『壹』 RO純水和純凈水有什麼區別如何加工製成的
RO純水
是工藝純凈水的一種.
RO是指制水工藝中,使用了
反滲透技術
.
還有其它的許多種制備純水的方法,如
電去離子
;
陰離子交換
+
陽離子交換
即
離子交換法
等
『貳』 EDI電去離子設備
西門子EDI模塊INPURELX-Z連續生產高純水,不需要化學葯劑。針對工業應用而開發。
EDI電去離回子設備
INPURELX-Z工業型膜堆利答用連續電去離子技術(CEDI)生產高純水,其產水水質等同甚至優於混床出水。INPURE膜堆可極其可靠的為電力、電子、太陽能、HPI/CPI、食品和飲料行業,以及實驗室提供高品質的高純水且不需要停機再生。
『叄』 超純水設備中的EDI電去離子系統都有哪些優點啊
1. 無需酸來鹼再生: 在混床自中樹脂需要用化學葯品酸鹼再生, 而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。保護了環境。
2. 連續、簡單的操作: 在混床中由於每次再生和水質量的變化,使操作過程變得復雜,而EDI的產水過程是穩定的連續的, 產水水質是恆定的,沒有復雜的操作程序,操作大大簡便化。
3. 降低了安裝的要求:EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較不的體積,它採用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計, 使EDI在生產工作時能方便維護。
以上資料來自深圳市科瑞環保設備有限公司,僅供參考,希望能夠幫到你。
『肆』 如何製得去離子水
自己製作:
1、准備自來水、帶蓋子的燒水壺、燒水的火,燒水。
2、水沸騰時冒出的水蒸氣是很純凈的,當它們上升到較冷的水壺蓋子上就會凝結成水珠,把這些水珠收集起來就是自製的去離子水。
少量生產:
使用專業制備去離子水的小型設備(又名「純水機」),當想接水時,摁下開關,自然就有雜質含量達標的去離子水供使用。
大批量工業生產:
1、經過粗過濾、活性炭過濾處理的原水,其大部分有機物、微生物等雜質已經得到了一定程度的凈化,但水中的Ca+、Mg2+、CO32-以及溶解的某些氣體可不受過濾工藝影響,所以此時水中仍含有大量的正負離子。
2、可以利用電滲析技術,將水通過帶有正負電極和陰陽離子交換膜的電滲析器,可以將水中的正負離子置換出來,從而使流出來的水的離子濃度大大降低,減輕了後續工藝中離子交換樹脂的負擔。
3、把離子交換樹脂裝進圓柱狀容器中,謂之離子交換柱。水從交換柱上部流入,通過樹脂完成離子交換後由下部流出。一個陽離子交換柱加一個陰離子交換柱串聯後為一級,而串聯的級數越多,顯然去除雜質的效果就越好。
4、用紫外光照射方法使水中的細菌不能存活,達到殺菌的目的。然後,用微孔過濾器將水中0.5μm以上尺寸的各種顆粒過濾掉。至此,可以獲得一般潔凈度的去離子水。
(4)電去離子制備純化水擴展閱讀:
去離子水的主要用途:
1、實驗室、化驗室用水,一般實驗室的常規試驗、配置常備溶液、清洗玻璃器皿等;
2、電子工業生產,如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬碟、集成電路晶元、單晶硅半導體等;
3、電力鍋爐,鍋爐所需軟化水、除鹽;
4、汽車、家用電器、建材表面塗裝、電鍍、鍍膜玻璃清洗等;
5、石油化工行業,化工反應冷卻水、化學葯劑、生產配液用水等;
6、工業紡織印染、鋼鐵清洗用水等;
7、食品、飲料、酒類、化妝品生產用水;
8、海水、苦鹹水等凈化。
『伍』 制備純化水的方法有哪些
1.蒸餾法,按蒸餾器皿可分為玻璃、石英蒸餾器,金屬材質的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等。按蒸餾次數可分為一次、二次和多次蒸餾法。此外,為了去掉一些特出的雜質,還需採取一些特殊的措施。例如預先加入一些高錳酸鉀可除去易氧化物;加入少許磷酸可除去三價鐵;加入少許不揮發酸可製取無氨水等。蒸餾水可以滿足普通分析實驗室的用水要求。由於很難排除二氧化碳的溶入。所以水的電阻率是很低的,達不到MΩ級。不能滿足許多新技術的需要。
2.離子交換法,主要有兩種制備方式:
A. 復床式,即按陽床—陰床—陽床—陰床—混合床的方式連接並生產去離子水;早期多採用這種方式,便於樹脂再生。
B. 混床式(2-5級串聯不等),混床去離子的效果好。但再生不方便。
離子交換法可以獲得十幾MΩ的去離子水。但有機物無法去掉,TOC和COD值往往比原水還高。這是因為樹脂不好,或是樹脂的預處理不徹底,樹脂中所含的低聚物、單體、添加劑等沒有除盡,或樹脂不穩定,不斷地釋放出分解產物。這一切都將以TOC或COD指標的形式表現出來。例如,當自來水的COD值為2mg/L時,經過去離子處理得到的去離子水的COD值常在5-10mg/L之間。當然,在使用好樹脂時會得到好結果,否則就無法制備超純水了。
3.電滲析法,產生於1950年[4],由於其能耗低,常作為離子交換法的前處理步驟。它在外加直流電場作用下,利用陰陽離子交換膜分別選擇性的允許陰陽離子透過,使一部分離子透過離子交換膜遷移到另一部分水中去,從而使一部分水純化,另一部分水濃縮。這就是電滲析的原理。電滲析是常用的脫鹽技術之一。產出水的純度能滿足一寫工業用水的需要。例如,用電阻率為1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以獲得1.03MΩ·cm(25°C)的產出水。換言之,原水的總硬度為77mg/L時產出水的總硬度則為∽10mg/L.
