打孔離子交換樹脂

『壹』 離子交換樹脂、大孔吸附樹脂顆粒的破碎原因

離子交換樹脂、大孔吸附樹脂等產品其顆粒都是完整的球體。在使用過程中，少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成料液阻力的增大，影響設備的正常運行。為此，應在離子交換器的反洗過程中將它們除去。在樹脂的貯存、運輸和使用過程中，都可能造成樹脂顆粒的破碎。主要原因有，1.冰凍，樹脂顆粒內部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運輸時，這些水分會結冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。2.乾燥，樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。3.滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂，樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮，也會造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎。4、製造質量差，樹脂在製造過程中，工藝參數的不當，會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象，表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨後圓球率低。

1、陽樹脂鐵離子中毒及處理辦法：

樹脂遭受鐵的污染以後，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。

將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入（要考慮到樹脂床內的殘餘存水，保持HCl溶液的濃度），從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量，將溶液攪拌，並與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然後反洗30分鍾，除去疏鬆物質，再將樹脂床再生後即可投運。

產品詳情

『貳』 什麼是大孔型離子交換樹脂它們與普通離子交換樹脂的區別何在

大孔型離子交換樹脂是一種具有特定孔結構的離子交換樹脂，其特點在於擁有較大的孔徑和孔容，能夠容納和交換更大的離子或分子。

大孔型離子交換樹脂與普通離子交換樹脂的主要區別在於其孔結構的不同。普通離子交換樹脂的孔道相對較小，主要適用於交換小尺寸的離子。而大孔型樹脂則通過特殊的制備工藝，形成了更大的孔徑，這使得它們能夠處理那些因尺寸較大而難以進入普通樹脂孔道的離子或分子。

這種大孔結構帶來的優勢在於，大孔型離子交換樹脂在處理復雜體系時具有更高的效率和選擇性。例如，在水處理領域，大孔型樹脂能夠更有效地去除水中的大分子有機物或重金屬離子復合物，從而提高水質的純度。此外，在化工和制葯行業中，大孔型樹脂也常用於分離和純化大尺寸的分子，如蛋白質、DNA或某些高分子化合物。

總的來說，大孔型離子交換樹脂因其獨特的孔結構，在離子交換過程中展現出了更高的靈活性和適應性。它們能夠處理更廣泛的離子和分子種類，從而在多個領域中發揮著重要作用。這種樹脂的開發和應用，不僅提升了離子交換技術的性能，也為相關行業的發展帶來了新的可能性。

『叄』 d301型大孔弱鹼性苯乙烯系陰離子交換樹脂與處理及再生

大孔樹脂預處理：樹脂均殘留惰性溶劑，故使用前根據應用需要，必須進回行不同深度預處理，在提取器內答，加入高於樹脂層10-20厘米的乙醇浸泡3—4小時，然後放凈洗滌液，為一次提取過程。用同樣方法反復洗至出口洗滌液在試管中加3倍量水不顯渾濁為止，後用清水充分淋洗至無明顯乙醇氣味，即可進行一般使用。
樹脂強化再生處理：當樹脂正常使用一定周期後，吸附能力降低或受急性嚴重污染時，需要強化再生處理，其方法是加入高於樹脂層10-20厘米的3-5%鹽酸溶液浸泡2—4小時後，用同樣濃度5-7倍體積量鹽酸溶液淋洗，再用純水充分淋洗，直至出口洗滌液PH值呈中性，然後以5%氫氧化鈉溶液按以上方法浸泡2-4小時，並用同樣方法淋洗至通完5-7倍體積量氫氧化鈉溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。樹脂強化再生需根據污染程度，酌情加減酸、鹼濃度及用量，還需按應用實際摸索再生規律，總結經驗，設計最佳再生工藝，延長樹脂的使用壽命。