EDI超純水系統運行手冊

⑴ EDI工業高純水裝置操作需要注意哪些問題

一般來講EDI高純水設備就是EDI純水設備，選用到合適工業高純水設備以後，為了能夠使設備能夠長期穩定的運行，運行之前操作注意事項以及日後日常維護都必須認真對待，本文針對EDI工業高純水設備操作注意事項專門介紹。

1. 在將進水管道連接到工業超純水系統
EDI摸塊之前，用經過過濾的水徹底沖洗管路然後排放。進水管路未經過沖洗會使安裝管路碎片進入摸塊會導致無法挽回的損失。

2. 用1—2分鍾時間緩慢對模塊增壓以避免水錘造成嚴重損壞。切勿使模塊壓力超過允許范圍。

3. 確保已經有足夠的極水流量，淡水流量，濃水循環流量和濃水排放流量，並確認所有安全保護的聯動裝置正常工作。

4. 檢驗沒有氯或其他氧化劑進入模塊，進水指標必須符合進水的要求。

5.
如果在進水硬度>0.5PPm(CaCO3計)或硅>0.5PPm下運行,或者其它水質指標不符合進水要求而不採取特殊的防範措施,模塊可能會損壞.可能需要採用定期用酸清洗或濃水管路軟化的方法.請與本公司聯系。

6. 對於有加鹽泵的系統,鹽的質量必須加以仔細檢查.鹽的成分必須符合用戶手冊上所列明的指標,否則長期使用會對模塊造成無法挽回的損壞。

7. 塑料的管件和介面請小心對待。

⑵ 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項

EDI超純水設備的注意事項：
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行，首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前，RO系統， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力，同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下，調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟，直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時，EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態，直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至後級水箱)打開，將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量)，在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周，定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動，(實際上，EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此，系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少，以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行，並且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

4、停機
將電流和電壓調至為0，關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥

5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查，啟動EDI系統;

⑶ 使用EDI工業高純水設備時，操作需要注意哪些問題和普通EDI超純水設備和一樣的嗎

工業超純水上使用的EDI和普通的EDI是沒有區別的，只是用在不同的行業上而已！內

使用EDI應該注意以下：容

注意：先進行濃水系統的清洗，開啟各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥和濃水迴流閥，此時各個膜塊產水的進水閥和產水的出水閥為關閉狀態。濃水流量調節為1.7m³/h，進水壓力小於0.2Mpa（當流量和壓力不能同時滿足時，以滿足壓力為准）。

一般情況下不清洗產水系統，只是當EDI嚴重結垢或嚴重生物污染時才進行產水系統的清洗。清洗程序如下：開啟產水的進水閥、產水的出水閥、產水迴流閥，此時各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥為關閉狀態。產水流量計調節為3.4m³/h，進水壓力小於0.2Mpa（當流量和壓力不能同時滿足時，以滿足壓力為准）。

EDI的化學清洗在手動情況下完成。清洗步驟為：1酸清洗，2鹼氯清洗。

⑷ 超純水設備如何應用

EDI超純水設備應用於電池行業領域，超純水設備在工業行業中的應該領域很是廣泛。電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水，鋰電池生產用純水，太陽能電池生產用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格,
通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上，傳統用來制備電池用超純水的工藝是常採用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在於樹脂在使用一段時間以後要經常再生。1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。2、化工工藝用水、化學葯劑、化妝品等用純水。3.單晶硅、半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝
、引線櫃架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件
、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。4.食品工業用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。5.海水、苦鹹水淡化：海島、艦船、高鹽鹼地區生活用水改善。6.樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網路系統等。7.化工行業工藝用水：化工冷卻、化肥、化學葯劑製造。8.工業產品製造用水：汽車、家電塗裝、塗料、油漆、精細加工清洗等。9.電力行業鍋爐補給水:熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統
精細化工、精尖學科用水。具體的准確的操作方式，建議採用供應商提供的說明書進行操作，避免操作不當對設備造成傷害。

⑸ 制水設備EDI的詳細工作原理以及運行時應該注意哪些問題

EDI是一種結合了混床和電滲析的超純水設備。其工作原理是通過直流電電解水分子，生成氫離子和氫氧根離子，從而再生失效的陰陽樹脂。這種方法使得EDI中的樹脂可以長期使用，而無需像混床那樣通過酸鹼再生。這一過程不僅提高了設備的運行效率，還大大減少了維護成本。

在運行過程中，需要特別注意以下幾點：首先，進水中的氧離子和氯離子必須嚴格控制，不可檢出。我曾遇到過多起因樹脂氧化而導致設備性能下降的案例。樹脂氧化會導致設備的壓差增大，流量減少，嚴重影響水質和設備運行效率。因此，確保進水質量是保持設備正常運行的關鍵。

其次，在產水、濃水、極水沒有流量或流量極小的情況下，嚴禁通電。如果此時強行通電，將可能導致樹脂、膜片甚至設備外框架損壞，造成不可逆的損失。這種情況下的維修不僅成本高昂，而且有時甚至無法恢復設備的原有性能。因此，在設備運行過程中，必須嚴格監控各水路的流量，確保設備安全穩定運行。

綜上所述，通過控制進水質量和嚴格監控設備運行狀態，可以有效延長EDI設備的使用壽命，確保其高效穩定運行。

⑹ EDI超純水裝置超純水EDI

EDI超純水裝置是一種採用離子交換膜技術來制備高純度水的設備。其工作原理是通過將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間，形成一個個EDI單元。這些單元之間由格板隔開，分為濃水室和淡水室。電流通過淡水室時，陰陽離子在電場作用下分別通過膜進入濃水室，從而在淡水室中實現離子的去除。通常，EDI系統使用二級反滲透純水作為進水，RO純水的電阻率大約在40-2微西門子/厘米(25℃)，而EDI處理後的純水電阻率可高達18兆歐姆·厘米，適用於需要1-18.2兆歐姆·厘米電阻率的純水制備。

這項技術在制葯、微電子、發電和實驗室等領域得到了廣泛應用，特別是在表面清洗、塗裝、電解和化工等行業中的使用越來越廣泛。超純水製造過程經歷了幾個階段：最初是預處理過濾器、陽床、陰床和混合床的組合；後來演變為預處理過濾器、反滲透和混合床；而現在，許多系統直接採用預處理過濾器、反滲透後接上EDI，無需酸鹼處理，效率更高。

EDI設備的優勢包括：水質穩定，可以實現全自動控制，不會因再生過程而停機，不需要化學再生，運行成本較低，佔用的廠房面積較小，且無廢水排放，環保性能優良。這些優點使得EDI在現代工業和實驗室中成為制備高純度水的理想選擇。
(6)EDI超純水系統運行手冊擴展閱讀

水質處理技術中預處理工藝具有對設備維護的作用，運用EDI超純水系統製取純水必須對原水進行預處理，因為原水中含有較多的雜質，如果未經處理排入EDI超純水裝置中，會造成設備的損壞，影響產水質量。