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fid活性炭過濾器

發布時間:2025-03-07 01:53:25

1. 大氣污染物的防治技術

《大氣污染防治先進技術匯編》涵蓋電站鍋爐煙氣排放控制、工業鍋爐及爐窯煙氣 排放控制、典型有毒有害工業廢氣凈化、機動車尾氣排放控制、居室及公共場所典型空氣污染物凈化、柏美迪康環保科技(上海)有限公司的無組織排放源控制、大氣復合污染 監測模擬與決策支持、清潔生產等八個領域的關鍵技術,入選技術大多源於「十一五」以來相關國家科技計劃項目或自主創新的研究成果。 序號 技術名稱 技術內容 適用范圍 一、電站鍋爐煙氣排放控制關鍵技術 1 燃煤電站鍋爐石 灰石/石灰-石膏 濕法煙氣脫硫技 術 採用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,在吸收塔
內,吸收劑漿液與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧 化硫與漿液中的碳酸鈣(或氫氧化鈣)以及鼓入的氧 化空氣進行化學反應從而被脫除,最終脫硫副產物為 二水硫酸鈣即石膏。該技術的脫硫效率一般大於
95% , 可達 98% 以上 ; SO2 排放 濃度一 般小於
100mg/m3 ,可達 50mg/m3 以下。單位投資大致為
150~250 元/kW;運行成本一般低於 1.5 分/kWh。 燃煤電站鍋爐 2 火電廠雙相整流 濕法煙氣脫硫技 術 利用在脫硫吸收塔入口與第一層噴淋層間安裝
的多孔薄片狀設備,使進入吸收塔的煙氣經過該設備 後流場分布更均勻,同時煙氣與在該設備上形成的漿 液液膜撞擊,促進氣、液兩相介質發生反應,達到脫 除一部分 SO2 的目的。該技術將噴淋塔和鼓泡塔技術 相結合,對提高脫硫效率、減少漿液循環量有顯著效 果,特別適用於脫硫達標改造項目。雙相整流裝置能 提高系統脫硫效率 20%~30%,整體脫硫效率可達 97% 以上;阻力為 600Pa~700Pa,單位投資大致為 3~6 元
/kWh,電耗降低約 250~850 kWh/h。 燃煤電站鍋爐 3 燃煤鍋爐電石渣
- 石膏濕法煙氣 脫硫技術 採用電石渣作為脫硫吸收劑,在吸收塔內,吸收
劑漿液與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿 液中的氫氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應 從而被脫除,最終脫硫副產物為二水硫酸鈣即石膏。 該技術的脫硫效率一般大於 95%,可達 98%以上;SO2 排放濃度一般小於 100mg/Nm3,可達 50mg/Nm3 以下; 單位投資大致為 150~250 元/kW;運行成本一般低於
1.35 分/kWh。 燃煤電站鍋爐 4 循環流化床干法
/ 半干 法煙氣脫 硫除塵及多污染 物協同凈化技術 以循環流化床原理為基礎,通過物料的循環利
用,在反應塔內吸收劑、吸附劑、循環灰形成濃相的 床態,並向反應塔中噴入水,煙氣中多種污染物在反
應塔內發生化學反應或物理吸附;經反應塔凈化後的
煙氣進入下游的除塵器,進一步凈化煙氣。此時煙氣
中的 SO2 和幾乎全部的 SO3,HCl,HF 等酸性成分被 吸收而除去,生成 CaSO3·1/2 H2O、CaSO4·1/2 H2O 等副產物。該技術的脫硫效率一般大於 90%,可達
98%以上;SO2 排放濃度一般小於 100mg/m3,可達
50mg/m3 以下;單位投資大致為 150~250 元/kW;在
不添加任何吸附劑及脫硝劑的條件下運行成本一般 為 0.8~1.2 分/kWh。 燃煤電站鍋爐 二、工業鍋爐及爐窯煙氣排放控制關鍵技術 21 石灰石- 石膏濕 法脫硫技術 採用石灰石作為脫硫吸收劑,在吸收塔內,吸收
劑漿液與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿 液中的碳酸鈣(或氫氧化鈣)以及鼓入的氧化空氣進 行化學反應從而被脫除,最終脫硫副產物為二水硫酸 鈣即石膏。該技術的脫硫效率一般大於 95%,可達
98%以上;SO2 排放濃度一般小於 100mg/m3,可達
50mg/m3 以下;單位投資大致為 150~250 元/kW 或
15~25 萬元/m2 燒結面積;運行成本一般低於 1.5 分
/kWh。 工業鍋爐/鋼鐵 燒結煙氣 22 電石渣- 石膏濕 法煙氣脫硫技術 採用電石渣作為脫硫吸收劑,在吸收塔內,吸收
劑漿液與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿 液中的氫氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應 從而被脫除,最終脫硫副產物為二水硫酸鈣即石膏。 該技術的脫硫效率一般大於 95%,可達 98%以上;SO2 排放濃度一般小於 100mg/Nm3,可達 50mg/Nm3 以下; 單位投資大致為 150~250 元/kW;運行成本一般低於
1.35 分/kWh。 工業鍋爐 23 白泥- 石膏濕法 煙氣脫硫技術 採用白泥作為脫硫吸收劑,在吸收塔內,吸收劑
漿液與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液 中的碳酸鈣(或氫氧化鈉)以及鼓入的氧化空氣進行 化學反應從而被脫除,最終脫硫副產物為二水硫酸鈣 即石膏。該技術的脫硫效率一般大於 95%,可達 98% 以上;SO2 排放濃度小於 100mg/Nm3,可達 50mg/Nm3 以下;單位投資大致為 150~250 元/kW;運行成本一 般低於 1.35 分/kWh。 工業鍋爐 24 鋼鐵燒結煙氣循 環流化床法脫硫 技術 將生石灰消化後引入脫硫塔內,在流化狀態下與
通入的煙氣進行脫硫反應,煙氣脫硫後進入布袋除塵 器除塵,再由引風機經煙囪排出,布袋除塵器除下的 物料大部分經吸收劑循環輸送槽返迴流化床循環使 用。該技術脫硫率略低於濕法,吸收劑利用率高,結 構緊湊,操作簡單,運行可靠,脫硫產物為固體,無 制漿系統,無二次污染,脫硫塔體積小,投資省,不 易堵塞。煙氣中的 SO2 和幾乎全部的 SO3,HCl,HF 等酸性成分被吸收而除去,生成 CaSO3·1/2H2O、 CaSO4·1/2 H2O 等副產物。該技術的脫硫效率一般大 於 95% ,可達 98% 以上;SO2 排放濃度一般小於
