Ⅰ 鍋爐房為什麼使用軟水
一般情況下軟水是指經過軟化處理的水，多數是供鍋爐給水用的， 這種專水除去了在鍋爐內屬相對高溫時以鈣，鎂元素離子等能在鍋爐的受熱面管壁上形成水污的物質，否則在受熱面上形成水污之後，水污的導熱性能很差，影響鍋爐的熱效率，嚴重時使受熱面過熱，儒漲，甚至爆管。所以鍋爐用水要求使用軟水/
Ⅱ 軟化水設備對於鍋爐使用有多重要
在生活中，利用來軟化源水設備軟化後的水具有清潔皮膚，洗衣服柔軟順滑，保護熱水器和龍頭，花灑不被水垢堵住，水槽不再有水漬的優點。可以說全自動軟化水設備不僅可以用於鍋爐水;還可以用於中央空調水質軟化、除鹽、高純水製取、工業廢水處理、重金屬及金屬回收等方面;更可以用於普通老百姓的生活中，改善老百姓生活用水的質量，起到一定的保健作用。
全自動鍋爐軟化水系統在任何地方都可以安裝，佔地面積小，安裝方便，容易操作，便於清潔。所以，安裝全自動鍋爐軟化水系統是每個企事業單位和居民生活小區的必備神器，也是今後運用到廣大群眾生活用水，提高老百姓身體素質、生活質量的一種必然趨勢。
Ⅲ 軟水對鍋爐的好處
硬水對鍋爐危害很大，使爐膽結垢引起換熱面積減小，傳熱不良，不但使熱效率降低，長時間會使鍋爐燒變形，還有什麼苛性脆化的危害，假水位了，汽水共騰了。
Ⅳ 鍋爐為什麼要使用軟化水
不經過軟化的水，易於結垢。由於蒸汽不斷蒸發，鍋爐內水的鈣、鎂、雜質濃度非常高——是自然水的
30
—
50
倍，其結垢的速度超出了我們的想像，只需半年至一年，就可結垢
1
—
2mm
。水垢的危害極大，嚴重時，可引起鍋爐爆裂！水垢和金屬的導熱性能對比。
水垢導熱性能只有金屬的
0.5%
左右，在鍋爐結垢後，要想達到無水垢時的熱效，就要提高受熱面的溫度，如：爐壁溫為
250
℃，
當結垢
1mm
時，要達到同樣的熱效，壁溫要提高到
650
℃，此時熱吸收率極低，能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害：（
1
）減少熱吸收，降低鍋爐熱效率，浪費燃料，從而增加鍋爐運行成本。
（
2
）結垢導致爐壁溫度成倍升高，鋼材應力破壞，強度降低，嚴重時出現爆裂，降低了使用壽命。
（
3
）影響蒸汽品質，使蒸汽中含鈣、鎂離子、易使鍋爐配件（安全閥、壓力表、壓力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）結水垢、堵塞。
2
、使用軟化水的三大理由：（
1
）《蒸汽（熱水）鍋爐安全技術監察規程》規定所必須。
（
2
）保持熱效、節約燃料、提高蒸汽品質、延長壽命。
其爐膛一般採用
3
—
4mm
厚鍋
20#
鋼管，管內是水，管外是火，時間一長，管內壁水垢加厚，管外在強火焰的沖刷下（特別是側燒立式爐）局部鋼管高溫，易造成鋼管爆裂。因鍋爐內在結構的原因一般無法焊接修復，只能報廢。
有什麼方法可以使水軟化，達到《鍋規》要求？1
、自來水中加入軟化劑：依據水質化驗結果，每天加入適量的軟化劑。此方法尺度難以掌握，且效果一般不佳。
2
、使用全自動軟水處理器：工作原理：用離子樹指法，吸附水中的鈣、鎂離子，從而達到理想的軟化水。
Ⅳ 鍋爐長期進軟水，不經過除氧，會對鍋爐管發生熱應力嗎
一般≥復6噸蒸發量的鍋爐，盡制量做好鍋爐除氧工作，鍋爐的很多腐蝕都是在氧的作用下持續進行的，除氧情況不好，鍋爐的對流管束和煙火管都會有熱韌性影響，不管使用的是軟水或除鹽水，都是要進行除氧處理的，當然控制好鍋爐給水或鍋水各指標含量變化是前提條件，也包括給水含氧量指標...。一傑水質
Ⅵ 熱水鍋爐不用軟化水會對鍋爐有什麼危害
1、浪費燃料
鍋爐結垢後,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能及時傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過高,排煙若損失增加,鍋爐熱效率降低.為保持鍋爐額定參數,就必須多投加燃料,因此浪費燃料.大約1毫米的水垢多浪費一成燃料.
