反滲透端蓋插件

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B. 反滲透膜端蓋連接件的名稱

反滲透膜外邊的保護件叫做膜殼，膜殼由殼體和膜殼蓋組成。你所稱為回端蓋的一般應答該叫做膜殼蓋，膜殼蓋上有個連接件叫做膜殼彎頭。膜殼體底端也有兩個彎頭，其中一個和膜殼蓋上的相同，另一個外形一樣的叫做逆止閥(彎頭式)。

C. 超濾膜如何安裝

超濾膜的安裝：

從工廠裝運的工業超濾膜組件含有保護液。在每一個埠上都有緊固的端帽，可以防止保護液的滲漏。在安裝之前，用戶可以沖洗組件中的保護液。一般安裝程序如下：

1.徹底沖洗系統及管線，以防止外物進入膜組件。

2.拆掉3個介面上的塑料端帽。

3.將組件放到支架上，底端中心處接觸支架。將膜組件放到底部支架上，安上兩只卡箍。將曲線形馬鞍襯墊安置在組件和支架之間。

4.松開組件端蓋夾具，以便於對側介面的位置進行調整。將埠調整到位，擰緊埠夾具，組件埠與母管埠之間要完全接觸。

5.連接所有的埠，開始啟動原水泵。推薦使用卡套式快裝接頭連接。上緊所有的卡套接頭。緩慢加壓，檢查連接部位是否有滲漏。

6.用自來水或透過水對系統進行全面沖洗。

在安裝時需要考慮以下內容：

1.採用正確的安裝方向：從膜殼的進水端往濃水端推進，反向安裝超濾膜會導致濃水密封環損壞。超濾膜沒有黑色密封圈的濃水端首先進入膜殼，超濾膜有黑色密封圈的進水端後進入膜殼，如果反向可能導致系統運行時切向流速不夠，濃差極化和污染速度增加。

2.使用正確的潤滑劑，推薦使用甘油(丙三醇)。嚴格禁止使用洗潔精、凡士林以及其它油類潤滑劑，洗潔精屬於陽離子表面活性劑會導致電負性的超濾膜水量下降，其它油性潤滑劑會導致超濾膜中心管脆化損壞。

3.安裝結束前必需消除安裝間隙，即使是合格的膜殼和超濾膜也會有尺寸偏差，當系統運行時由於存在安裝間隙，超濾膜會在膜殼內來回滑動，撞擊膜殼端板，從而導致故障。當進水側膜殼端蓋被鎖定前，必需在膜殼與超濾膜之間連接的適配器上安裝墊片消除安裝間隙。

D. 反滲透凈水機。如何安裝

RO純水機安裝指南
一、安裝流程
全自動逆滲透活水機是一種以微電腦自動控制的對終端自來水進行有效處理設施，安裝使用方便。在您購買或為用戶安裝該機時，為確保安裝質量，通常可按以下流程安裝：
1. 安裝RO膜 →
2. 安裝纖維濾芯 →
3. 安裝顆粒活性碳濾芯 →
4. 安裝精密活性碳濾芯 →
5. 打孔 →
6. 安裝主機 →
7. 關閉總閥門 →
8. 安裝進水三通 →
9. 安裝進水直通→
10. 進水直通至纖維濾芯水管 →
11. 檢驗進水是否漏水 →
12. 安裝儲水桶上球閥 →
13. 鵝頸龍頭 →
14. 鵝頸龍頭至後置性碳出口水管 →
15. 廢水比至水槽水管 →
16. 後置活性碳前端水管 →
17. 接通電源 →
18. 檢測制水質量 →
19. 水質合格並穩定後 →
20. 連接儲水桶上球閥水管 →
21. 制水 →
22. 放水 →
23. 再制水 →
24. 結束安裝。
二、櫥下式活水機安裝
（一）安裝RO膜
1. 去除RO膜包裝薄膜，卸掉RO膜外殼蓋處的水管，旋開RO膜殼蓋。
2. 將有兩個橡膠密封圈的一端插入RO膜外殼內的止口內，轉動著將其插到底部。
3. 將膜殼端蓋的密封圈先挪至RO膜殼外殼螺紋止口處，然後以手力旋緊外殼蓋，裝上水管，擰緊。
4. 檢查端蓋處彎頭是否松動，如已松動，將其卸下，纏繞2-3圈生料帶，再將其按原樣旋上。
5. 特別注意：拆開RO膜外包裝前應將手洗干凈，安裝過程也要保持手的潔凈，不得造成對RO膜的污染。
（二）安裝濾芯
1. 去除塑料包裝薄膜，將纖維濾芯、顆粒活性碳濾芯和精密活性碳濾芯帶雙密封圈的一邊插入濾瓶蓋的介面內。
2. 將濾瓶上的O型膠圈沿周邊抹一點白色凡士林，旋上濾瓶並用手擰緊，使用專用扳手時，旋緊過程用力要均勻且不宜過大。
（三）安裝固定主機
1. 牆上安裝：在選定的安裝位置打兩個直徑為8毫米的孔。放入隨機攜帶的塑料脹栓，旋進螺釘，掛上主機並旋緊螺釘。
2. 櫥櫃內安裝：可不用打孔固定，選好位置放穩即可。
3. 安裝鵝頸龍頭：在客戶選定的位置上安裝。如鵝頸龍頭要安裝在廚房的調理檯面上，應在調理檯面上鑽一個直徑為12毫米的孔。
4. 安裝儲水桶上球閥：在儲水桶螺紋處纏6~8圈密封膠帶，旋進上球閥，然後以手力旋緊上球閥。將儲水桶安置到適當的安放位置。
5. 安裝鵝頸龍頭：安裝鵝頸龍頭時，上面放大軟膠圈，底部依次放小軟膠圈、硬膠壓板、金屬墊圈，然後旋緊螺母。
6. 安裝活水機上的水管時，必須在管子的端部放置管塞，以防漏水。
（四）連接水機部件水管
1. 自來水管道：關閉室內總閥門。在用戶選定的供水位置安裝進水三通和進水直通（隨機帶），安裝後置用水部件。這三個部位要使用密封膠帶，以防漏水。
2. 機上水管：主機上各介面處的螺帽均註明了連接部件的名稱，安裝人員應事先予以了解。活水機攜帶的水管為5米，用戶應兼顧好各部分水管的使用長度，每處對接的水管端部均應切齊。
3. 進水直通——纖維濾芯濾瓶蓋水管：
4. 鵝頸龍頭——後置活性碳出口水管：
5. 後置活性碳出口：按一般的水管連接方式安裝。
6. 廢水比——下水槽水管：
7. 後置活性碳前端三通——儲水桶上球閥水管：
請注意，以上步驟中的序號和連接細節可能需要根據實際設備型號和用戶需求進行調整。在實際操作中，建議遵循設備製造商提供的具體安裝指南。

