一、開抄機
1、打開水襲源進水球閥。
2、按下超純水處理系統「電源」開關，開關內置指示燈亮，純水設備進入自動工作狀態;純水設備將自動進行一系列檢測，合乎設定要求後，超純水機將自動造水，儲水桶滿水後自動停機，處於待機狀態。如果純水機有漏水現象，則停止進水電磁閥，檢修時，關閉電源總開關，待檢修完畢後，把漏水保護器上的水擦乾，重新開機。
二、取水
1、純水取用：
打開取水球閥，即可在純水取水口取用純水，取用完畢後，關閉球閥即可。
2、超純水取用：
按下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈亮，即可取用超純水，此時電阻表顯示水質。取用完畢後，再按一下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈滅，即可停止取用超純水。
『貳』 電子工業超純水設備流程和特點有哪些
電子工業超純水設備流程和特點有哪些？
超純水設備一般包括：原水箱、多介質過內濾器、精密（保安）過濾器、反滲容透膜、膜殼、EDI模塊/超純水樹脂、純水箱、水泵、管道。一般水處理設備的價格主要由這些設備組成。
藍膜自主研發的超純水設備具備的優勢：
1、藍膜超純水系統採用全自動方式控制，穩定性高，操作簡單方便；
2、運用雙極反滲透工藝，脫鹽率高，出水水質穩定，性能可靠，較大程度確保系統穩定運行；
3、採用PLC結合人機界面全自動控制，觸摸屏一鍵式啟動，操作簡單方便，畫面清晰，精緻美觀；
4、設水質糾偏功能，有較低使用水質預警功能，永遠不會出現緊急的狀態；
5、配備有中山超純水輸送供水系統，並且把制水系統與供水系統分開控制，如遇更換耗材，可不必停止供水或者制水；
6、RO產水、沖洗時間可設定，當用水高峰期，可調節產水時間，使用水點穩定用水；
7、在中山超純水系統中的預處理系統、制水系統和用水系統分別設有循環水路，各級水質區段設定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質穩定安全。
『叄』 超純水系統的工藝流程
超純水系統工藝流程
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混專合床→純屬水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(新工藝)
3、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(新工藝)
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(新工藝)
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統工藝)
『肆』 超純水設備系統設計方案
工業電子超純水設備工藝流程說明：
1、 第一級預處理系統：採用石英砂多介質過濾器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、
懸浮物等顆粒在20 m以上對人體有害的物質，系統可以自動(手動)進行反沖洗，正沖洗等一系列
2、 第二級預處理系統：採用果殼活性碳過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低
水的余氯值及農葯污染和其他對人體有害的污染物。系統可以自動(手動)進行反沖洗，正沖洗等一系列操作。
3、 第三級預處理系統：採用陽樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)，可有效延長反滲透膜的使用壽命，並可進行智能化樹脂再生。
4、 第四級預處理系統：採用5um 孔徑精密過濾器，使水得到進一步的凈化，使水的濁度和色度達到優化。保證RO 系統進水條件要求，保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
5、 反滲透(超濾)設備主機：採用反滲透(超濾)技術進行深度脫鹽處理(進口美國反滲透膜)去除鈣、鎂、鉛、汞等對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率達99%以上，生產出符合國家標準的純凈水。
6、 微過濾裝置：安裝該裝置主要是為防止微粒樹脂顆粒從布水中濾出，造成二次水質污染，這主要是運用在對水質特別高的場合。
殺菌系統：採用臭氧發生器(或紫外線殺菌器)，減少細菌二次污染，滅菌率可達99%以上，同時臭氧溶
於水形成富氧水，保證水的純鮮。採用水氣混合器使臭氧充分與水混合，達到濃度比。
『伍』 超純水設備的工藝流程
EDI超純水製造典來型工藝流自程為：
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點
『陸』 采購5T/H的超純水設備需要哪些參數
制超純水設備是80年代發展起來的高新膜分離技術的成果,膜孔徑只有3x10-10M,是離子級的分離設備,分離對象是溶液中的離子范圍和分子量很小的有機物。利用反滲透可去除水中99.9%的有機物和細菌及98%的鹽類，使水質得到很大的改善。現已廣泛應用於水的淡化除鹽，高純水的製取。是電子、醫葯、飲料、生物等常用的過濾設備。