100mg/m3,可達 50mg/m3 以下;單位投資大致為 15~20 萬元/平方米;在不添加任何吸附劑及脫硝劑的條件下 運行成本一般低於 5~9 元/噸燒結礦。 鋼鐵燒結煙氣 25 新型催化法煙氣 脫硫技術 採用新型低溫催化劑,在 80~200℃的煙氣排放溫
度條件下,將煙氣中的 SO2、H2O、O2 選擇性吸附在 催化劑的微孔中,通過活性組分催化作用反應生成 有色、石化化
工、工業鍋爐/
爐 窯(含 民 三、典型有毒有害工業廢氣凈化關鍵技術 41 揮發性有機氣體
(VOCs)循環脫 附分流回收吸附 凈化技術 採用活性炭作為吸附劑,採用惰性氣體循環加熱
脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回 收。回收液通過後續的精製工藝可實現有機物的循環 利用。該技術對有機氣體成分的凈化回收效率一般大 於90%,也可達95%以上。單位投資大致為9~24萬元/ 千(m3h-1),回收有機物的成本大致為700~3000元/噸。 石油化工、制 葯、印刷、表 面塗裝、塗布 等 42 高效吸附- 脫附
-(蓄熱)催化燃燒
VOCs 治理技術 利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭
和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業 廢氣中的VOCs進行富集,對吸附飽和的材料進行強 化脫附工藝處理,脫附出的VOCs進入高效催化材料 床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,進而降 解VOCs。該技術的VOCs去除效率一般大於95%,可 達98%以上。 石油、化工、 電子、機械、 塗裝等行業 43 活性炭吸附回收
VOCs 技術 採用吸附、解析性能優異的活性炭(顆粒炭、活
性炭纖維和蜂窩狀活性炭)作為吸附劑,吸附企業生 產過程中產生的有機廢氣,並將有機溶劑回收再利 用,實現了清潔生產和有機廢氣的資源化回收利用。 廢氣風量:800~40000m3/h,廢氣濃度:3~150g/m3。 包裝印刷、石
油、化工、化 學葯品原葯制 造、塗布、紡 織、集裝箱噴 四、機動車尾氣排放控制關鍵技術 59 汽油車尾氣催化 凈化技術 採用優化配方的全Pd型三效催化劑,以及真空吸
附蜂窩狀催化劑的定位塗覆技術,制備汽車尾氣凈化 器核心組件。真空塗覆技術可以精確控制催化劑塗覆 量,有效提高產品的一致性。全Pd催化劑配方根據發 動機型號不同其Pd含量約在1~3g/L范圍內,較同種發 動機上用的普通Pd-Pt-Rh三效催化劑成本可降低50% 以上。利用該催化劑及塗覆技術生產的凈化器對汽車 尾氣中CO、HC和NOx的同時凈化效果可大於95%, 催化劑壽命超過10萬公里,達到相當於國VI以上的尾 氣排放標准要求。 汽車尾氣污染 物處理 五、居室及公共場所典型空氣污染物凈化關鍵技術 64 中央空調空氣凈 化單元及室內空 氣凈化技術 針對不同場所,採用風盤或/和組空不同的中央空
調系統,設置過濾器和凈化組件,集成過濾、吸附、
(光)催化、抗菌/殺菌等多種凈化技術,實現室內溫 度和空氣品質的全面調節。 居室及公共場 所室內空氣凈 化 65 室內空氣中有害 微生物凈化技術 研製層狀材料為載體負載銀離子的抗菌劑,在保
持很好的抗菌性能的同時解決了銀離子在高溫使用 時變色的問題。研製有機無機復合抗菌噴劑,對室內 常見的有害微生物,如大腸桿菌,金黃色葡萄球菌, 白色念珠菌,軍團菌有很好的抗菌效果,對枯草芽孢 桿菌也有很好的抑製作用。 居室及公共場 所室內空氣凈 化 六、無組織排放源控制關鍵技術 69 綜合抑塵技術 主要包括生物納膜抑塵技術、雲霧抑塵技術及濕式收塵技術等關鍵技術。生物納膜是層間距達到納米 級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性, 並具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降;該技術的除塵率最高可達99% 以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。雲霧抑塵技術 是通過 高 壓離 子 霧 化 和 超 聲 波霧 化 , 可 產 生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增 加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞 並凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最 後自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產生的干霧顆 粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細微顆粒污 染的防治效果明顯。濕式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。 適用於散料生 產、加工、運 輸、裝卸等環 節,如礦山、 建築、採石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所 七、大氣復合污染監測、模擬與決策支持關鍵技術 71 大氣揮發性有機 物快速在線監測 系統 環境大氣通過采樣系統採集後,進入濃縮系統,
在低溫條件下,大氣中的揮發性有機化合物在空毛細 管捕集柱中被冷凍捕集;然後快速加熱解吸,進入分 析系統,經色譜柱分離後被FID和MS檢測器檢測,系 統還配有自動反吹和自動標定程序,整個過程全部通 過軟體控制自動完成。系統主要特點有:自然復疊電 子超低溫製冷系統、自主研發的溫度測量技術、雙通 路惰性采樣系統、去活空毛細管捕集、雙色譜柱分離、 FID和MS雙檢測器檢測。系統可以用於在線連續監 測,也可以用於應急檢測(采樣罐現場采樣)。該系 統一次采樣可以檢測99種各類VOCs(碳氫化合物、 鹵代烴、含氧揮發性有機物),在較長時間內可以滿 足我國環境空氣中VOCs的監測要求。 大氣環境監測 72 大氣細粒子及其 氣態前體物一體 化在線監測技術 利用多種快速介面組合,設計開發出具有自主知
