純水泥漿現場如何測定

Ⅰ 什麼是標准稠度水泥漿，如何測定水泥標准稠度用水量

水泥標准稠度是表示水泥砂漿的稀稠程度。水泥砂漿中加水太多就變回稀，砂漿太稀抹塗時砂漿易流答淌；砂漿中加水過少就變稠，砂漿太稠抹塗時砂漿不易抹平。
水泥砂漿稠度的測定使用稠度測定儀。稠度測定儀由支架、測桿、指針、刻度盤、滑桿、圓錐體、圓錐筒、底座等部分組成。

Ⅱ 水泥凈漿配合比怎麼測定容重

弄個1L或1m³的箱子，金屬或塑料的都行，先稱其重量，然後加滿水泥凈漿，稱重即可。用總重量減去箱體重量即是凈漿重量，在除以體積即可。箱子容積或體積不一定非得1L或1立方，只要已知容積即可。

Ⅲ 水泥漿稠度如何測定

用馬氏漏斗，讀秒

Ⅳ 水泥凈漿凝結時間測定的實驗原理和初凝、終凝時間。

實驗原理
1.水泥凝結：水泥和水以後，發生一系列物理 與化學變化，隨著水泥內水化反容應的進行，水泥漿體逐漸失去流動性、可塑性，進而凝固稱具有一定強度的硬化體，這一過程成為水泥的凝結。水泥凝結時間，在工程應用上需要測定其標准稠度凈漿的初凝時間和終凝時間。
2.凝結反常：有兩種不正常的凝結現象，即假凝（粘凝）和瞬凝（急凝）。①假凝特徵：水泥和水後的幾分鍾內就發生凝固，且沒有明顯的溫度上升現象；②瞬凝特徵：水泥和水後漿體很快凝結成為一種很粗糙、和易性差的混合物，並在大量的放熱情況下和凝固。

結果判定
國家標准規定：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥等六類硅酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，一般為1～3h；終凝時間除硅酸鹽水泥不遲於6.5 h 外，其餘水泥終凝時間不得遲於10h，一般為5～8h凡初凝時間不符合規定者為廢品，終凝時間不符合規定者為不合格品。

Ⅳ 水泥凈漿試驗的具體方法是什麼

水泥標准稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法儀器
水泥凈漿攪拌機、凈漿標准稠度與凝結時間測定儀、沸煮箱、雷氏夾、量水器、天平、標准養護箱、雷氏夾膨脹測定儀

