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純水拋光樹脂多久更換

發布時間:2020-12-15 23:09:19

① 一升樹脂能處理多少純水

你的要求是超純水了,計算公式樹脂量乘百分之四十除以總硬度等於產水量
不好意版思權上面那個計算公式是算樹脂產軟水的,想知道水電導率能到0.6能產多少水要看你用的是混床,還是EDI模塊,如果是用混床的話是進去多少RO水就產多少超純水,但是RO水的電導率要平衡不要差距太大,要不混床你的樹脂會死的很快,用EDI模塊的話會消耗一點水,因為他要在生。EDI模塊的消耗水量計算公式加QQ發給你。

② 純水拋光樹脂換好電阻率為什麼上不去

拋光樹脂更換好以後,要經過混合及沖洗後才能投入,因為新樹脂中的回TOC等含量會很高,影響答UPW的產水水質,而未混合好的樹脂會出現抱團現象(不要以為拋光樹脂就是單一的樹脂,它也分陰陽樹脂,只是因為官能團間形成的共價鍵不易分離,外行人會說密度差別小、分不開,純屬誤人子弟),這樣會對樹脂的交換性能大打折扣。所以在更換樹脂時,要經過充分的氮氣混合後,再沖洗24h以上,TOC及電阻率達到現場使用標准時才能投入。
還有一個很重要的原因,就是更換時的污染,純粹的人為因素,嚴重時可能整床的樹脂都要報廢,因為拋光樹脂是不可再生樹脂,很難通過再生的方法達到置換的目的。
另外,樹脂存放過久或存放環境也會影響樹脂的使用效率,至於更換錯誤的型號這類低級錯誤相信樓主是不會犯的

③ 什麼是拋光樹脂拋光混床的工作原理

超純水拋光混床樹脂的作用:

拋光混床樹脂可以通過離子置換的形式去除水中除除氫氧版離子權外的其他離子,但是超純水樹脂吸附作用也是有一定的順序的,首先是通過陽離子去除水中的雜質和鈣鎂離子,然後陰離子樹脂降低電導率。主要是作用於鍋爐及半導體行業比較多。

特別是一些對於水質純度要求很高,需要達到超純水標準的,就必須要使用超純水樹脂。超純水樹脂可以讓產水達到18兆歐,符合超高純水的標准。

拋光混床樹脂的原理:

將陽、陰離子交換樹脂放在同一個交換床,並在運行前混合均勻。混床就是由很多陽、陰離子交換樹脂組合成的多級式復床。在混床中,陽、陰樹脂是相互混合均勻的,所以陽、陰離子交換反應幾乎是同時進行的。或者說水的陽離子交換和陰離子交換是多次交換進行的。即經H型陽離子交換所產生的H+和經OH型離子交換所產生的OH一不能積累起來,會立即生成離解度很低的水。這樣就基本上消除了反離子的影響,離子交換反應可以進行得很徹底,所以混床的出水質量很高。

去離子水設備拋光樹脂怎麼更換

來去離子水設備末端拋光樹源脂的更換方法
1、在更換或新填裝拋光樹脂時,首先需要用純水多次清洗樹脂過濾罐體。
2、在填裝過程中,盡量避免加水混合填裝,否則容易因水份多造成樹脂的分層。
3、如需用手裝填樹脂,請務必將手洗凈,切勿將油脂帶入樹脂過濾罐內。
4、所使用的O-ring必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件,如有破損,必須立即更換。檢查集水器,如有堵塞,應該清除。

⑤ 純水處理中拋光樹脂起什麼作用

純水處理中拋光樹脂起什麼作用?