制超純水設備特點
制超純水設備的反滲透膜採用聚醯胺低壓復合膜為主體，單支膜的脫鹽率在99%以上，系統設計溫度為25℃，回收率75%，選用高壓壓力容器，進口高壓水泵，儀表，高壓管道共同組成。
醫葯生產專用純水設備
制超純水設備停運保護
定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利於剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調至合格後再開機。
由於生產的波動，反滲透設備不可避免地要經常停運，短期或長期停用時必須採取保護措施，不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用於停運15d以下的系統，可採用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高於20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低於20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完後需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用於停運15d以上的系統，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。
制超純水設備清洗要點
在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。
一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。
制超純水設備特點
1、設備精心布置，安排合理，美觀大方，節水、節能。
2、石英砂過濾器、活性炭過濾器採用國內最新技術方便反沖洗。
3、反滲透系統是經電腦優化設計，設計合理。質量優異，外表美觀，系統的啟動、運行、沖洗、停機自動控制，在RO上有系統控制盤，可現場實時監測RO的有關參數數據，對RO高壓泵的起停進行控制。本系統還設有電導率儀以監測純水出水的水質，具有水質低報警及緊急停機裝置。
4、反滲透系統設有自動沖洗功能，可以使反滲透膜組件不易結垢，以保證系統長期可靠運行，即使停機也可保證膜不被腐蝕;本系統設有回水功能以提高純水利率。
5、所有的水泵具有運轉指示和過載保護功能，反滲透系統中的高壓泵還設有低壓保護功能，當供水量不足，使高壓泵進口水壓低於設定值(通常為0.1Mpa)時，會自動發出信號使高壓泵不啟動，以防止高壓泵空轉。
『柒』 超純水設備在安裝和使用時需要注意哪些問題
超純水設備在安裝時需要注意的問題
1、超純水設備安裝場地應平整，環境整潔，緊靠專電源、水源。請勿屬靠近火源及任何發熱體。
2、在北方地區不得將超純水設備安裝在室外，以防設備內部凍結，損壞儀表及過濾元件。
3、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。
4、當水源壓力<0.12Mpa，流量<3.0T/H時，本機運行中會反復出現多級泵起動---停止---起動的現象。這時本機就要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不足的地區，請在本設備前增加原水罐。
5、超純水系統所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內工作。
『捌』 超純水設備的標准配置
統基本配置
1 原水箱
1.1 預處理部分
專1) 原水泵
2) 多介質過濾器屬
3) 活性炭過濾器
4) 樹脂軟化器
5) 保安過濾器
2.1 主機部分
1) 一級高壓泵
2) 一級反滲透裝置
3) 二級高壓泵
4) 二級反滲透裝置
2純水箱
從原水箱至純水箱之間的所有水泵、儀器、儀表、控制、管閥等。
『玖』 湖北有專業生產EDI超純水設備的廠家嗎
我們是醫葯生產的使用武漢瑞吉爾水處理科技有限公司生產的雙級反滲透
+EDI超純水設備
，兩年多了，設備運行良好，該公司服務質量也相當的不錯。
『拾』 超純水生產需要哪些設備
1、採用離子交抄換樹脂制備電子工業超純水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→陽床→陰床→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點2、採用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業超純水的方式，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點3、採用反滲透設備與電去離子（EDI）設備進行搭配製備電子工業超純水的的方式，這是一種製取超純水的最新工藝，也是一種環保，經濟，發展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點
。
從以上工藝就能看出你需要哪些設備啦