識產權的「大氣細粒子及其氣態前體物一體化的在線 監測系統」,實現細粒子水溶性化學成分及其氣態前 體物的同步在線監測,包括:氣態HCl、HONO、HNO3、
H2SO4,氣溶膠中F-、Cl-、NO2 、NO3 、SO4 以及WSOC
- - 2-
的分析,實現大氣細粒子中多種元素快速在線檢測。 設計開發出能夠進行不同粒徑段的細粒子樣品成分 分析裝置,用於解析大氣細粒子的來源與轉化過程, 為大氣污染區域協同控制提供基礎數據,為區域大氣 細粒子污染調控措施的制定提供科學基礎和監測技 術。 大氣環境監測 73 大氣中NOx及其 光化產物一體化 在線監測儀器及 標定技術 利用光解技術和表面化學方法研發准確測量NO2
的技術,與常規化學發光技術結合開發能夠准確測定 NO、NO2、PAN和PPN的技術系統。集成所研製的動 態零點化學發光法測NO模塊,光降解NO2模塊和鉬催 化轉化模塊,製造一體化樣機,樣機可同時在線精確 測量大氣樣品中的NO、NO2、NOy。為評估含氮大氣 活性成分對O3產生貢獻的准確測算和其產物的進一 步演化提供可靠的技術方法和適合國情的儀器設備 產品。 大氣環境監測 74 大氣細粒子和超 細粒子的快速在 線監測技術 針對區域大氣顆粒物立體在線監測的技術需求,
開展大氣復合污染中細粒子及超細粒子物化特性的 原位快速測定技術研究,基於「稱重法」的振盪天平 顆粒物質量濃度監測儀,完成大氣PM2.5質量濃度的實 大氣環境監測 八、清潔生產關鍵技術 88 水煤漿代油潔凈 燃燒技術 水煤漿代油潔凈燃燒技術是把煤磨成細粉與水
和少量添加劑混合成懸浮狀高濃度漿液,像油一樣采 用全封閉方式輸送和儲存,用泵輸送,並用噴嘴噴入 鍋爐爐膛霧化懸浮燃燒,燃燒效率高,它是一種以煤 代油的新技術。在制漿過程中要對煤凈化處理 各 種電站 鍋 爐、工業鍋爐、 工業窯爐 從大氣污染的發生過程分析,防治大氣污染的根本方法,是從污染源著手,通過減少污染物的排放量,促進污染物擴散稀釋等措施來保證大氣層的環境質量。但現有的經濟技術條件還不能徹底根治污染源,因此,大氣環境的保護就需要通過運用各種措施,進行綜合防治。主要從以下幾個方面入手尋求大氣污染的控制途徑。 ①採取各種措施,減少污染物的產生;②採用各種設備,控制污染物的排放;③選擇有效的非工程措施,合理大氣自凈能力;④強化大氣管理。
一、採取各種措施,減少污染物的產生
(一)、區域採暖和集中供熱,家庭爐灶和取暖小鍋爐排放大量SO2和煙塵是造成城市大氣環境惡化的一個重要原因。城市採取區域採暖,集中供熱措施,能夠很好的解決這一問題。區域採暖,集中供熱的好處表現在: ①可以提高鍋爐設備效率,降低燃料消耗量,一般可以將鍋妒效率從50~60%提高到80~90%;②可以充分利用熱能,提高熱利用率 ③有條件採用高效率除塵設備,大大降低粉塵排放量。
(二)、改善燃料構成 改善城市燃料構成是大氣污染綜合防治的一項有效措施。用無煙煤替代煙煤,推廣使用清潔的氣體、液體燃料,可以使大氣中的SO2和煙塵(降塵、飄塵)顯著地降低。
(三)、進行技術更新,改善燃燒過程 解決污染問題的重要途徑之一是減少燃燒時的污染物排放量。通過改善燃燒過程,以使燃燒效率盡可能提高,污染物排放盡可能減少。這就需要對舊鍋爐、汽車發動機和其它燃燒設備進行技術更新,對舊的燃料加以改革,以便提高熱效率和減少廢氣排放。
(四)、改革生產工藝,綜合利用「廢氣」 通過改革生產工藝,可以力求把一種生產中排出的廢氣作為另一生產中的原材料加以利用,這樣就可以達到減少污染物的排放和變廢為寶的雙重利益。
(五)、開發新能源,開發太陽能、水能、風能、地熱能、潮汐能、生物能、沼氣能和核聚變能等清潔能源,以減少煤碳、石油的用量。以上新能源多為可再生性能源,在利用過程中不會產生化石能源開采使用的環境問題,是比較清潔的燃料。
採用各種技術,控制污染物排放
(一)、煙塵治理技術,除塵設備根據其原理大致可分為機械除塵器,濕式洗滌除塵器,過濾式除塵器和靜電除塵器等。 機械除塵器是利用機械力(重力、離心力)將粉塵從氣流中分離出來,達到凈化的目的。其中最簡單、廉價、易於操作維修的便是沉降室。攜帶塵粒的氣流由管道進入寬大的沉降室時,速度和壓力降低,較大的顆粒(直徑大於40μm)則因重力而沉降下來。另一種設備是旋風除塵,其原理是使氣流在分離旋轉,塵粒在離心作用下被甩往外壁,沉降到分離器的底部而被分離清除。這種方法對5μm以上塵粒去除效率可達50 - 80%。 濕式洗滌器是一種採用噴水法將塵粒從氣體中沉滌出去的除塵器,有噴霧塔式、填斜塔式、離心洗滌器、文丘里式洗滌器等多種,這種除塵器能除去直徑大於10μm 的顆粒,如果採用離心式洗滌分離器,其去除率可達90%左右,這種方法的缺點是能耗較高,同時存在污水處理問題。 過濾式除塵器有著較高的除塵效率,其中最常用的袋式濾塵器對直徑1μm顆粒的去除率多接近100%,它使含塵氣體,通過懸掛在袋室上部的織物過濾袋而被除去,這種方法效率高,操作面便,適應於含塵濃度低的氣體;其缺點是維修費高,不耐高溫高濕氣流。靜電除塵器的原理是所有塵粒通過高壓直流電暈時吸收電荷的特性而將其從氣流中除去。帶電顆粒在電場的作用下,向接地集塵筒壁移動,借重力而把塵粒從集塵電極上除去。其優點是對粒徑很小的塵粒具有較高的去除效率,且不受含塵濃度和煙氣流量的影響,但設備投資費用高,技術要求高。 上述備種除塵設備原理不同,性能各異,使用時應根據實際需要加以迭擇或使用,主要考慮因素為塵粒的濃度、直徑、腐濁性等以及排放標准和經濟成本。
(二)、二氧化硫治理技術,二氧化硫治理技術包括燃料脫硫主要是重油脫硫和煙氣脫硫。重油脫硫採用加氫脫硫催化法,使重油中有機硫化物中的C-S鍵斷裂,硫變成簡單的氣體或固體化合物,而從重油中分離出來。含硫量較高的重油首先進行脫硫處理,再提供給用戶,主要是那些沒有煙氣脫硫能力的中小工廠,而大型工業企業則要求安裝煙氣脫硫設施。 煙氣脫硫可分為干法和濕法兩種,濕法是把煙氣中的SO2和SO3,轉化為液體或固體化合物,從而把它們從煙氣中分離出來,濕法脫硫主要包括鹼液吸收法,氨吸收法和石灰吸收法等。鹼吸收法是用氫氧化鉀、氫氧化鈉水溶液等為吸收劑;氨吸收法用氨氣作為吸收劑;石灰乳法使用石灰漿作吸收劑,同時可回收石膏。 濕法脫硫後,煙氣溫度降低,濕度加大,排出後影響煙氣的上升高度而難以擴散。為克服上述缺陷,採用固體粉沫或非液體作為吸收劑或催化劑進行煙氣脫硫,稱為干法脫硫。干法脫硫又分為吸附法、吸收法和催化氧化法等。吸附法是使用活性炭等吸附劑;吸收法用活性氧化錳、鹼性氧化鋁等為吸收劑;催化氧化法是用釩系催化劑等進行氧化並回收硫酸。