試樣及用水
1 .水泥試樣應充分拌勻，通過0.9mm方孔篩。
2 .試驗用水必須是潔凈的淡水，如有爭論時也可用蒸餾水。

試驗室溫濕度
1. 試驗室內的溫度為20±2℃，相對濕度大於50%。
2 .水泥試樣、拌和水，儀器和用具的溫度應與試驗室一致。
標准稠度用水量的測定
1.標准稠度用水量用標准法維卡儀儀器試棒下端應為標准金屬試桿，其有效長度為50mm±1mm，內徑為Φ10mm±0.05mm;測定凝結時間時用試針換下試桿，試針由鋼製成，其有效長度初凝針為50mm±1mm、終凝針為30mm±1mm、直徑為Φ1.13mm±0.05mm的圓柱體,滑動部分的總質量為300g±1g。裝凈漿的試模採用深40mm±0.2mm、頂內徑Φ65mm±0.5mm、底內徑Φ75mm±0.5mm的截頂圓錐形模。
2.標准稠度用水量，可用GB/T1346-2011（標准法）測定。
3.試驗前須檢查：儀器金屬棒應能自由滑動；調整試桿接觸玻璃板時，指針應對標准尺零點；攪拌機運轉正常等。
4.水泥凈漿的拌制：用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕棉布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內，然後在5S～10S內小心將稱好的500g水泥試樣加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放到攪拌機鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120S，停拌15S，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S. 標准稠度的測定（標准法）
1.拌和結束後，立即取適量水泥凈漿裝一次性裝入已置於玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25㎜的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次，以排除漿體中的空隙，然後在試模上表面約1/3處，略傾斜於試模分別向外輕輕鋸掉多餘凈漿，再從試模邊緣輕抹頂部一次，使凈漿表面表面光滑。在據掉多餘凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實凈漿；抹平後，迅速將試模和底板移到維卡儀上，並將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1S～2S後，突然放鬆，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿後，立即擦凈；整個操作應在攪拌後1.5min內完成。
2.測定結果以試桿沉入凈漿並距底板6mm±1mm時的水泥凈漿為標准稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標准稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計。如下沉深度超出范圍。須另稱試樣，調整水量，重新試驗，直至達到6mm±1mm時為止。
凝結時間的測定
1.凝結時間用標准維卡儀測定，此時儀器試棒下端應改裝為試針，裝凈漿的試模採用圓模。
2.測定前的准備工作，將圓模放在玻璃板上，在內側稍稍塗上一層機油，調整維卡儀的試針接觸玻璃板時，指針應對准標尺零點。
3.試件的制備，以標准稠度用水量加水按1.4.4條的操作方法製成標准稠度凈漿後立即一次裝入圓模振動數次刮平，然後放入標准養護箱內。記錄開始加水的時間作為凝結時間的起始時間。
4.試體在標准養護箱中養護至加水後30min時進行第一次測定。測定時，從標准養護箱中取出圓模放到試針下，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲1～2S後突然放鬆，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止30S時指針讀數。當試針沉至距離底板4mm±1mm時，即為水泥達到初凝狀態，由水泥全部加入水中至初凝狀態的時間為水泥的初凝時間，用「min」表示。
5.終凝時間的測定，在完成初凝時間測定後，立即將圓模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下，翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入標准養護箱中繼續養護，臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝結狀態，由水泥全部加入水中至終凝結狀態的時間為水泥的終凝時間，用「min」表示。
6.測定時應注意，在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為准；在整個測定過程中試針沉入的位置至少要距圓模內壁10mm，臨近初凝時，每隔5min測定一次，臨近終凝時每隔15分鍾測定一次。到達初凝或終凝狀態時應立即重復測定一次，當兩次結論相同時才能定為到達凝結或終凝狀態。每次測定不得讓指針落入原針孔，每次測試完畢，須將試針擦凈並將圓模放回標准養護箱內，整個測定過程要防止圓模受振。
安定性的測定
1.安定性的測定方法
測定方法可以用試餅法也可用雷氏法，有爭議時以雷氏法為准，試餅法是觀察水泥凈漿試餅煮沸後的外形變化來檢驗水泥體積安定性。雷氏法是測定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮後的膨脹值。
2.測定前的准備工作
若採用雷氏法時每個雷氏夾需配備質量約75～85g的玻璃板兩塊，若採用餅法時一個樣品需標准兩塊約100mm×100mm的玻璃板，每種方法每個試樣需成型兩個試餅。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍塗上一層油。
3.水泥標准稠度凈漿的制備
以標准稠度用水量加水按1.4.4條的操作方法製成標准稠度凈漿。
4.試餅的成型方法
將制好的標准稠度凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預先准備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板並用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹，做成直徑70-80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試樣餅，接著將試餅放入標准養護箱內養護24±2h。
5.雷氏夾試件的制備方法
將預先准備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，並立即將已制好的標准稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一隻手輕輕扶持雷氏夾，另一隻手用寬約10mm的小刀插搗數次，然後抹平，蓋上稍塗油的玻璃，接著立即將試件移至標准養護箱內養護24±2h。
6.沸煮
調整好沸煮箱內的水位，使能保證在整個沸煮過程中超過試件，不需中途添補試驗用水，同時又能保證在30min±5min內升至沸騰。
8.1.6.6.2當用雷氏法時，脫去玻璃板取下試件，先測定試件指針尖端的距離（A），精確到0.5mm,接著將試件放入沸煮箱水中試件架上,指針朝上,試件之間互不交叉,然後在30min±5min內加熱至沸並恆沸180min±5min。
當為試餅法時先檢查試餅是否完整（如已開裂翹曲要檢查原因，確證無外因時，該試餅已屬不合格不必沸煮），在試餅無缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱的水中蓖板上，然後在30min±5min內加熱至沸，並恆沸3h±5min。
7.結果判定
沸煮結束後，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別。
若為試餅，目測、未發現裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲（使鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲）的試餅判為安定性合格，反之為不合格。當兩個試餅判別結果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。
若為雷氏夾，測量雷氏夾指針尖端的距離（C）准確至0.5mm,當兩個試件煮後增加距離（C-A）的平均值不大於5.0mm時，即認為該水泥安定性合格，當兩個試件的（C-A）值相差超過4.0mm時，應用同一樣品立即重做一次試驗。再如此則認為該水泥為安定性不合格。

