1 離子交換樹脂
離子交換樹脂除銅效果頗佳，樹脂法處理含高濃度氨銅漂洗液已見報道；也有工廠採用弱酸性陽離子交換樹脂處理酸性硫酸鹽鍍銅漂洗廢水；有些企業用強鹼性陰離子交換樹脂處理焦磷酸鹽鍍銅廢水，使部分水循環利用。另外鰲合樹脂具有選擇性好、吸附容量大、快速等優點受到水處理專家的青睞，許多研究者合成了多種多樣的鰲合樹脂用於銅的去除和回收， 宋吉明等利用鈉型氨基磷酸鰲合樹脂使得處理後的出水 Cu2＋ 的質量濃度不大於0．015 mg／L，M．R．Lutfor 等通過將聚丙烯晴嫁接在澱粉上制備含氨基功能團的鰲合樹脂， 在 pH 值為 6 時對銅的吸附能力高達 3．0 mmol／g， 並且交換速度快。然而由於這些鰲合樹脂價格昂貴， 大多停留在試驗階段， 較少在工業中大規模應用。
2 離子交換纖維
離子交換纖維是近年來發展較快的一種離子交換新材料， 在重金屬廢水處理領域也有較大的發展。改性聚丙烯腈纖維對電鍍廢水中銅的吸附研究表明，含銅電鍍廢水經改性聚丙烯腈纖維吸附後，銅離子的含量顯著低於國家排放標准。近年來天然纖維研究成為熱點， 天然纖維價格低廉， 來源廣泛， 是一種很有前途的離子交換劑， 利用椰子外殼， 棕櫚纖維和稻米外殼等天然纖維去除重金屬離子的研究效果很好。
② 離子交換分離
將含來鈹的9mol/L鹽酸溶液通過強鹼性自陰離子交換樹脂時，可以有效地分離銅、鈷、鎳、鎘、鉻、鐵、錳、鋯和鈾離子。鈹和鋁離子則保留於溶液中。
將pH3.5並含有EDTA和過氧化氫的溶液通過強酸性陽離子交換樹脂(鈉型)，此時鈹不形成穩定的EDTA配合物，而被吸附;鋁及鐵的EDTA配合物和鈦與過氧化氫及EDTA的配合物都不被吸收，而與鈹分離，被吸附的鈹再用3mol/L鹽酸淋洗。
③ 水處理工藝之離子交換法
離子交換法
離子交換法，是一種污水處理技術，通過離子交換劑與污水中離子間的交換反應，實現去除污水中污染物的目的。該方法具有特殊吸附過程的特點，主要吸附污水中的離子化物質，進行等當量的離子交換。
在污水處理中，離子交換法主要用於回收和去除污水中的金、銀、銅、鎘、鉻、鋅等金屬離子，以及對有機污水進行處理和凈化放射性污水。
離子交換法的反應過程是可逆的，通過水溶液與樹脂間的固-液界面，實現離子交換。最常見的是水的軟化、除鹽、去除或回收污水中的重金屬離子等。以水中陽離子與交換劑上的Na+進行交換反應為例，反應式為：2RNa + M2+====R2M+2Na+。
離子交換劑由骨架和交換基團組成，分為無機和有機兩大類。無機離子交換劑包括天然沸石和人工合成沸石，沸石既可用作陽離子交換劑，也可用作吸附劑。合成無機物離子交換劑能排出大分子，廣泛應用的分子篩包括合成毛沸石、合成菱沸石、合成絲光沸石等。有機離子交換劑包括磺化煤和各種離子交換樹脂。
離子交換樹脂是一種具有離子交換特性的有機高分子聚合電解質，具有多孔結構的固體球形顆粒，粒徑一般為0.6~1.2mm（大粒徑樹脂）、0.3~0.6mm（中粒徑樹脂）、0.02~0.1mm（小粒徑樹脂）。樹脂不溶於水和電解質，結構包括不溶於水的樹脂本體和活性交換基團。樹脂本體由有機化合物和交聯劑組成的高分子共聚物構成，交聯劑使樹脂形成立體網狀結構，交換基團由起交換作用的離子與樹脂本體連接的離子組成。
