脂。流動床離子交換裝置分為壓力式和重力式,重力式雙塔流動床由交換塔、再生清洗塔、水射器和輔助管路組成。
⑸ 簡述採用離子交換法制備純化水的過程
離子交換來法制備純化源水的過程分下列幾種:
1、純化水的製取的最早方法就是離子交換,他起源於60年代左右,一般採取陽離子交換樹脂+陰離子交換樹脂+混合離子交換樹脂(陰樹脂和陽樹脂2:1),這種方法需要浪費大量的酸和鹼再生樹脂現在被淘汰了。
2、電滲析(ED)+陽離子交換樹脂+陰離子交換樹脂+混合離子交換樹脂(陰樹脂和陽樹脂2:1),這是80年代製造純化水的方法,原理就是通過電滲析預脫鹽來減少樹脂轉型再生的酸鹼使用量。
3、反滲透(RO)+混合離子交換樹脂(陰樹脂和陽樹脂2:1),這是90年代流行的製造純化水的方法,反滲透與電滲析相比脫鹽率更高,操作更簡便。
總結:離子交換法來制備純化水應該是老工藝了,他的優點就是出水水質好,投資較少。缺點就是由污染,運行費用高。由於樹脂本身就是有機物化學合成,他的破碎率較難控制或者一般廠家難以設計高標準的工藝,在新版GMP對TOC要求越來越嚴格的情況下,慢慢被雙級反滲透工藝所淘汰。