Ⅵ 水泥漿水灰比如何測定

這個是沒法測的，因為水泥見水後會立即發生水化反應。

Ⅶ 現場測定水灰比的方法

一、測定的方法：
水灰比是決定混凝土品質和耐久性的一個重要參回數，因此准確測定新答拌混凝土的水灰比對工程實際有著極其重大的意義。其中微波法是目前為止最簡單實用的方法之一，然而其只能測定新拌物中的含水量，需結合其它測定水泥含量的方法才能確定水灰比。電阻率法精度高，但需預先建立水灰比與電阻率之間的關系曲線。
1. 將混有細砂的稀釋泥漿倒入另一塑料盆中。
2. 再將混有特細砂的稀釋水泥漿用倒入小碗盛入水泥篩中，搖動儀器把手，保 持每分鍾 60 次。正轉 5 次，反轉 5 次，過濾稀釋水泥漿。
3. 待全部稀釋水泥漿過濾後，再搖動把手，使稀釋水泥漿充分拌勻後，打開放 3 水閥門，用 5000cm 容量瓶接滿稀釋水泥漿溶液，輕輕颳去瓶口表面的水泥漿 氣泡，加上帶有 φ3mm 的塑料蓋子，擦乾瓶外水分，在天枰上稱重。
4. 計算稀釋水泥漿溶液的比重，計算單位水泥含量。根據測定的水泥細度，修正水泥
含量。計算修正後的稀釋水泥漿比重。 水灰比快速測定儀.
根據實測混凝土坍落度值估算單位用水量。計算水灰比值。

Ⅷ 水泥標准稠度用水量試驗的目的

主要目的：確定測定凝結時間、安定性用漿體的用水量；

次要目的：根據每批水泥標准稠度用水量的變化大小評價水泥質量穩定性，並指導現場水泥混凝土生產用水量的調整。

水泥凈漿中加水太多就變稀，太稀抹塗時易流淌；凈漿中加水過少就變稠，太稠抹塗時不易抹平。

水泥凈漿稠度的測定使用稠度測定儀。稠度測定儀由支架、測桿、指針、刻度盤、滑桿、圓錐體、圓錐筒、底座等部分組成。

(8)純水泥漿現場如何測定擴展閱讀：

確定標准稠度的目的是為了在進行水泥凝結時間和安定性試驗時，對水泥凈漿在標准稠度的條件下測定,使不同的水泥具有可比性。

利用水泥凈漿攪拌機和標准法維卡儀，水泥標准稠度凈漿對標准試桿（或試錐）的沉入具有一定的阻力。通過試驗不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標准稠度凈漿所需加入的水量。

測定砂漿稠度時，將拌合均勻的砂漿一次裝入圓錐筒內，至距筒上口lcm，用搗棒插搗及輕輕振動至表面平整，然後將筒置於固定在支架上的圓錐體下方，放鬆固定螺絲，使圓錐體的尖端與砂漿表面接觸。

擰緊固定螺絲，讀出標尺讀數，然後突然松開固定螺絲，使圓錐體自由沉人砂漿中，10s後，讀出下沉的距離(以cm計)，即為砂漿的稠度值。取兩次測定結果算術平均值作為砂漿稠度的測定結果。如兩次測定值之差大於3cm，應配料重新測定。

Ⅸ 為什麼在標准稠度下的水泥漿體,才能測定水泥的強度等級、凝結時間和體積安定性

強度不是標准稠度漿體。統一狀態，具有可比性，標准稠度用水量可以保障水泥反應完全。