1. 純凈水處理系統的維護步驟有哪些
純凈水處理系統核心技術就是反滲透工藝,
因具有獨特的優勢而被廣泛的應用在各種水處理行業中。但是反滲透設備在運行一段時間後膜元件會遭受污染,及時發現運行參數的變化並調整設備運行狀況,就可避免出現嚴重的問題,確保反滲透系統長期、穩定、安全地運行。
沈陽純凈水生產線維護的操作步驟
1、低壓沖洗
定期對反滲透裝置進行大流量、低壓力、低ph值的沖洗有利於去除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當進水sdi突然升高超過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待sdi值調至合格後再開機。
2、停運保護
由於生產的波動, 沈陽純凈水設備不可避免地要經常停運,短期或長期停用時必須採取保護措施,不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用於停運15天以下的反滲透系統,建議水溫高於20℃時,每兩天低壓沖洗一次,水溫低於20℃時,可以每3天低壓沖洗一次,每次沖洗完後需關閉反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用於停運15天以上的系統,這時必須用保護液充入反滲透裝置進行保護。以前常用的殺菌劑配方是甲醛,因其具有便宜、易得的優點,但近來出於對環保和人體健康的考慮,異噻唑啉酮逐漸被重視。
3、化學清洗
在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。
2. 關於純水處理
SB-就是過濾器的型號 -4 -5指的是其中安裝的濾芯位數
PP5μM40 的意思是:PP 聚丙烯 5μM 5微米過濾精度 40 濾芯長度
多介質 2500是直徑 其他的是指填充料的重量比率
3. 純水處理設備的工藝流程
1、離子交換式工業純水制備:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水版器→精密過濾器→陽樹權脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點 2、反滲透式工業純水制備:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點 3、電去離子式工業純水制備: 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
4. 純凈水處理系統的維護步驟有哪些
1、嚴格控制進水水質,保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下進行,進水水質不符合要求,極容易造成反滲透膜的污堵,使得水處理配件耗材很快失效,嚴重影響出水水質。
2、反滲透的總進水量由RO進水調節閥來控制,如果反滲透進水量沒有變化,則不要亂動RO進水調節閥,嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率,如回收率沒有變化,則不要亂動濃排調節閥,絕對禁止全開或全閉。
3、裝置不能長時間停運,每天於少運行2小時,如准備停機72小時以上,應用化學清洗純凈水生產設備向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、反滲透裝置每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。
5、操作壓力控制,應在滿足產水量與水質的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利於降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。
6、操作工應在每小時對運行參數進行記錄,檢測純水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括:進水,PH值,電導率,壓力,SDI,水溫。產水:電導率,流量,PH值,濃水:流量,壓力以及各段進水壓力。
7、當反滲透裝置發生高低壓報警時,先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小,然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常,再按高低壓報警復位按鈕,重新啟動設備。
8、進水溫度控制,應根據實際用水量,取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度,這樣可以降低分膜水量的衰減。
5. 常用的水處理流程和設備是哪些
一般情況下的水處理流程是大同小異的:
目前在我們的生活中,可能遇到的家用水處理系統主要有過濾、軟化、消毒、純凈等不同的類型。
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6. 水的凈化步驟
1、物理過慮
物理過慮只根據過慮精度的大小進行區別,如PP棉、微濾、超濾、納濾、RO反滲透等,其中:反滲透——去除1+離子;納濾——去除2+離子;超濾——10~50納米之間,稱之為納米級過濾,微濾:孔徑小於0.5μm;
2、化學反應
化學反應方式在工業上用的多,在民用市場目前只用兩種手段:
第一種手段為KDF(即銅鋅合金)——該方式在制水過程中產生電化學反應,先析出鋅,將水中的重金屬結合進去;
第二種手段為軟化樹脂——該方式採用的樹脂為含鈉樹脂,在水中鈉離子不穩定,將鈣、鎂離子集結到樹脂上,使樹脂變成鈣、鎂型樹脂,當樹脂飽和後用鹽將鈣、鎂離子從新置換出來又變成鈉型樹脂。
3、吸附
該方式主要採用的產品為活性炭,吸附物質為水中的砷、錳、有機污染(有機污染不帶極性,水中的異味大多由有機污染造成)等。
水的凈化方法
自然界的水因含有許多物質和細菌,所以是混合物不宜直接飲用,針對水質的不同,需要對水進行凈化處理,常用的水的凈化方法有:
(1)靜置沉澱法:利用明礬溶於水後生成的膠狀物對雜質的吸附,使雜質沉澱,來達到凈水的目的。
(2)吸附沉澱法:用具有吸附作用的固體過濾液體,可以濾去液體中的不溶性物質,還可以吸附一些溶解的雜質,除去臭味。如:有些凈水器就是利用活性炭來吸附、過濾水中的雜質的。經過凈化後的水雖然邊澄清了,但所得的水仍然不是純水。
(3)過濾:把不溶於液體的固體物質與液體分開的一種方法。