(三)、光化學煙霧的治理技術,造成光化學煙霧的一次污染物主要是氮氧化物和碳氫化合物。其主要來源是以汽車尾氣,石油冶煉業等工業企業也是氮氧化物重要來源。 汽車尾氣主要來自發動機汽油燃燒。控制汽車尾氣的技術措施主要有:①改革汽車燃料,推廣使用液化石油氣、液化天然氣、甲醇等新型燃料。②改善進氣系統,提高混合氣燃燒率,減少一氧化碳、碳氫化合物和氟氧化合物排放; ③進行排氣處理,進一步去除尾氣中的有害物質。 工業企業排放的氮氧化物的去除方法主要有吸收法、非選擇性催化還原法和選擇性催化還原法。吸收法是根據所使用的吸收劑,又可分為鹼吸收法,熔融鹽吸收法和硫酸吸收法。 非選擇催化還原法是應用金屬鉑等作為催化劑,以H2或CH4等還原性氣體作為還原劑,將煙氣中的氮氧化物還原為N2。所謂非選擇性是指反應時的溫度條件不僅控制在只是煙氣中的氮氧化物還原為N2,而且在反應過程中有一定量的還原劑與煙氣中的過剩氧發生反應。 選擇性催化還原法是以金屬鉑的氧化物作為催化劑,以氨、硫化氫和一氧化碳等為還原劑,選擇最佳脫硝反應溫度,使還原劑僅與煙氣的氮氧化物發生反應,使之轉變為無害的N2 。
合理利用環境自凈能力,保護大氣環境
(一)、搞好總體規劃,合理工業布局
(1)搞好城市規劃,完善基礎設施建設 城市規劃要解決的首要問題是確定城市性質。城市性質確定以後,即確定了城市經濟發展方向和產業結構,例如,杭州、蘇州、,桂林等城市被明確為風景游覽城市後,也就同時決定了這些城市要嚴格控制污染工業的發展。城市布局要合理。工業區要布置在城市的下風向,工業區和居民區,商業區要分開,其間盡可能留出一些空地,建成綠化帶以減輕污染危害。 完善城市基礎設施建設,可以節約大量能源,減少污染物的排放量。如發展公共交通事業,是防治汽車污染的有效手段。通過發展地鐵和低公害汽車,可大大減少城市車流量,改進道路,可減少車輛堵塞、停頓現象.也可以達到減少排放量的目的。
(2)調整工業結構、合理工業布局 大氣環境污染在很大程度上是工業排放的污染物造成的,合理工業布局是防治大氣污染的一項基本措施,在工業布局上,應考慮工業結構和工業項目位置的選擇。從大氣環境保護的角度看,火電廠、建材、冶金等工業是能源消耗大戶,屬重污染型工業;紡織、機械等屬於輕污染型工業。合理工業布局,就是按照不同的環境要求,如人口密度、能源消費密度、氣象、地形等條件,安排布置工業發展。如對於風速比較小、靜風頻率較高、擴散條件較差的地區,不宜發展有害氣體和煙塵排放量大的重污染型工業。工業建設項目的布局選址也很重要,在城市、風景區、自然保護區等敏感地區的主導風向上風向不應建設重污染型工業。這樣做可能會制約某些項目投資,但從防治大氣污染和整個社會經濟的長遠發展看,是完全必要的。
(二)、做好大氣環境規劃,科學利用大氣環境容量 在環境區劃的基礎上,結合城市建設、總體規劃進行城市大氣環境功能分區。根據國家對不同功能區的大氣環境質量標唯,確定環境目標,並計算主要污染物的最大允許排放量。科學利用大氣環境容量,就是根據大氣自凈條件(如稀釋擴散、降水洗滌等),定量、定點、定時地向大氣中排放污染物,保證大氣污染物濃度不超過環境目標的前提下,合理地利用大氣環境資源。
(三)、選擇有利污染物擴散的排放方式 根據污染物落地濃度隨煙囪的高度增加而減少的原理,我們可以通過廣泛採用高煙囪和集合煙囪排放來促進污染物擴散,降低污染源附近的污染強度。集合煙囪排放就是將數個排煙設備集中到一個煙囪排放,這樣可以提高煙氣的溫度和出口速度;達到增加煙囪有效高度的目的。這種方法雖可以降低污染物的落地濃度,減輕當池的地面污染,但卻擴大了排煙范圍,不能從根本解決污染問題,尤其是在酸雨問題日益嚴重的今天,這種方法只能作為一種權宜之計。
(四)、發展綠色植物,增強自凈能力 首先,綠色植物能吸收CO2放出O2。發展綠色植物,恢復和擴大森林面積,可以起到固碳作用,從而降低大氣CO2含量,減弱溫室效應。除此之處,綠色植物還可以過濾吸附大氣顆粒物、吸收有毒有害氣體,起到凈化大氣的作用。研究表明,1hm2的林木可以有相當於75hm2的葉面積,其吸附煙灰塵埃的能力相當大。就吸收有毒氣體而言,闊葉林強於針葉林,而落葉闊葉林一般又比常綠闊葉林強,垂鉚、懸鈴木、夾竹桃等對二氧化硫有較強的吸收能力,而泡桐、梧桐、城市綠化不僅可以凈化大氣,還可以調節溫度、濕度,調節城市的小氣候。在大片綠化帶與非綠地之間,因溫度差異,在天氣晴放時可以形成局地環流,有利於大氣污染物的擴散。國內外都在大力研究篩選各種對大氣污染物有較強抵抗和吸收能力的綠色植物,以及綠化布局對空氣凈化作用的影響。同時努力擴大綠化面積,改善居住環境。
加強大氣管理
大氣環境管理就是運用法律、行政、經濟、技術、教育等手段,通過全面規劃,從宏觀上、戰略上、總體上研究解決大氣污染問題。法律是環境管理中的一種重要手段,是以規范性、強制性、穩定性和指導性的方式來管理環境。我國繼1979年頒布了環境保護基本法《中華人民共和國環境保護法(試行)》後,1984年頒布了《關於防治煤煙污染技術政策的規定》 1987年頒布《大氣污染防治法》和《關於城市煙塵控制區管理辦法》等法律法規。各省、市、自治區和國務院各部門結合本地區本部門的具體情況也制定和頒布了一系列環境保護條例和規定。同時,為了實現大氣環境管理科學化、定量化,我國先後頒布了《環境空氣質量標准》、《大氣污染物綜合排放標准》、《工業鍋爐煙塵排放標准》 、《汽車尾氣排放標准》等一系列大氣環境質量標准和污染物排放標准,為大氣環境管理提供了依據。 運用行政手段管理環境是指在環境管理中依靠和發揮國家各級行政機關的作用,藉助行政決策和運用行政命令、決議、指示等方式來組織管理環境,解決大氣污染問題,如政府對一些大氣污染嚴重的企業實行限期治理或關、停、並、轉、遷等措施。
大氣污染物總量控制也是一種行政手段,它是從大氣環境功能區劃分和功能區環境質量目標出發,然後考慮排污源與功能區大氣質量間關系,通過區域協調,統籌分配允許排放量,把排入特定區域的污染物總量控制在一定的范圍內,以實現預定的環境目標。 運用經濟方法管理環境,是按照經濟規律的客觀要求,充分利用價格、利潤、信貸、稅收等經濟杠桿的作用,來調整各方面的環境關系,凡是造成污染危害的單位,都要承擔治理污染的責任,對向大氣環境排放污染物或超過國家標准排放的企業,根據超標排放的數量和濃度,按規定徵收排污費。
大氣環境技術管理是通過制定技術標准、技術政策、技術發展方向和生產工藝等進行環境管理,限制損壞大氣環境質量的生產技術活動,鼓勵開發無公害生產工藝技術。

