① 鍋爐微電腦軟化水處理器操作步驟
鍋爐用水的微電腦軟化器有固定床和浮動床兩種,其再生工藝控製程序也不專同,你要講清屬楚是那種形式的軟化器,因為兩種軟化器的再生工藝不同,其再生程序也就是工作步驟,再生工作程序在微電腦已確定好不會變動的,但每個程序的控制時間是可以調節的,當調節好每個程序的控制時間後,採用手動開啟再生工藝第一個程序,後面的程序就自動啟動,只要設備系統沒有質量問題,進入運行程序設備出水硬度自然合格…一傑水質
智能全自動軟化水設備工作原理
水的硬度主要是由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時,水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行,樹脂中Na+全部
被置出來後就失去了交換功能,此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生,將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來,樹脂重新吸附了鈉離子,恢復了軟化交換能力。
大型電廠除鹽水設備製取工藝
1、採用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。
2、採用反滲透+混床方式,其流程如下:
自來水管網→原水泵→絮凝加葯→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加葯→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱。
3、採用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。
製取工藝比較
目前制備成套鍋爐補給除鹽水站設備超純水的工藝基本上是以上三種,其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面:
第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少,佔用的地方少,但缺點就是需要經常進行離子再生,耗費大量酸鹼,而且對環境有一定的破壞性。
第二種採用反滲透+混床,這是目前製取超純水較經濟工藝,需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水,對環境有一定的破壞性。其優點在於初投資相對比較劃算。這也是很多熱電公司可以接受的工藝。
第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前製取超純水經濟,環保的超純水制備工藝,不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水,對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。
③ 鍋爐軟水再生後初使用時為什麼是失效水一會兒就好了
因為鍋爐裡面的軟水呢,主要是用納甲什麼替代替代那個蓋的?在軟水再生的時候呢,出來的應該是,帶有鈉鉀離子的水
④ 鍋爐軟化水鹽可以加魚缸用嗎
你好,最好是不要加魚缸,因鍋爐水處理用鹽一般都是工業用鹽。
⑤ EDTA標准溶液,氨-氯化銨緩沖溶液,鉻蘭K,這三樣怎麼配比可以測出鍋爐軟化水硬度還有操作流程順序,謝
是要用滴定法測吧,用氨-氯化銨緩沖液將溶液調成弱鹼性,以酸性鉻藍K作為指示劑,用EDTA標准液進行滴定,初始時鹼性條件下鉻藍K與溶液中的鈣離子絡合形成玫瑰紅色絡合物,滴定過程中EDTA與鈣離子形成更穩定的無色絡合物,最後鈣離子全部被EDTA絡合,溶液顏色變為灰藍色,即為滴定終點。參見http://wenku..com/view/ffa467afdd3383c4bb4cd2cd.html和http://wenku..com/view/64f8e6e86294dd88d0d26b2b.html,一般在滴定時需要再加入萘酚綠B作為襯托以顯色。始終顯紅色可能是其中含有除鈣鎂離子之外與鉻藍K結合的金屬離子,或者反過來滴定,用被測試樣來滴定鉻藍K和EDTA試試。
⑥ 軟化水制備的原理
軟化水制備的原理是:鈉離子交換。
軟化水制備使用的技術是樹脂分離軟水技術。當含有版硬度的原水通過交換器權的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,易結垢的鈣鎂化合物就轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。
通過離子交換原理制備出的軟化水可適用於浴室、廚房、洗衣、暖氣、鍋爐、中央空調設備供水等廣大領域。
(6)鍋爐軟化水操作流程擴展閱讀
軟化水制備的工作程序是:
1、供水:未處理的水通過樹脂層,發生交換反應,產生軟水。
2、反洗:水從樹脂層下部進入,松動樹脂,去除細碎雜物。
3 、進鹽水再生:利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂,將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4、 沖洗:按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5、注水:向鹽箱內注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。
⑦ 鍋爐軟水為何兩天就失效