(4)蒸餾:根據各物質沸點不同的原理把相互溶解的液體物質進行分離的一種方法。凈化程度相對較高。製取蒸餾水的過程是物理變化。
(5)殺菌:水中含有細菌、病菌。可放入適量的葯物進行殺菌、消毒。如:漂白粉、氯氣及新型消毒劑二氧化氯等。
(6)煮沸:溶有較多含鈣、鎂物質的水是硬水,長期飲用硬水對人體健康不利,生活中可用煮沸的方法減少或消除硬水的危害。
水的凈化過程
在一個常規的水處理廠內,水被過濾,用化學品處理除去細顆粒,而後用氯消毒。
水源水進入水廠後引入化學處理混合槽,加化學品調節pH值到適於輸送和飲用的標准值,再加絮凝劑,如硫酸鋁或鐵鹽,進行絮凝處去水中非常細小的顆粒,然後快速通過砂濾,或用多介質層(硬煤,砂粒,活性碳)過濾,繼而做輕型氯氣消毒,滅病原菌。流進儲藏罐,用泵打出供用戶使用。
有些水源含有機物濃度較高,通氯消毒會產生致癌物氯代有機物等。因此有些水廠改用臭氧或二氧化氯替代氯進行水消毒。現在越來越多的水廠用活性碳進行水的精加工處理以去除水中的農葯,化學品,以及脫去由它們產生的怪味道和怪氣味。如前文所述,還要控制硫酸鋁絮凝劑的使用,可能的話,用鐵鹽絮凝劑代替之。
提供給用戶的水的質量要求應該是無菌,無有機化學品,無腐蝕性和無水垢。
通過生活在沙表面微生物的生物活動慢砂過濾可去除細菌和懸浮物用泵抽提河裡的水到存儲的水庫中,再讓水慢慢通過細砂層。在砂的表面進行生物加工以去除細菌和懸浮物,最後在消毒的步驟中一些化學品,此外再不用加入任何其它化學品。
附加處理:
有時用戶在水的軟化,硬化,脫錳和脫氟有一些特殊要求,要在水處理流程上加一些工藝滿足用戶。
水的凈化步驟
自然水---靜置沉澱--吸附沉澱--過濾--活性炭吸附--殺菌消毒---配水
自來水---沉澱---吸附---過濾---活性碳吸附
7. 水處理工藝流程是什麼
水處理工藝流程為:
1、一級處理—機械處理工段:
機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物,以去除粗大顆粒和懸浮物為目的,處理的原理在於通過物理法實現固液分離,將污染物從污水中分離,這是普遍採用的污水處理方式。
2、二級處理—污水生化處理:
污水生化處理屬於二級處理,以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的,其工藝構成多種多樣,可分成生物膜法和活性污泥法(AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法)穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。
3、三級處理—對水的深度處理:
將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理,用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道,作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。
(7)純水處理步驟擴展閱讀:
水處理工藝流程環境的影響:
1、PH值:
活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5,酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長,嚴重時會使污泥絮體遭到破壞,菌膠團解體,處理效果急劇惡化。
2、溶解氧
當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時,兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸;當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時,兼性菌則轉入厭氧呼吸,絕大部分好氧菌基本停止呼吸,而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好,在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。
3、溫度:
溫度對微生物的影響是很廣泛的,盡管在高溫環境(50℃~70℃)和低溫環境(-5~0℃)中也活躍著某些類的細菌,但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。
參考資料來源:網路-水處理工藝
8. 飲用水水水處理的工藝流程具體點的啊
萬達環保為您解答:
水廠專用純凈水設備是將原水經過精細過濾器版、顆粒活性碳過濾權器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准,產出至清至純的水。
飲用水工藝流程:
源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→高壓泵1→一級RO反滲透純水系統→高壓泵2→二級RO反滲透純水系統→純水箱→ 全自動灌裝線。
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9. 超純水處理流程和介紹!及純水處理那些甚
一、開抄機
1、打開水襲源進水球閥。
2、按下超純水處理系統「電源」開關,開關內置指示燈亮,純水設備進入自動工作狀態;純水設備將自動進行一系列檢測,合乎設定要求後,超純水機將自動造水,儲水桶滿水後自動停機,處於待機狀態。如果純水機有漏水現象,則停止進水電磁閥,檢修時,關閉電源總開關,待檢修完畢後,把漏水保護器上的水擦乾,重新開機。
二、取水
1、純水取用:
打開取水球閥,即可在純水取水口取用純水,取用完畢後,關閉球閥即可。
2、超純水取用:
按下「超純水取用」鍵,開關內置指示燈亮,即可取用超純水,此時電阻表顯示水質。取用完畢後,再按一下「超純水取用」鍵,開關內置指示燈滅,即可停止取用超純水。
10. 純凈水處理過程
飲用純凈水制來取裝置由預處理部分、源反滲透系統及精處理等幾部分組成,採用單元組合結構。目的是減少設備佔地面積,便於運輸及現場裝調試,具有佔地小、安裝快、外觀漂亮、操作、維修方便等優點,設備部分均選用Ocr18Ni9(304)不銹鋼製作,管道低壓部分採用A.B.S工程塑料,水處理設備廠高壓部分採用優質不銹鋼製作,主要部件(膜、泵、儀表等)均由國外著名專業廠商提供,整機性能達到國外同期水平。