2. 氣相色譜儀的使用方法,及使用注意事項應用范圍

氣相色譜儀使用方法怎樣?

1 、開氮氣、氫氣、空氣發生器電源開關(或氮氣瓶總閥),調節輸出壓力穩定在0.4Mpa左右(氣體發生器一般在出廠時調整,無需調整)。

2 、將色譜儀氣體凈化器的氣體開關打開至「開」位置。觀察色譜柱載氣後B的柱前壓力上升並穩定約5分鍾後,打開色譜儀的電源開關。

3 、設定每個工作部件的溫度。 TVOC分析的條件設置:(a)烤箱:烤箱初始溫度50°C 、初始時間10分鍾、加熱速率5°C / min 、結束溫度250°C 、結束時間10分鍾; (b)注射器和檢測器:均為250°C。用於脂肪酸分析的色譜條件:(a)烘箱:烘箱的初始溫度140°C 、初始時間5分鍾、加熱速率4°C / min 、終止溫度240°C 、終止時間15分鍾; (b)進樣器溫度為260°C檢測器溫度為280°C。

4 、點火:待測試(按「顯示、 Shift 、檢測器」檢查檢測器溫度)溫度升至150°C以上後,將凈化器上的氫氣、空氣開關閥打開至「ON」位置。觀察到色譜儀上的氫氣和空氣壓力表分別穩定在0.1 Mpa和0.15 Mpa左右。按住點火開關(無點火時間為6~8秒)進行點火。同時,明亮的金屬片靠近探測器出口,當火開啟時,金屬片上會有明顯的水蒸氣。如果氫氣在6~8秒內未點火,則松開點火開關並重新點火。在點火操作期間,如果發現水在檢測器出口中的白色聚四氟乙烯蓋中冷凝,則可以擰下檢測器收集器蓋並移除水。確定色譜工作站上是否點燃氫火焰的方法:觀察氫火焰點燃後的基線電壓應高於點火前的基線電壓。