E. 反滲透膜殼頂端蓋的是什麼東西

反滲透、納濾 膜殼端蓋組件各部分名稱如圖所示：

F. 化學水處理反滲透膜組端蓋安裝方法

1. RO膜元件安裝前的准備工作

（1）在將預處理產水通向反滲透單元時，要保證管道系統和壓力容器中沒有灰塵、油脂、金屬殘余物等雜質，以防膜元件被外來的污染物污染。使用旋轉刷並用預處理過的水沖洗壓力容器是最有效的方法。
（2）檢驗進水水質，用合格的預處理產水沖洗系統大約30分鍾。
（3）拆除壓力容器的端蓋，檢查壓力容器的內部，並確定是否需要機械清洗。
（4）將帶有O型圈的產水適配器安裝到濃水端一側的產水埠中。可以使用甘油或雙油酸酯進行潤滑。

（5）根據壓力容器的使用手冊將濃水側的端蓋安裝好。
（6）根據下表所列內容准備必要的零部件：
RO系統初次啟動檢查事項 :
系統初次啟動前，必須對系統進行如下檢查：
（1）從預處理到反滲透裝置的所有設備、管路、加葯系統等材料滿足防腐要求；
（2）所有管路和設備防腐與日常操作及化學清洗時的pH范圍兼容；
（3）所有的預處理系統已經進行反洗或清洗並處於清潔狀態；
（4）保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯；
（5）保安過濾器必須無表面活性劑、潤滑劑、織物；
（6）給水管路已經進行了沖洗，一般在高壓泵與RO系統連接前完成；確認所有的灰塵、油脂、潤滑油、金屬殘渣等都已經從管道安裝處清除；
（7）加葯點位置正確，加葯系統處於操作狀態；
（8）加葯管路上正確安裝了相關閥門；
（9）化學葯品進入RO系統前得到了正確的混合；
（10）加葯計量泵停機或葯品斷流時確保RO系統能夠連鎖停機；
（11）RO系統停機時確保加葯系統連鎖停機；
（12）預處理中如果使用了氯等氧化葯劑，確保進水採用了相關措施除去余氯；
（13）配置相關儀表足以監測系統運行參數及進行標准化；
（14）相關儀表已經進行了安裝、校正；
（15）系統安裝了壓力卸放閥並處於正確設定位置；
（16）任何時候產水壓力不會超過進水或濃水壓力0.7bar；
（17）所有連鎖、延時及報警裝置安裝正確並經過測試；
（18）確保能對每個壓力容器進行取樣；
（19）確保能對進水、產水、濃水進行取樣；
（20）壓力容器與清洗管路連接正確；
（21）所有的壓力容器安全地固定在RO支架上；
（22）所有的壓力容器已經完成膜元件的裝填，正確安全地安裝了壓力容器端蓋；
（23）安全正確地連接了所有的壓力容器，特別檢查卡箍接合點和壓力容器端封口處；
（24）產水出口閥開啟；
（25）給水進RO前以及產水能夠直接排放；
（26）開啟濃水控制閥；
調整高壓泵出水閥和旁通閥，控制系統進水流量小於正常操作流量的50％。