離子交換樹脂具有選擇性，水中不同離子與樹脂交換的能力不同。選擇性的影響因素包括離子電荷量、原子序數和溶液濃度。特種離子交換樹脂具有對特定目標污染物離子的選擇性吸附能力，官能團在普通樹脂基礎上經過修飾改性或直接使用特殊物質製成，適用於特定行業、水質和目標污染物的去除。
常用的離子交換設備包括固定床、移動床和流動床。固定床離子交換設備將樹脂裝入容器，處理液流過樹脂層，操作包括交換、反沖洗、再生和清洗。移動床離子交換器中樹脂在運動中周期性移動，定期替換失效樹脂和補充再生樹脂。流動床離子交換裝置分為壓力式和重力式，重力式雙塔流動床由交換塔、再生清洗塔、水射器和輔助管路組成。
④ 工業污水中銅離子有什麼辦法去除
在電鍍行業中，鍍銅層經常作為底層材料，以提升金屬基體與表面鍍層之間的結合力及鍍層的防腐蝕性能。因此，含銅廢水在電鍍過程中頗為常見，而這類廢水往往含有重金屬及絡合劑。面對這一問題，如何有效去除工業污水中的銅離子成為了業界關注的焦點。
處理含銅廢水的方法多樣，包括膜分離法、離子交換法、化學法等。膜分離法是通過滲透膜對廢水進行處理，將銅離子與廢水中的其他成分分離。這種方法能有效去除廢水中的銅離子，實現資源的回收利用。離子交換法則是利用具有特定離子選擇性的樹脂，通過與銅離子的交換作用，實現銅離子的去除。化學法則是通過添加化學葯劑，如鹼性物質或還原劑，將銅離子轉化為不溶性沉澱，從而達到去除的目的。
在實際應用中，選擇何種處理方法需綜合考慮廢水的性質、濃度以及處理成本等因素。膜分離法適用於廢水銅離子濃度較高、處理要求嚴格的情況；離子交換法則適用於處理後需要回收銅資源的場合；而化學法在處理效率、成本及操作簡便性方面具有優勢，適用於大規模工業廢水處理。
綜上所述，面對工業污水中銅離子的去除問題，膜分離法、離子交換法及化學法均具有其獨特優勢。在選擇處理方法時，應根據廢水的具體情況及處理需求，綜合考量，以達到經濟、高效、環保的處理效果。通過合理選擇及優化處理工藝，不僅可以有效去除銅離子，還能實現資源的回收利用，為實現可持續發展做出貢獻。
⑤ 電鍍含銅廢水處理工藝
電鍍工業過程中產生的含銅廢水，處理工藝包括置換法、離子置換法、電解法、化學沉澱法、重金屬聚合劑法和膜分離法。置換法以鐵粉和鋁粉在酸性條件下置換銅離子，操作相對簡單，但回收銅離子純度低，且難以控制反應條件，產生大量污泥。
離子交換法適用於含銅濃度為50~200mg/L的廢水，利用弱酸性陽離子交換樹脂吸附銅離子。該法處理容量大，水質好，佔地面積少，無需分類處理廢水，能回收水量和重金屬資源，但樹脂易污染或氧化失效，再生頻繁，操作費用高。
電解法通過通電時陰陽極的電化學反應，將廢水中的銅離子向陰極移動，理論成熟，且在生產中廣泛應用。採用此法回收銅，金屬純度高，但廢水中含銅量需在2~3g/L以上，設備復雜，投資大，能耗高，處理量有限。
化學沉澱法是處理銅和重金屬的常用方法，包括氫氧化物沉澱法和硫化物沉澱法。酸性銅污水調整pH值後，進行沉澱過濾，可使含水銅濃度降至0.5mg/L以下。
綜上所述，電鍍含銅廢水處理工藝各有優勢和局限，選擇合適方法需考慮廢水濃度、成本、回收率及環保要求等多方面因素。更多相關知識，請繼續關注本平台的後續文章。
⑥ 如何提煉氯化銅廢水裡面的銅提煉出來
加鐵，置換出銅
然後加HCl，消耗掉剩餘的Fe，剩下的就是銅了