離子交換設備的反洗置換

『壹』 水處理設備（鈉離子交換器和除氧器）制水、反洗、進鹽、置換、一級正洗、二級正洗、除氧等過程的工藝過程

多路閥控制逆流再生鈉離子交換器與常溫除氧器，是一傑環保最新工藝配置水處理系統設備，回其工藝程序是；進答鹽-反洗-正洗-軟化，合格軟水進入除氧器(反洗-正洗-除氧運行)送入除氧水箱，下圖為系統設備原理圖...。

『貳』 逆流再生式離子交換器小反洗的作用是

1、清洗樹脂：當進入交換周期的樹脂中，如果存在著細小的顆粒、污物等雜質，可能會影響到交換樹脂的正常工作。通過小反洗可以清洗掉這些雜質，使得樹脂表面保持干凈，從而提高了樹脂的交換效率和使用壽命。
2、去除空隙水：在正向流動過程中，因水流速度較快，很多樹脂之間可能寬毀留下了空隙，裡面充滿了水，而這些空隙水對樹段液脂的工作沒有任何幫助，還會浪費水資源。小反洗可以將這些空隙水排出來，實現了節水的目的。
3、預處理反洗水：在反洗過程中產生的反洗水中含有大量的污染物握巧物和離子，如果直接排放，將對環境造成不良影響。通過小反洗，可以預處理這些反洗水，將其中的可再生溶解鹽或者可氧化物進行吸附或氧化，以減少其對環境的污染。

『叄』 什麼叫離子交換器的小反洗其目的是什麼

離子交換器的小反洗是指在使用離子交換器進行水處理過程中，定期進行的一種清洗操作。它的目的是去除離子交換樹脂上積累的雜質和污染物，恢復樹脂的吸附能力和處理效果，延長離子交換器的使用壽命。離子交換器的小反洗可以提高水處理設備的效率和穩定性，並確保水質的穩定和符合要求。

『肆』 陽離子交換器反洗的目的是什麼

關於離子交換器反洗的目的，有兩個說明，一是，固定床順流再生工藝的反洗，是松動交換器體內樹脂層，並保持樹脂層得到充分的再生。二是，固定床或浮動床逆流再生工藝的反洗，主要是將交換器體內樹脂層，已是逆向進完再生劑後，必須要利用反洗程序，將樹脂層中的鈣、鎂離子等物質置換至交換器體外排出，其實也是再生的繼續，這一反洗程序又叫＂置換反洗＂。以上就是兩種床型，再生工藝反洗的不同含義，至於你使用的是什麼床型，你並沒有說明，應該是以上兩種床型其中的一種…。一傑環保

『伍』 鈉離子交換器的再生方式

1.反洗：從樹脂底部開入軟水，以一定的流速反向沖洗樹脂層，使在工作時被壓緊的樹脂層鬆散，並自行按顆粒大小重新鋪排成床，增大顆粒之間的間隙，以便於下一步再生時，樹脂能與再生液充分接觸和反應，反洗還可將樹脂層中混雜的懸浮物沖走。這項操作通常需要數十分鍾，直至洗出液無明顯渾濁為止，為防止反洗時樹脂被沖走而損失，反洗流速不可過大，洗出水通過簡單的隔篩收迴流失的樹脂。
樹脂反洗後進行再生，如果所處理的雜質不多，只是由於運行一段時間後，樹脂層被壓實，或被懸浮物阻塞而影響過濾效果，但樹脂仍有較好的交換能力，則在反洗清除懸浮物並用無離子水浸漬一段時間後，仍可再入遼工作，待下一次反洗後才進行再生，以減少再生劑用量。
2.常規的再生處理：離子交換器使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平。通常控制性能恢復程度為70%-80%，如果需要達到更高的再生水平，則再生劑量增加，再生劑的利用率則下降。
鈉型強酸性樹脂用食鹽再生，用葯量為其交換容量的2倍。
樹脂再生時的化學反應是將樹脂原先的交換吸附的逆反應，按化學反應平衡原理，提高化學反應莫一物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高 再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平

『陸』 鈉離子交換器的再生有幾個步驟。

1.反洗
2.吸鹽（慢洗）
3.吐鹽（補水）
4.正洗
5.運行

『柒』 離子交換器吸鹽是是正洗還是反洗

（1） 運行操作：運行時，由交換器底部進水，頂部出水。需開啟出 水閥門和進水閥門。 （2） 落床操作：當樹脂失效時（化驗出水水質不合格時），進行落床 操作。為了避免亂層，採用排水落床方式。需開啟空氣閥門和正洗排放閥門，快速的把水放完後關閉兩個閥門。
（3） 再生操作：再生時，從交換器頂部進再生液，流速要慢，再生 時間為40—50分鍾。先打開再生進鹽門和正洗排放門，再檢查再生泵上的閥門為開啟狀態，然後啟動再生泵的電源開關，啟動「開」的按鈕，直到再生液進完，啟動「停」的按鈕，最後關閉再生進鹽閥門和正洗排放閥門。
（4） 浸泡操作：即讓再生液浸泡在交換器內，時間大約為50—60 分鍾。若急需用水，此操作步驟可省略。
（5） 置換及正洗操作：置換時需開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門， 廢液排放的流速要慢，控制流速4—5m/h。置換時間大約為30—40分鍾。正洗時仍開啟正洗進水閥門