5 、打開電腦和工作站(通道1分析脂肪酸,通道2分析碘),打開方法文件:脂肪酸分析方法或碘分析方法。顯示屏左下角應該有一個藍色文字,以顯示當前的電壓值和時間。然後,您可以轉動色譜儀放大器面板上點火按鈕上的「粗調」旋鈕,檢查信號是否為路徑(當您轉動「粗調」旋鈕時,基線應該會改變)。在基線穩定後,輸入樣品並單擊「開始」按鈕或單擊色譜儀旁邊的快捷按鈕以分析色譜數據。在分析結束時,單擊「停止」按鈕,數據將自動保存。

6 、關閉程序:首先關閉氫氣和空氣源,使氫火焰探測器滅火。在氫氣火焰熄滅後,將爐子初始溫度、檢測器溫度和進樣器溫度設置為室溫(20-30°C)。溫度降至設定溫度後,關閉色譜儀電源。最後關掉氮氣。

3. 大氣污染綜合防治的治理技術

《大氣污染防治先進技術匯編》涵蓋電站鍋爐煙氣排放控制、工業鍋爐及爐窯煙氣 排放控制、典型有毒有害工業廢氣凈化、機動車尾氣排放控制、居室及公共場所典型空氣污染物凈化、柏美迪康環保科技(上海)有限公司的無組織排放源控制、大氣復合污染 監測模擬與決策支持、清潔生產等八個領域的關鍵技術,入選技術大多源於「十一五」以來相關國家科技計劃項目或自主創新的研究成果。 序號 技術名稱 技術內容 適用范圍 一、電站鍋爐煙氣排放控制關鍵技術 1 燃煤電站鍋爐石 灰石/石灰-石膏 濕法煙氣脫硫技 術 採用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,在吸收塔
內,吸收劑漿液與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧 化硫與漿液中的碳酸鈣(或氫氧化鈣)以及鼓入的氧 化空氣進行化學反應從而被脫除,最終脫硫副產物為 二水硫酸鈣即石膏。該技術的脫硫效率一般大於
95% , 可達 98% 以上 ; SO2 排放 濃度一 般小於
100mg/m3 ,可達 50mg/m3 以下。單位投資大致為
150~250 元/kW;運行成本一般低於 1.5 分/kWh。 燃煤電站鍋爐 2 火電廠雙相整流 濕法煙氣脫硫技 術 利用在脫硫吸收塔入口與第一層噴淋層間安裝
的多孔薄片狀設備,使進入吸收塔的煙氣經過該設備 後流場分布更均勻,同時煙氣與在該設備上形成的漿 液液膜撞擊,促進氣、液兩相介質發生反應,達到脫 除一部分 SO2 的目的。該技術將噴淋塔和鼓泡塔技術 相結合,對提高脫硫效率、減少漿液循環量有顯著效 果,特別適用於脫硫達標改造項目。雙相整流裝置能 提高系統脫硫效率 20%~30%,整體脫硫效率可達 97% 以上;阻力為 600Pa~700Pa,單位投資大致為 3~6 元
/kWh,電耗降低約 250~850 kWh/h。 燃煤電站鍋爐 3 燃煤鍋爐電石渣
- 石膏濕法煙氣 脫硫技術 採用電石渣作為脫硫吸收劑,在吸收塔內,吸收
劑漿液與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿 液中的氫氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應 從而被脫除,最終脫硫副產物為二水硫酸鈣即石膏。 該技術的脫硫效率一般大於 95%,可達 98%以上;SO2 排放濃度一般小於 100mg/Nm3,可達 50mg/Nm3 以下; 單位投資大致為 150~250 元/kW;運行成本一般低於
1.35 分/kWh。 燃煤電站鍋爐 4 循環流化床干法
/ 半干 法煙氣脫 硫除塵及多污染 物協同凈化技術 以循環流化床原理為基礎,通過物料的循環利
用,在反應塔內吸收劑、吸附劑、循環灰形成濃相的 床態,並向反應塔中噴入水,煙氣中多種污染物在反
應塔內發生化學反應或物理吸附;經反應塔凈化後的
煙氣進入下游的除塵器,進一步凈化煙氣。此時煙氣
中的 SO2 和幾乎全部的 SO3,HCl,HF 等酸性成分被 吸收而除去,生成 CaSO3·1/2 H2O、CaSO4·1/2 H2O 等副產物。該技術的脫硫效率一般大於 90%,可達
98%以上;SO2 排放濃度一般小於 100mg/m3,可達
50mg/m3 以下;單位投資大致為 150~250 元/kW;在
不添加任何吸附劑及脫硝劑的條件下運行成本一般 為 0.8~1.2 分/kWh。 燃煤電站鍋爐 二、工業鍋爐及爐窯煙氣排放控制關鍵技術 21 石灰石- 石膏濕 法脫硫技術 採用石灰石作為脫硫吸收劑,在吸收塔內,吸收
劑漿液與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿 液中的碳酸鈣(或氫氧化鈣)以及鼓入的氧化空氣進 行化學反應從而被脫除,最終脫硫副產物為二水硫酸 鈣即石膏。該技術的脫硫效率一般大於 95%,可達
98%以上;SO2 排放濃度一般小於 100mg/m3,可達
50mg/m3 以下;單位投資大致為 150~250 元/kW 或
15~25 萬元/m2 燒結面積;運行成本一般低於 1.5 分
/kWh。 工業鍋爐/鋼鐵 燒結煙氣 22 電石渣- 石膏濕 法煙氣脫硫技術 採用電石渣作為脫硫吸收劑,在吸收塔內,吸收
劑漿液與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿 液中的氫氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應 從而被脫除,最終脫硫副產物為二水硫酸鈣即石膏。 該技術的脫硫效率一般大於 95%,可達 98%以上;SO2 排放濃度一般小於 100mg/Nm3,可達 50mg/Nm3 以下; 單位投資大致為 150~250 元/kW;運行成本一般低於
1.35 分/kWh。 工業鍋爐 23 白泥- 石膏濕法 煙氣脫硫技術 採用白泥作為脫硫吸收劑,在吸收塔內,吸收劑
漿液與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液 中的碳酸鈣(或氫氧化鈉)以及鼓入的氧化空氣進行 化學反應從而被脫除,最終脫硫副產物為二水硫酸鈣 即石膏。該技術的脫硫效率一般大於 95%,可達 98% 以上;SO2 排放濃度小於 100mg/Nm3,可達 50mg/Nm3 以下;單位投資大致為 150~250 元/kW;運行成本一 般低於 1.35 分/kWh。 工業鍋爐 24 鋼鐵燒結煙氣循 環流化床法脫硫 技術 將生石灰消化後引入脫硫塔內,在流化狀態下與
通入的煙氣進行脫硫反應,煙氣脫硫後進入布袋除塵 器除塵,再由引風機經煙囪排出,布袋除塵器除下的 物料大部分經吸收劑循環輸送槽返迴流化床循環使 用。該技術脫硫率略低於濕法,吸收劑利用率高,結 構緊湊,操作簡單,運行可靠,脫硫產物為固體,無 制漿系統,無二次污染,脫硫塔體積小,投資省,不 易堵塞。煙氣中的 SO2 和幾乎全部的 SO3,HCl,HF 等酸性成分被吸收而除去,生成 CaSO3·1/2H2O、 CaSO4·1/2 H2O 等副產物。該技術的脫硫效率一般大 於 95% ,可達 98% 以上;SO2 排放濃度一般小於
100mg/m3,可達 50mg/m3 以下;單位投資大致為 15~20 萬元/平方米;在不添加任何吸附劑及脫硝劑的條件下 運行成本一般低於 5~9 元/噸燒結礦。 鋼鐵燒結煙氣 25 新型催化法煙氣 脫硫技術 採用新型低溫催化劑,在 80~200℃的煙氣排放溫
度條件下,將煙氣中的 SO2、H2O、O2 選擇性吸附在 催化劑的微孔中,通過活性組分催化作用反應生成 有色、石化化
工、工業鍋爐/
爐 窯(含 民 三、典型有毒有害工業廢氣凈化關鍵技術 41 揮發性有機氣體