2、受熱面損壞
結了水垢的鍋爐,由於傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使爐膛和煙氣的溫度升高.因此,受熱面兩側的溫差增大,金屬璧溫升高,強度降低,在鍋內壓力作用下,發生鼓包,甚至爆破.
3、降低鍋爐出力
鍋爐結垢後,由於傳熱性能變差,要達到額定蒸發量,就需要消耗更多的燃料,但隨著結垢厚度增加,爐膛容積是一定的,燃料消耗受到限制.因此,鍋爐出力就會降低.
4、腐蝕
4.1、金屬破壞：水中含有氧氣、酸性和鹼性物質都會對鍋爐金屬面產生腐蝕,使其壁厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強度,嚴重影響鍋爐安全運行.尤其是熱水鍋爐,循環水量大,腐蝕更為嚴重.
4.2、產生垢下腐蝕：含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬腐蝕.而鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢.這是一種惡性循環,它會迅速導致鍋爐部件損壞.尤其是燃油鍋爐金屬腐蝕產物的危害更大.
5、汽水共騰
產生汽水共騰的原因除了運行操作不當外,當爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時,或鍋水中的有機物和鹼作用發生皂化時,在鍋水沸騰蒸發過程中,液面就產生泡沫,形成汽水共騰.
6、破壞水循環
鍋爐分自然循環和強制循環,各種鍋爐水的循環量是一定平衡的,無論是上升還是下降管,都必須有足夠的截斷面積,當爐管內壁生結水垢,就直接導致管內截面積減少,水汽阻力增大,破壞鍋爐的正常水循環使得受熱金屬壁溫度升高.當管路被水垢堵死,水循環停止局部爐管因管溫升高而產生局部汽化發生過燒或爆管事故,直接危脅鍋爐的正常運行.
Ⅶ 軟水鹽對鍋爐系統有什麼危害
會造成鍋爐腐蝕速率加快。
Ⅷ 軟水在鍋爐中的作用 以及處理方法
全自動軟水器工作原理：
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
全自動軟水器的主要特徵：
1、自動化程度高，供水工況穩定，使用壽命長。全程自動，只需定期加鹽，無需人工干涉。
2、高效率、低能耗、運行費用低。由於軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得到充分的發揮，設備自身的各項能耗指標明顯低於一般的軟化水設備，自動控制設備不需要專職的操作人員，這都給使用者帶來諸多的便利，並產生良好的經濟效益。
3、設備結構緊湊，佔地面積小，無需專用的設備基礎，放置於平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單，安裝、調試、操作簡單易行，控制部件性能穩定，可解除用戶的後顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥，內襯無毒PE塑料的交換罐，PE塑料材質的鹽箱，這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優異性能。
全自動軟水器的應用范圍：
工業鍋爐、中央空調、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫療衛生等需要軟化水質，以防止垢類產生的的各種行業。
全自動軟水器的產品結構：
全自動軟水器主要由三部分組成：
1、美國原裝控制器(包括電腦控制器和多向集水閥系統)；
2、美國進口或國產罐體部分(包括交換罐和鹽罐，材質可選玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼)；