4.反滲透法,目前它是一種應用最廣的脫鹽技術。反滲透膜雖在1977年 就有了,但其規模化生產和廣泛用於脫鹽卻是近幾年的事情。反滲透膜能去除無機鹽、有機物(分子量>500)、細菌、熱源、病毒、懸濁物(粒徑>0.1μm)等。產出水的電阻率能較原水的電阻率升高近10倍。
『陸』 純化水的制備方法有哪些
1.蒸餾法,按蒸餾器皿可分為玻璃、石英蒸餾器,金屬材質的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等.按蒸餾次數可分為一次、二次和多次蒸餾法.此外,為了去掉一些特出的雜質,還需採取一些特殊的措施.例如預先加入一些高錳酸鉀可除去易氧化物;加入少許磷酸可除去三價鐵;加入少許不揮發酸可製取無氨水等.蒸餾水可以滿足普通分析實驗室的用水要求.由於很難排除二氧化碳的溶入.所以水的電阻率是很低的,達不到MΩ級.不能滿足許多新技術的需要.
2.離子交換法,主要有兩種制備方式:
A.復床式,即按陽床—陰床—陽床—陰床—混合床的方式連接並生產去離子水;早期多採用這種方式,便於樹脂再生.
B.混床式(2-5級串聯不等),混床去離子的效果好.但再生不方便.
離子交換法可以獲得十幾MΩ的去離子水.但有機物無法去掉,TOC和COD值往往比原水還高.這是因為樹脂不好,或是樹脂的預處理不徹底,樹脂中所含的低聚物、單體、添加劑等沒有除盡,或樹脂不穩定,不斷地釋放出分解產物.這一切都將以TOC或COD指標的形式表現出來.例如,當自來水的COD值為2mg/L時,經過去離子處理得到的去離子水的COD值常在5-10mg/L之間.當然,在使用好樹脂時會得到好結果,否則就無法制備超純水了.
3.電滲析法,產生於1950年[4],由於其能耗低,常作為離子交換法的前處理步驟.它在外加直流電場作用下,利用陰陽離子交換膜分別選擇性的允許陰陽離子透過,使一部分離子透過離子交換膜遷移到另一部分水中去,從而使一部分水純化,另一部分水濃縮.這就是電滲析的原理.電滲析是常用的脫鹽技術之一.產出水的純度能滿足一寫工業用水的需要.例如,用電阻率為1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以獲得1.03MΩ·cm(25°C)的產出水.換言之,原水的總硬度為77mg/L時產出水的總硬度則為∽10mg/L.
4.反滲透法,目前它是一種應用最廣的脫鹽技術.反滲透膜雖在1977年 就有了,但其規模化生產和廣泛用於脫鹽卻是近幾年的事情.反滲透膜能去除無機鹽、有機物(分子量>500)、細菌、熱源、病毒、懸濁物(粒徑>0.1μm)等.產出水的電阻率能較原水的電阻率升高近10倍.
『柒』 純化水設備現在採用的技術都與什麼優勢呢
一、以科瑞為代表
科瑞純化水設備系統採用當今最先進的全自動CEDI電去離子超純水處理技術,前置預處理配套使用加反滲透處理,有效去除水中各種鹽份及雜質,然後運用CEDI系統,進一步提升水質,使出水達到用水工藝要求;純化水系統採用全自運控制,科瑞設備具有產水水質穩定、操作簡便、運行費用低、綠色環保、維護方便等優點,廣泛應用於電子、醫葯、電力等相關行業。
二、EDI純水處理的綜合比較
EDI純水處理與其他設備不同,設備要求進水水質就非常高,一定要經過單機反滲透和二級反滲透之後才能進入超純水設備。超純水設備種類也很多,比如實驗室超純水機,醫葯制劑超純水機,醫葯研究等。EDI設備適用范圍很廣可用於實驗、電鍍、工業、電子、電路板清洗、玻璃廠、眼鏡廠、化妝品製造、制葯等行業,相對於其他水處理設備而言超純水設備用途更加有實際性效益,讓我們可以看到直觀利益;
EDI電滲析系統根據不同的源水水質採用不同的工藝。一般自來水經一級反滲透系統處理後,產水電導率<10μS/cm,經二級反滲透系統後產水電導率<5μS/cm甚至更低,在反滲透系統後輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水,使電阻率達到18兆歐姆(電導率=1/電阻率)。
『捌』 去離子水的制備方法
純化水和超純水的制備原理
『玖』 去離子水的制備及檢測的小結
離水(deionized water)稱純水或高純水傳統工藝陰陽床+混床現內通用工藝RO反滲容透+混床更先進RO(REVERSE OSMOSIS)反滲透+EDI(電離)先通RO反滲透膜脫除水99%雜質(包括金屬鹽類)再用種水質做超純離水離交換樹脂含少量電解質溶液進行即比較徹底除水各種陰、陽離且使用間壽命都明顯增水質達高純度離交換目前制備高純水工藝流程替代手段 工業產及實驗室實驗涉及使用水工藝都使用離水許參數更接近設計或理想數據產品質量變易於控制 東莞市禹水處理偶賣
『拾』 什麼是EDI超純水技術
EDI,是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。