(VOCs)循環脫 附分流回收吸附 凈化技術 採用活性炭作為吸附劑,採用惰性氣體循環加熱
脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回 收。回收液通過後續的精製工藝可實現有機物的循環 利用。該技術對有機氣體成分的凈化回收效率一般大 於90%,也可達95%以上。單位投資大致為9~24萬元/ 千(m3h-1),回收有機物的成本大致為700~3000元/噸。 石油化工、制 葯、印刷、表 面塗裝、塗布 等 42 高效吸附- 脫附
-(蓄熱)催化燃燒
VOCs 治理技術 利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭
和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業 廢氣中的VOCs進行富集,對吸附飽和的材料進行強 化脫附工藝處理,脫附出的VOCs進入高效催化材料 床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,進而降 解VOCs。該技術的VOCs去除效率一般大於95%,可 達98%以上。 石油、化工、 電子、機械、 塗裝等行業 43 活性炭吸附回收
VOCs 技術 採用吸附、解析性能優異的活性炭(顆粒炭、活
性炭纖維和蜂窩狀活性炭)作為吸附劑,吸附企業生 產過程中產生的有機廢氣,並將有機溶劑回收再利 用,實現了清潔生產和有機廢氣的資源化回收利用。 廢氣風量:800~40000m3/h,廢氣濃度:3~150g/m3。 包裝印刷、石
油、化工、化 學葯品原葯制 造、塗布、紡 織、集裝箱噴 四、機動車尾氣排放控制關鍵技術 59 汽油車尾氣催化 凈化技術 採用優化配方的全Pd型三效催化劑,以及真空吸
附蜂窩狀催化劑的定位塗覆技術,制備汽車尾氣凈化 器核心組件。真空塗覆技術可以精確控制催化劑塗覆 量,有效提高產品的一致性。全Pd催化劑配方根據發 動機型號不同其Pd含量約在1~3g/L范圍內,較同種發 動機上用的普通Pd-Pt-Rh三效催化劑成本可降低50% 以上。利用該催化劑及塗覆技術生產的凈化器對汽車 尾氣中CO、HC和NOx的同時凈化效果可大於95%, 催化劑壽命超過10萬公里,達到相當於國VI以上的尾 氣排放標准要求。 汽車尾氣污染 物處理 五、居室及公共場所典型空氣污染物凈化關鍵技術 64 中央空調空氣凈 化單元及室內空 氣凈化技術 針對不同場所,採用風盤或/和組空不同的中央空
調系統,設置過濾器和凈化組件,集成過濾、吸附、
(光)催化、抗菌/殺菌等多種凈化技術,實現室內溫 度和空氣品質的全面調節。 居室及公共場 所室內空氣凈 化 65 室內空氣中有害 微生物凈化技術 研製層狀材料為載體負載銀離子的抗菌劑,在保
持很好的抗菌性能的同時解決了銀離子在高溫使用 時變色的問題。研製有機無機復合抗菌噴劑,對室內 常見的有害微生物,如大腸桿菌,金黃色葡萄球菌, 白色念珠菌,軍團菌有很好的抗菌效果,對枯草芽孢 桿菌也有很好的抑製作用。 居室及公共場 所室內空氣凈 化 六、無組織排放源控制關鍵技術 69 綜合抑塵技術 主要包括生物納膜抑塵技術、雲霧抑塵技術及濕式收塵技術等關鍵技術。生物納膜是層間距達到納米 級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性, 並具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降;該技術的除塵率最高可達99% 以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。雲霧抑塵技術是 通過 高 壓離 子 霧 化 和 超 聲 波霧 化 , 可 產 生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增 加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞 並凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最 後自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產生的干霧顆 粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細微顆粒污 染的防治效果明顯。濕式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。 適用於散料生 產、加工、運 輸、裝卸等環 節,如礦山、 建築、採石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收 處理等場所 七、大氣復合污染監測、模擬與決策支持關鍵技術 71 大氣揮發性有機 物快速在線監測 系統 環境大氣通過采樣系統採集後,進入濃縮系統,
在低溫條件下,大氣中的揮發性有機化合物在空毛細 管捕集柱中被冷凍捕集;然後快速加熱解吸,進入分 析系統,經色譜柱分離後被FID和MS檢測器檢測,系 統還配有自動反吹和自動標定程序,整個過程全部通 過軟體控制自動完成。系統主要特點有:自然復疊電 子超低溫製冷系統、自主研發的溫度測量技術、雙通 路惰性采樣系統、去活空毛細管捕集、雙色譜柱分離、 FID和MS雙檢測器檢測。系統可以用於在線連續監 測,也可以用於應急檢測(采樣罐現場采樣)。該系 統一次采樣可以檢測99種各類VOCs(碳氫化合物、 鹵代烴、含氧揮發性有機物),在較長時間內可以滿 足我國環境空氣中VOCs的監測要求。 大氣環境監測 72 大氣細粒子及其 氣態前體物一體 化在線監測技術 利用多種快速介面組合,設計開發出具有自主知
識產權的「大氣細粒子及其氣態前體物一體化的在線 監測系統」,實現細粒子水溶性化學成分及其氣態前 體物的同步在線監測,包括:氣態HCl、HONO、HNO3、
H2SO4,氣溶膠中F-、Cl-、NO2 、NO3 、SO4 以及WSOC
- - 2-
的分析,實現大氣細粒子中多種元素快速在線檢測。 設計開發出能夠進行不同粒徑段的細粒子樣品成分 分析裝置,用於解析大氣細粒子的來源與轉化過程, 為大氣污染區域協同控制提供基礎數據,為區域大氣 細粒子污染調控措施的制定提供科學基礎和監測技 術。 大氣環境監測 73 大氣中NOx及其 光化產物一體化 在線監測儀器及 標定技術 利用光解技術和表面化學方法研發准確測量NO2
的技術,與常規化學發光技術結合開發能夠准確測定NO、NO2、PAN和PPN的技術系統。集成所研製的動 態零點化學發光法測NO模塊,光降解NO2模塊和鉬催 化轉化模塊,製造一體化樣機,樣機可同時在線精確 測量大氣樣品中的NO、NO2、NOy。為評估含氮大氣 活性成分對O3產生貢獻的准確測算和其產物的進一 步演化提供可靠的技術方法和適合國情的儀器設備 產品。 大氣環境監測 74 大氣細粒子和超細粒子的快速在 線監測技術 針對區域大氣顆粒物立體在線監測的技術需求,
開展大氣復合污染中細粒子及超細粒子物化特性的 原位快速測定技術研究,基於「稱重法」的振盪天平 顆粒物質量濃度監測儀,完成大氣PM2.5質量濃度的實 大氣環境監測 八、清潔生產關鍵技術 88 水煤漿代油潔凈 燃燒技術 水煤漿代油潔凈燃燒技術是把煤磨成細粉與水
和少量添加劑混合成懸浮狀高濃度漿液,像油一樣采 用全封閉方式輸送和儲存,用泵輸送,並用噴嘴噴入 鍋爐爐膛霧化懸浮燃燒,燃燒效率高,它是一種以煤 代油的新技術。在制漿過程中要對煤凈化處理,處理 各 種電站 鍋 爐、工業鍋爐、 工業窯爐