3、設備配件部分(包括上下布水器、中心管、鹽閥、鹽井、鹽管、排污管、過濾器、電磁閥等等)；
全自動軟水器的技術指標：
1、進水壓力：0.25—0.45MPa，最佳為0.3MPa；
2、進水硬度：≤6.5mmol/L(若原水硬度超過此指標，需要重新設計)；
3、出水硬度：≤0.03mmol／L；
4、原水水溫：2-50℃；
5、電源：AC22DV 50Hz， 功率10—50W；
6、樹脂型號：00lx7強酸性陽離子樹脂(可選進口、國產品牌)；
7、閥體材質：高強塑料或黃銅；
8、罐體材質：玻璃鋼纏繞(可根據要求配置碳鋼襯膠、不銹鋼罐體)；
9、水耗：<產水量的2％；鹽耗：<100克／克當量，電耗：3-40W
全自動軟水器是將軟化器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。全自動軟水器的基本構成為：FLECK或Autotrol多路控制閥、樹脂罐（含001*7樹脂）、鹽箱及管路系統。
特點：
水質軟化過程自動化：該設備通過程序控制裝置，實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
高效：軟水器設計合理，使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
省工：無需專人操作，安裝簡便。
無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水：制水率98%以上。
省電：由於採用虹吸原理，再生無需鹽泵。
調整方便：可根據需要調整再生周期和時間。
罐體防腐：罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質，避免樹脂污染。
適用性廣：可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行業。
Ⅸ 鍋爐軟水的酸鹼度對蒸汽的影響
我國現行抄的《工業鍋爐水質襲》(GB1576—2008)（《低壓鍋爐水質標准》(GB1576—2001)已於2009年3月1日作廢）中對軟化水的pH值做了規定：
（1）自然循環鍋爐，蒸汽壓力小於等於2.5MPa的，軟化水pH值應為7.0-9.0，蒸汽壓力大於2.5MPa，小於3.8MPa的，軟化水pH值應為7.5-9.0。
（2）貫流鍋爐給水pH值應為7.0-9.0，直流鍋爐給水pH值應為10.0-12.0，
從實際運行來說，鍋水pH值對鍋爐和蒸汽品質的影響更大（直流鍋爐給水影響大），鍋水pH值低會造成鍋爐的腐蝕，太高容易產生霧沫夾帶，使蒸汽帶水、帶鹽。所以，應通過控制給水pH值和加強排污來綜合控制鍋水pH值。
減低蒸汽含水量的方法很多，增加旋風分離器、孔板分離器等汽水分離裝置，適當降低汽包的運行水位以增加汽水分離空間等都可以起到降低蒸汽含水量的作用，但具體的實施方法還有看實際情況而定。
Ⅹ 鍋爐軟水的酸鹼度對蒸汽的影響
我國現行的《工業鍋爐水質》(GB1576—2008)（《低壓鍋爐水質標准》(GB1576—2001)已於2009年3月1日作廢）中對軟化水的pH值做了規定：（1）自然循環鍋爐，蒸汽壓力小於等於2.5MPa的，軟化水pH值應為7.0-9.0，蒸汽壓力大於2.5MPa，小於3.8MPa的，軟化水pH值應為7.5-9.0。（2）貫流鍋爐給水pH值應為7.0-9.0，直流鍋爐給水pH值應為10.0-12.0， 從實際運行來說，鍋水pH值對鍋爐和蒸汽品質的影響更大（直流鍋爐給水影響大），鍋水pH值低會造成鍋爐的腐蝕，太高容易產生霧沫夾帶，使蒸汽帶水、帶鹽。所以，應通過控制給水pH值和加強排污來綜合控制鍋水pH值。 減低蒸汽含水量的方法很多，增加旋風分離器、孔板分離器等汽水分離裝置，適當降低汽包的運行水位以增加汽水分離空間等都可以起到降低蒸汽含水量的作用，但具體的實施方法還有看實際情況而定。