『壹』 富萊克軟水器的常見故障分析及排除
富萊克FLECK軟水器在實際使用中最常見的故障為以下幾種:
1)軟水出水不合格;
2)吸鹽不暢或不吸鹽;
3)系統有泄漏;
4)樹脂泄漏;
5)周期出力不足或出力衰減較快;
6)軟水器不能自動再生;
7)再生過程紊亂,不能很好再生。
總的來說,FLECK軟水器作為一種成熟的產品,整體性能比較穩定,出現上述多種故障的主要原因一般來自系統安裝配置和使用不當,現將上述故障原因分析和解決辦法整理如下:
1、系統給水壓力不符合要求FLECK軟水器要求給水壓力在2~6Kg/cm2之間,當給水壓力小於1.75 Kg/cm2時,用於吸鹽的水射器流速過低,不能產生足夠的負壓吸入鹽水,表現為吸鹽量不足(再生過程完成後鹽桶內仍有剩餘飽和食鹽水),軟水器再生質量下降,設備下一產水周期的出力肯定不足。解決該問題的辦法是提高給水壓力,使之滿足要求,一般使用增壓泵可以實現。
當給水壓力大於6 Kg/cm2時,超出了玻璃鋼制軟水罐的耐壓范圍,容易引起軟水罐、各部位密封圈、中心管及連接處漏水、跑樹脂甚至設備破裂損壞。對於絕大多數用戶來講,一般是使用市政自來水作為軟水器的給水,給水壓力滿足設備的要求,對於特殊給水的用戶,需要在系統安裝前確認這一點,對於不能滿足條件的系統,應結合現場情況確定解決方案。
2、在設備安裝方面,由於中心管需要在現場確定長度且需手工截取合適長度,現場最容易出現的問題是中心管長度截取不合適。如中心管過長,則軟水控制頭與罐體不能嚴格密封,導致罐口漏水,如中心管過短則形成近水不通過樹脂層,俗稱水流短路(設備運行中可以聽到罐口有水流聲),出水硬度超標。
安裝中心管需先定位,然後比照控制頭旋入深度量取所需長度,用鋼鋸平口截斷,斷面要求平齊光滑,沒有毛刺。
對於軟水罐直徑超過800mm的設備,下布水器為總管支管式,支管的安裝也是在現場進行,要求支管一定要旋緊,防止在水流沖擊下脫落而出現樹脂泄漏現象。
3、跑樹脂 軟水器產水或再生過程中出現離子交換樹脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。
產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂,樹脂大量進入軟水罐,通過拆開樹脂罐,抽出中心管檢查很容易發現,如有損壞,更換損壞部件即可。
再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成,在確認上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水流速,可以解決問題。
4、再生過程不吸鹽或吸鹽很慢 給水壓力偏低、鹽水過濾器堵塞、吸鹽管堵塞、水射器堵塞是再生吸鹽不暢的幾個可能原因。檢查方法依次如下:首先觀看進水管的壓力表確認進水壓力合格,然後檢查吸鹽管(透明塑料管)觀察有無堵塞,再其次擰下鹽水過濾器,拆開後用干凈的自來水沖洗,如問題仍不能解決,則需要拆開水射器上部密封蓋,用干凈自來水沖洗,上述幾步一般可以解決問題。注意:安裝水射器上部密封蓋時一定要在水射器灌滿水的情況下進行,避免水射器內含有空氣形成氣阻。
吸鹽管路如果頻繁出現堵塞,則說明再生用鹽的不溶性雜質含量太高,對於再生用鹽的一般要求是不含碘的工業食鹽,食鹽的雜質越少越好。
5、軟水器周期出力不足或周期出力衰減較快的主要原因是「樹脂中毒「,中毒原因常見為再生使用加碘鹽,或給水中含鐵量偏高(市政給水管網末梢處或使用地下水的用戶容易出現該問題)。當出現樹脂中毒現象後,首先要停用加碘鹽,高鐵地下水要預處理出鐵,對於已中毒樹脂要做再生處理,中毒樹脂的再生處理應由專業人員進行。
6、軟水器不能自動再生 導致軟水器不能自動再生的最常見原因是控制再生的流量計損壞,而流量計損壞的主要原因是不當操作而致,在進行流量盤設定和再生程序時間設定時,如果沒有拔下流量導線,很容易導致流量計中變速齒輪組損壞,這一點大家在使用中務必注意。流量計損壞後只能更換。
如果手動流量計導線能驅動再生程序,但再生不能自動繼續,說明軟水器控制頭的電路或電機有故障,應由專業維修人員檢修或更換配件。
7、再生程序紊亂,設備不能運行 調試正常的軟水器出現再生程序紊亂的主要原因是由停電造成,FLECK軟水器要求24小時不斷電。一般說來,由渦輪流量計機械驅動的軟水器在正常產水過程中出現斷電現象對設備影響不大,但當設備處於再生狀態時如果出現斷電,再生程序將會混亂,需要在來電後重新調試控制頭的再生程序。
『貳』 請問,我的流量計沒有使用,管道是空的,流量計卻不顯示為零呢
安裝後,你校驗下,在確定空管了,在校驗。
『叄』 軟水機流量計為什麼不起
電導率低的介質,可以使用V錐流量計來測量,壓強流量計、K型流量計都是可以的,不受電導率的影響。
『肆』 流量計突然累計流量不走,瞬時流量為零,確定管道內有介質。在線求解
你的流量計如果有空管檢測甚至開啟了,可能不滿管就會顯示空管流量就為0
『伍』 平衡式流量計設置零點為什麼不報警
零點漂移,不報警的原因:
1.機械振動的非對稱性和衰減;
2.流體的密度粘度變化,影響前者的因素有:a.管端固定應力的影響;b.振動管剛度的變化;c.雙管諧振頻率不一致性;d.管壁材料的內衰減。後者影響零位的原因是結構不平衡,因此即使在空管時將雙管的諧振頻率調整一致,到充滿液體時可能產生零漂,同樣因粘度引起的振動衰減與頻率有關,在流動時亦可能產生零漂。
『陸』 分流旋翼式蒸汽流量計機械式指針不走怎麼回事
先檢查下線路有沒有問題
『柒』 自動軟水器由時間型調成流量型,怎樣調節
自動軟水器有時間型和流量型工作方式,時間型軟水器控制閥是不能轉至流量型控制閥,因為時間控制閥沒有流量計和設置功能。相反,有一部分流量型控制閥可以轉至時間型控制方式...。
『捌』 電磁流量計怎麼調零
關於電磁流量計調零的步驟,主要是看選擇的表頭和生產廠家來確定操作步驟,在正常界面上按順序按一次向右,一次向下,一次向右,兩次向下,一次向右進入設定界面,利用向下向上或向右選擇YES,再按三次向左進行清除累積流量,即可完成電磁流量計清零操作。
相關說明
電磁流量計(Electromagnetic Flowmeters,簡稱EMF)是20世紀50~60年代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流量測量儀表。 電磁流量計是應用電磁感應原理, 根據導電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導電流體流量的一種儀器。
僅需對儀表作周期性直觀檢查,檢查儀表周圍環境,掃除塵垢,確保不進水和其他物質,檢查接線是否良好,檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質容易沾污電極或在測量管壁內沉澱、結垢、應定期作清垢、清洗。
『玖』 請推薦機械流量計,可累計流量。可清零。
機械式流量計,不好清零吧,可以用電磁流量計,做成304材質的,可以顯示0.1升,
『拾』 軟化水嚴重超標,怎麼處理
一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示).
如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA.
B、電機與主板的連接線短路.
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因.
C、主板損壞.不能控制電機旋轉.
D、電機損壞.主要由閥芯漏水造成.
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格.
A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期.如本應2天再生一次的,設為20天再生一次.
B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量.主要原因有:
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉.
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動.
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢.
④主控板故障.
3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞.導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉.
B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑.
C、閥芯被異物卡住,電機帶不動.
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住.
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0.
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值.
C、定位板霍爾元件損壞.
二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標.主要有以下幾點原因:
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱.
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中.
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質.
D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳.
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥.
F、旁通球閥打開或漏水.
2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格.
1)新裝軟水設備初次試水硬度超標.主要有以下原因:
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:
▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋.
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大.
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大.
D、進出水口接反.
2)在用軟水設備軟水硬度超標.主要有以下原因:
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大.與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難.
B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低.由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標.
C、鹽箱中的鹽量過少.當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果.
D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分.
E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴.
G、未使用大粒無碘鹽.
H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水.
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效.
三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa.
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa.
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住.
B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住.
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞.
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽.
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大.
B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽.
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽.
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處.
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套.
B、射流器與所配套的罐體不匹配.
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;
c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;
d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;
e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸.
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔.主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞.
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU.逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢.
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽.
四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈.
B、補水時間設置太長.
C、水壓變化大.導致補水量變化.
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴.
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E.
五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積.
2、軟水器內有鐵物質堆積.