鍋爐軟水的硬度要求

1. 蒸汽鍋爐軟水水質標準是什麼

工業鍋爐水質中顯示，一般中小型蒸汽鍋爐給水(軟水)硬度≤0.03mmol/L，熱水鍋爐給水(軟水)硬度0.6mmol/L。同時還有鍋水鹼度、PH值、氯根等水質指標...。

2. 鍋爐用軟化水有什麼標准嗎

1、軟化水裝置來出現問題了，找維自修單位修理。2、看一下進水的壓力是否符合設備的使用要求，一般在0.3MPa左右，如果小了，應安裝管道泵向軟化水裝置供水，保證供水壓力。3、軟化水裝置中的樹脂失效了，應更換樹脂。4、自來水的硬度是否符合設備的使用要求，如果硬度過大，應安裝二級軟化水裝置，即軟化水裝置的出口再順裝一套軟化水裝置，保證水質的達標。5、該調整軟化水出水的流量和反洗的時間了。如果是流量型的設備新設備時出水量大，時間長了出水量小，就要及時的調整。如果是時間型的，新設備時可以工作時間長一點，時間用久了，也要把時間調小點，具體看調整後出水是否合格。

3. 鍋爐軟化水硬度到底怎樣算

鍋爐軟化水硬度的方法為：可以選擇使用水質硬度測試劑進行測試水硬度的程度，對照測試劑的硬度表即可確認。

鍋爐用水的控制指標：懸浮物經過濾後分離出來的不溶於水的固體混合物的含量。（懸浮物如直接進入鍋內，會使爐水中有機物增加，造成汽水共騰。）通常指鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說，水中硬度越小越好，控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。

每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。即氫離子濃度的負對數，是表示溶解酸鹼性的一項指標。PH值過低或過高都不利於鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈鹼性。

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鍋爐軟化水的介紹如下：

水中溶解鹽類的總含量，通常以該含量來表示鍋水的濃度，並用於指導鍋爐的排污量。指存在於爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。（過大會造成腐蝕，使鋼材產生細微裂紋。）

每升水中具有的油脂的含量，大量油脂會造成汽水共騰。溶解氧每升水中溶解的氧氣的含量，會造成鍋爐的氧化腐蝕，應進行除氧。

4. 鍋爐軟化水水質檢測標准

中華人民共和國國家標准 GBl576—2001
工 業 鍋 爐 水 質 代替 GBl576—1996

本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

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鍋爐軟化水的再生過程是反洗，吸鹽(再生)，慢沖洗(置換)，快沖洗。進水壓力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，電耗是<50W

技術指標：

1、進水壓力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時，應根據不同地域水質做特殊設計)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001要求);

4、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

5、電源：~220V，50HZ

6、鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);

7、水耗<2%;電耗<50W。

控制方式：

全自動軟化水設備按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種：

時間控制

時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過程;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點：1)價格便宜;2)易於操作

時間控制的缺點：1)一般每24小時才能再生一次;(也可12小時再生一次，需做特殊設計;2)無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點;

適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低(<4mmol/L)，用水量穩定(用水波動不超過10%)、出水要求不高、用水量較小的情況。

流量控制

流量控制是根據設備的交換能力(總產水量)來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定。當達到設定水量後，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。

5. 鍋爐給水硬度是多少

國家鍋爐用水標准：硬度小於0.03mmol/L（毫摩爾/升），軟化水達到這個標准就合格了。

測定：一般稱水中鈣鎂的重碳酸鹽、氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽等的總含量為總硬度。其中，經煮沸後生成沉澱的部分為暫時硬度，主要是指鈣鎂的重碳酸鹽。煮沸後不能除去仍留在水裡的鈣鎂離子和量則構成永久硬度，主要指鈣鎂的綠化物，硫酸鹽及硝酸鹽的含量，所以又稱非碳酸鹽硬度。

測試方法為EDTA容量法，測試步驟：分取50毫升水樣，放入250毫升三角平中，加入5毫升氨緩沖溶液，使其PH＝10，2滴酸性鉻藍K－萘酚綠B混合指示劑，用EDTA標准溶液滴定到溶液由紅色變為藍色即為總點。

(5)鍋爐軟水的硬度要求擴展閱讀：

工業用水指工、礦企業的各部門，在工業生產過程（或期間）中，製造、加工、冷卻、空調、洗滌、鍋爐等處使用的水及廠內職工生活用水的總稱。

鍋爐的水處理是保證鍋爐安全、經濟運行的重要環節，是防止鍋爐事故、節約燃料和促進生產的重要措施。

在天然水中通常含有三種雜質：懸浮雜質泥沙、油污等、膠體雜質鐵、鋁、硅的氫氧化物等及溶解雜質溶解氣體和溶解鹽類等。這些雜質可以使鍋爐產生水垢和水渣、腐蝕鍋爐的金屬表面、引起鍋水發泡、汽水共騰、蒸汽帶水、污染蒸汽，有時還可使過熱器沉鹽結垢，造成過熱爆管。

特別是水垢的形成，不但浪費燃燒、損壞受熱面；還能破壞水循環，縮短鍋爐的使用壽命。在鍋爐中形成水垢的原因是水在加熱過程中，某些鈣、鎂鹽發生化學反應生成難溶物質析出；且這些鈣、鎂鹽的溶解度隨水溫升高而下降，達到飽和濃度後析出；鍋爐水不斷蒸發濃縮後，難溶鹽類形成沉澱。

參考資料：

網路-工業用水水質標准

6. 合格鍋爐水的硬度和鹼度標準是多少

一般工業蒸汽鍋爐給水硬度應≤0.03mmol/L(熱水鍋爐≤0.6mmol/L)，鍋水鹼度控制標准，以鍋爐蒸汽設計壓力來控制鍋水鹼度含量標准，比方:2-1.0Mpa蒸汽鍋爐的鍋水鹼度應控制在6～26mmol/L范圍以內，如2-1.25Mpa蒸汽鍋爐鍋水鹼度應控制在6～24mmol/L范圍內...。

7. 工業鍋爐軟化水水質合格標准參數為多少硬度、ph值、濁度、鐵含量、

按GB1576-2001工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類： 軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
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技術資料由長春水處理提供

給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因： 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損
在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
技術資料由長春水處理提供
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。 樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

8. 鍋爐軟化水硬度的標準是多少

鍋爐軟化水硬度有國家標准，其標准也根據鍋爐參數而不同，主要參數就是鍋爐用途，例如電站鍋爐或低壓蒸汽鍋爐等。可以直接去搜GB標准，一般低壓蒸汽鍋爐給水硬度是低於0.03moL／L。

9. 鍋爐用水的清水硬度多少為標准

鍋爐用清水的硬度沒有規范中沒有要求。
對鍋爐給水（軟化水）硬度小於等於內0.03mmol/L（毫容摩爾/升），就是合格的。
依據：GB1576-2008《工業鍋爐水質》的規定：
蒸汽鍋爐鍋外水處理給水硬度小於等於0.03mmol/L（毫摩爾/升），軟化水達到這個標准就合格了。

10. 蒸汽鍋爐用水的質應滿足什麼要求軟水具體主要參數是那些

一般蒸汽鍋爐給水質量,軟水總硬度指標應控制在≤0.03mmo/L以內,這也是軟水處理設備的主要設計參回數答,另外軟水設備的出力,應滿足或大於鍋爐蒸發量,軟水設備的運行壓力的大小,周期制水量(工作交換容量)的多少,是以原水總硬度含量通過折算來確定。以上是軟水設備的主要參數…。華粼水質