4. 關於氣相色譜使用注意事項

為保證氣相色譜儀能夠正常運行,確保分析數據的准確性、及時性,需要對氣相色譜儀進行定期維護。

1、氣源檢查檢:查發生器或者氣體鋼瓶是否處於正常狀態;檢查脫水過濾器、活性炭以及脫氧過濾器,定期更換其中的填料。

2、管線泄漏:檢查定期檢查管線是否泄漏,可使用肥皂沫滴到介面處檢查。

3、氣化室的維護:氣化室包括:進樣室螺帽、隔墊吹掃出口、載氣入口、分流氣出口、進樣襯管。不同的部件有不同的維護方式:

1)進樣室螺帽、隔墊吹掃出口、載氣入口及分流氣出口4個部件需按廠家要求定期清洗:把這幾個部件從氣化室上拆卸下來,放在盛有丙酮溶液的燒杯中浸泡並超聲2小時,晾乾後使用;若有損壞應及時更換。

2)進樣襯管必須定期進行清洗,先用洗液清洗,然後用丙酮溶液浸泡,再用電吹風吹乾備用,及時添加石英棉。

4、若有損壞應及時更換。

5、檢測器的維護:檢測器的收集器、檢測器接收塔、火焰噴嘴、檢測器基部、色譜柱螺帽等處,須用丙酮溶液清洗,一般超聲2小時,至清洗干凈,清洗後用電吹風吹乾備用。

6、柱溫箱的維護:柱溫箱的外殼、容積區間,可用脫脂棉蘸乙醇擦洗。

(4)fid活性炭過濾器擴展閱讀:

一、使用方法

氣相色譜儀的一般分析流程:載氣由高壓鋼瓶中流出,經減壓閥降到所需壓力後,通過凈化乾燥管使載氣凈化,再經穩壓閥和轉子流量計後,以穩定的壓力、恆定的速度流經氣化室與氣化的樣品混合,將樣品氣體代入色譜柱中進行分離。

分離後的各組分隨著載氣先後流入檢測器,然後載氣放空。檢測器將物質的濃度或質量的變化轉變為一定的電信號,經放大後在記錄儀上記錄下來,就得到色譜流出曲線。根據色譜流出曲線上得到的每個峰的保留時間,可以進行定性分析,根據峰面積或峰高的大小,可以進行定量分析

二、應用領域

氣相色譜法是以氣體為流動相的色譜分析方法,主要用於分離分析易揮發的物質。氣相色譜法已成為極為重要的分離分析方法之一,在醫葯衛生、石油化工、環境監測、生物化學等領域得到廣泛的應用。

通常採用的檢測器有:熱導檢測器,火焰離子化檢測器,氦離子化檢測器,超聲波檢測器,光離子化檢測器,電子捕獲檢測器,火焰光度檢測器,電化學檢測器,質譜檢測器等。

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