拋光樹脂是超純水末端的濾料,版確保出水水質穩權定達標。

拋光樹脂主要工作原理就是吸附水中鈣鎂離子,但是吸附也是有一定順序的,按照排序來

看,鈣鎂離子位置不算是前面,所以說既然能吸附鈣鎂離子就會吸附排在它前面離子,如

果發現水流速發生變化,一些離子就會被沖出來,最終導致質量變化。


樹脂分為兩種。陽離子樹脂主要去除水中的鈣鎂離子。水中沒有了鈣鎂離子加熱後就不會

結垢。一般用在鍋爐較多。陰離子樹脂就是降低電導率了。一般是需要純水的地方才會用

到。兩種樹脂靠酸鹼來再生。再生後可以重復使用。

⑥ 請教一下。超純水系統中用於EDI後進一步提升電阻率的拋光混床樹脂,可以再生嗎

很不錯的問題,有價值更有難度
首先直面回答您的問題,拋光樹脂確實可以再生,市場上也已經逐步推廣,主要是羅門哈斯的UP6040有在推,具體推廣的工程公司在此就不明說了,因為這事,陶氏與他們的合作都快沒了;
再來講講樓主的真正關心的問題,為什麼拋光樹脂再生這么難,其實說起來這事理論上可行,技術上就存在一定的難度
從樹脂本身的角度,拋光樹脂失效後,由於表面季銨鹽(1型居多)、磺酸基等官能團與相應電負離子\硅化物\有機物、正離子成鍵,電化學性能不再突出,但基本的理化參數發生改變,尤其是樹脂密度等,以致樹脂再生分層難度加大,簡單的說陰陽樹脂的密度更為接近;樓上的提出使用鹼失效確實可用,但原理卻與普通陰陽樹脂混床的鹼失效截然不同(其中的原理、數據,樓主想知道可與我單獨溝通,涉及人家的專利);
分層篩選後的數值須分別再生,也就意味著我們在線的再生方式是無法滿足的,需要專業的再生設備,之所以這樣,主要考慮再生難度與再生工藝的不同;
上面提到再生難度,主要是指再生工藝參數及再生後樹脂的-H、-OH率,也叫樹脂的再生率,尤其是陰樹脂部分,再生工藝控制不好,很可能造成二次污染,即樹脂吸附置換的硅化物、有機物、TOC等,可引起水體的二次污染,而semic、TFT等行業對此要求又近似於苛刻,所以很多工廠都不願意冒險;
我個人對此的看法是,再生樹脂的確不如新樹脂,但只要再生條件控制的好,確實可以利用,尤其是在預處理較好的企業,即拋光進水優質且穩定的現場;但更多的時候,保險起見,我們推薦降級使用
補充說一句,其實諸如羅門哈斯的6040、6150等型號的樹脂,其實本身沒有什麼差距的,更多的就像是DIW和UPW的概念,而差距就是兩者清洗工藝的區別,費用也是不可小覷的
因為涉及太多商業保密的東西,不便多說,您要是想知道更多就給我聯系,或者找DOW、拜耳的幾個售後,我跟他們經常討論這些問題,尤其的DOW的售後人員,因為從事羅門哈斯樹脂的銷售十幾年,後來被DOW收購後,又接手DOW樹脂,所以相對權威

⑦ 拋光樹脂和離子交換樹脂有什麼區別

拋光混床樹脂:

拋光混床樹脂是離子交換樹脂的一種,是由陰、陽離子交換樹脂按照一定的比例混合而成的樹脂,所以叫做混床樹脂,因為陰、陽兩種樹脂是混合均勻的,所以在使用時能夠將水中的離子吸附,拋光混床樹脂所生產的水質量很高,一般用於制備超純水,產水的電阻率能夠達到16兆歐以上,好一點的拋光混床樹脂的電阻率能夠達到18兆歐以上。

普通離子交換樹脂:

普通的離子交換樹脂只有陰樹脂、陽樹脂其中一種樹脂,能夠有效的去除水中的陰離子或者陽離子,由於應用不同,所以一般離子交換樹脂的水質電阻率不會太高,比如飲用水處理中的食品級軟化樹脂。

拋光混床樹脂與普通樹脂的區別

1.拋光混床樹脂是由陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂混合的,而普通樹脂一般是指單種,陰離子交換樹脂或者是陽離子交換樹脂。

2.拋光混床樹脂主要用於顯示設備﹑計算器硬碟﹑CD-ROM﹑精密線路板﹑離散電子設備等精密電子產品行業,而普通的離子交換樹脂主要用於食品飲料加工,飲用水過濾,硬水軟化,製糖業,制葯,金屬分離,純水的制備。

3.拋光混床樹脂由於原材料的費用較高,所以一般價格要比普通的樹脂高一些,好一些的拋光混床樹脂甚至要比普通樹脂高一倍多。

4.拋光混床樹脂的產水的電阻率能夠達到16兆歐以上,而普通樹脂的電阻率不會太高。

5.有的拋光混床樹脂可以再生,有的不能再生,而且拋光混床樹脂再生之前,需要將陰、陽兩種樹脂分層,而普通的離子交換樹脂一般都是能夠再生的,而且因為只有一種樹脂,不需要分層。

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⑧ 超純水拋光樹脂按升算嗎

目前水處理樹脂市場上,基本都是進口的按升計算,國產的按公斤計算。如果想要換算的話,需要了解其密度。然後根據密度來換算。

⑨ 純水拋光樹脂換好電阻率為什麼上不去

拋光樹脂更換好以後,要經過混合及沖洗後才能投入,因為新樹脂中的TOC等含專量會很高,影響UPW的產水屬水質,而未混合好的樹脂會出現抱團現象(不要以為拋光樹脂就是單一的樹脂,它也分陰陽樹脂,只是因為官能團間形成的共價鍵不易分離,外行人會說密度差別小、分不開,純屬誤人子弟),這樣會對樹脂的交換性能大打折扣。所以在更換樹脂時,要經過充分的氮氣混合後,再沖洗24h以上,TOC及電阻率達到現場使用標准時才能投入。
還有一個很重要的原因,就是更換時的污染,純粹的人為因素,嚴重時可能整床的樹脂都要報廢,因為拋光樹脂是不可再生樹脂,很難通過再生的方法達到置換的目的。
另外,樹脂存放過久或存放環境也會影響樹脂的使用效率,至於更換錯誤的型號這類低級錯誤相信樓主是不會犯的

⑩ 用拋光樹脂怎麼制超純水

拋光樹脂用前須知

  1. 拋光樹脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成,如果裝填和操作得當,在最初的周期中即可制備出電阻率大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的超純水,無需化學再生。

  2. 樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為宜。

  3. 在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指「高純水」,即電阻率大於等於10MΩ.cm,同時TOC盡可能低於30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

  4. 如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。

拋光樹脂更換及安裝程序

1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管,以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到沖擊。但如果設備尺寸較小而擬採用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。

2.將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項:

樹脂裝填到位後,注入高純水使罐內充滿。最後封裝上蓋,並將管線連接到位。

3.樹脂裝填完成後,應完全浸泡在水中最少4小時。如果可能的話,最好浸泡過夜。

4.最後檢查各部件及管線連接無誤後,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,沖洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時。

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