大型電廠除鹽水設備參數規格
低壓、中壓、高壓和超高壓鍋爐是由鍋爐產生蒸汽的壓力大小不同而劃分的。按照表壓力分等級如下:
低壓鍋爐:<2.45Mpa(<25kgf/cm2)
中壓鍋爐:3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)
高壓鍋爐:5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)
超高壓鍋爐:12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)
亞臨界鍋爐:15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)
高臨界鍋爐:>22.45Mpa(>229kgf/cm2)
由於鍋爐的工作壓力不同,對於水質要求以及控制方法上也有不同。工作壓力越高的鍋爐,對水質的要求也越高,控制也越嚴。水質控制的目的是防上鍋爐及其附屬水、汽系統中的結垢和腐蝕,確保蒸汽質量,汽輪機的安全運行,並在保證上述條件下,減少鍋爐的排污損失,提高經濟效益。低壓鍋爐可以在爐內水處理,但目前一般是採用爐外水處理的方式以軟化水作為補給水。中壓鍋爐及部分高壓鍋爐,通常採用脫鹼、除硅、除鹽和鈉離子交換(中壓鍋爐)後的軟化水作為補充水。而在爐內主要採用磷酸鹽處理。對於高壓及亞臨界汽包鍋爐,現在一般都是用化學除鹽水補給,而在爐內採用磷酸鹽處理或是揮發性處理。對於直流鍋爐必須採用揮發性處理。此外,對給水處理中的溶解氧、爐水的含鹽量、SiO2和pH值的調節等,也因鍋爐壓力的提高而要求更嚴。
大型電廠除鹽水設備製取工藝
1、採用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。
2、採用反滲透+混床方式,其流程如下:
自來水管網→原水泵→絮凝加葯→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加葯→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱。
3、採用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。
製取工藝比較
目前制備成套鍋爐補給除鹽水站設備超純水的工藝基本上是以上三種,其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面:
第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少,佔用的地方少,但缺點就是需要經常進行離子再生,耗費大量酸鹼,而且對環境有一定的破壞性。
第二種採用反滲透+混床,這是目前製取超純水較經濟工藝,需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水,對環境有一定的破壞性。其優點在於初投資相對比較劃算。這也是很多熱電公司可以接受的工藝。
第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前製取超純水經濟,環保的超純水制備工藝,不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水,對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。
⑧ 鍋爐房軟化水處理流程
軟化水製取設備的再生流程,首先要已知你所使用的是順流再生或逆流再生設備,因順流或逆流再生工藝不同,所要控製程序也不同。再者你應該有設備的使用說明書了,你按使用說明書操作就是了...。一傑水質
⑨ 軟化水設備有什麼工藝流程
工業作為我國的產業支柱,必須應用最好的設備,為了能夠讓我國的工業在生產中達到最好的效果,這就需要用到大量的水,做為起著輔助作用的工業全自動鍋爐軟化水設備也應該發揮最佳作用。鍋爐軟化水處理工藝先進運作平穩,不用專設制鹽系統操作簡便。
標准及規范
任何一台設備在製造過程中都要遵循標准和規范,做為生產中輔助作用的工業全自動鍋爐水軟化設備也是如此。出水水質達到《國家鍋爐用水硬度指標》和建築給水設計規范GBJ15-88,還要達到工業鍋爐用水軟化、軟水處理工藝除鹽設計規范GBJ109-87。
鍋爐軟化水設備運行過程
水的硬度根據地區的不同也有所不同,為了能在工業生產過程中達到最佳的水質。就需要用到工業鍋爐軟化水設備,原水在壓力0.2-0.6Mpa進入裝有離子交換樹脂的容器實現硬水的軟化,而後通過反洗的好壞直接影響再生效果。再生吸鹽將樹脂還原再生,經過慢速清洗和快速清洗,必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。
鍋爐水軟化設備特點
根據實際情況的不同可以選擇不同規模的設備,工業全自動鍋爐水軟化設備就是能自動化運行。設備安裝、操作和維護方便,運行穩定、環保、自動化程度高。鍋爐軟化水處理工藝完善,科學化管理程度高,有自動調整補償剩餘水量的特定功能。
新世紀的10多年來科技技術不斷進步,尤其是與環境保護有關的方面。水處理設備更是如此,工業全自動鍋爐軟化水設備出水水質能達到各項要求。設備各工序的切換幾乎是同步進行的,裝置可靠、高效節省人工成本。
⑩ 蒸汽鍋爐,軟水合格,酚酞鹼度根本沒有,全鹼度才2.2,是什麼原因
你的總鹼度指標原本就很低,酚酞鹼度就難顯示出來。不知你的被測水樣是軟水樣?還是鍋水樣?另外標准溶液是你自己配製的?還是外購?這些你得講清楚…。。華粼水質