㈠ 離子交換器的布水裝置和配水裝置有哪幾種
【軟化水裝置分類】目前國內常用的軟化水裝置主要有以下幾種:
1、進口全自動型:在歐美國家,自20世紀60年代起就開始對離子交換設備進行自動化設計,隨著工業技術的發展,逐漸發展出與國內多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一隻多通道集成閥,一般採用閥板或活塞控制水流方向,由小型電機帶動凸輪軸(或活塞)來動作。由於國外工業技術水平發展較好,所以這類設備已經發展得相當完善,產品規格從家用的0.2t/h到工業用70t/h左右均有,控制器自動化程度高(最新的已經可以與工業計算機或普通監控計算機通訊)。
2、國產組合自動型:由於手動設備的使用過於復雜,在20世紀90年代初期,國內出現了一種以組合式集成閥為核心的新型設備。這種設備的主要核心部件是一隻多通道的集成閥,通過閥體的轉動來改變水流方向。這種設備與傳統的手動設備相比,這種設備與傳統的手動設備相比,設備的佔地小了很多,自動化程度高。但是由於控制方式採用時間控制,運行時控制精度較低。受設計思路、加工工藝及材料的限制,目前多數設備採用的平面集成閥容易磨損,一旦磨損後修復的可能性很小。目前國內市場上這種設備的生產廠家很多,產品的實際質量差異較大,很多設備的運行效果不如人意。
3、分立閥全自動型:分立閥一般是採用進口的全自動隔膜閥或電磁閥,採用與傳統手動方式相類似的結構,配合專用的全自動控制器(單片機或PLC)來組成軟化水設備。全自動型設備主要用於流量較大的場合,也可以用於傳統手動設備的改造,可以在不改動原設備管路的情況下將傳統的手動設備改造成自動化設備。從而降低操作勞動強度,降低設備消耗。
4、手動型:這種方式是傳統的標准方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式,一般是兩只碳鋼結構的罐體並聯,根據工藝流程不同,每隻罐體需要配用8-11隻手動閥門(兩只罐體需要配16-20隻閥門左右),再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐(這種設備曾是國內軟化水設備的主要形式)。這種結構的軟化水設備主要特點是:流程簡單易懂,易於操作,成本低,可以適用於流量很大的需要;但是技術落後,佔地大,運行消耗也大,實際操作時強度較大,鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。
【軟化水裝置】是一種用於去除水中鈣離子、鎂離子,製取軟化水的離子交換器, 也稱為軟水器、軟水機、軟水設備、水質軟化器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與交換器中的鈉離子交換樹脂進行交換,水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換,使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢,從而獲得軟化水。
㈡ 用離子交換樹脂軟化水的原理是什麼
軟化水概述
目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種,其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品,這種軟化水設備小型的以國產為主,大型的以進口多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。
離子交換器的工作原理
自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力,並將廢水排出。整個再生過程包括:反洗-松動樹脂層,吸鹽慢洗-發生交換反應,沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗,注水-為了下次再生。
㈢ 鈉離子交換器常見故障
1.鈉離子交換器產水出現硬水. 原應是1旁通閥未關閉,應該立刻關閉旁通閥. 2鹽箱缺鹽,立刻為為鹽箱加鹽. 3射流器堵塞, 解決辦法是清洗射流器. 4中心管未插好,解決辦法是重裝中心管, 5,內部閥心串水,最好更換密封圈.
2.鈉離子交換器排水不止.原因是1閥體內部有異物,解決方法是清洗閥體內部, 2控制器內部有泄漏,立刻更換密封圈. 3控制器反洗\吸鹽被卡住,解決方法是更換活塞, 4定時電機停轉或被卡住,需要更換電機. 5設備再生時停電,從新啟動手動調整.
3.鈉離子交換器再生不吸鹽.
原因是1射流器堵塞,解決方法是清洗射流器, 2鹽閥堵塞,解決方法是清洗鹽閥. 3水壓過低,解決方法是加大水壓. 4控制器密封出問題,解決方法是更換閥體密封圈.
㈣ 鈉離子交換器的調試標准流程
當樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時充分膨脹後,方可進行設備通水。 第一步專:先關屬閉進出水閥,打開旁通閥,將管道內的雜質沖洗干凈,然後關閉旁通閥。 第二步:確認軟水器電氣參數與電源一致(注意:SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz,所以應選用輸入交流220V/50Hz,輸出交流12V/50Hz的變 壓器),然後接通電源。手動啟動再生控制器,將控制閥調整至反洗狀態,緩慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處,此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音,待 空氣排凈後,全部開啟進水閥,將樹脂內的一些雜質沖洗干凈,直至排水管排出澄清水為止。 第三步:將控制閥調整至正洗位置,直至出水合格為止。 第四步:將控制閥調整至鹽箱注水位置,向鹽箱內注入設計用水量,然後加入固體顆粒食鹽,即可進行運行調試。