㈠ 自動軟水罐調水四十噸,為什麼沒用完就自動洗罐了
全自動的軟水機會根據用水的情況來調整再生的具體時間，如果剩餘的產水量不夠第二天用的，多數設備會提前一天再生。
這是正常現象
㈡ 軟水機設置再生周期
現今世界大部分地區採用美式演算法，其單位也是國際通行的，包括中國。即使內各國單位不同，相互間也是可以容轉換的！
根據美式軟水機演算法：再生周期（L）=樹脂量（L）X1000（mmol/L）/原水硬度（mmol/L）
其中：1000 mmol/L為單位數值交換效率，原水硬度1mmol/L=40mg/L
根據你提供的參數：再生周期=30X1000/（300/40）=4000L
也就是在硬度為300mg/L的時候，你的軟水機樹脂處理4噸水就會飽和，就需要再生了！
但是普通軟水機因設備（單罐設備）在再生時無法提供軟化水，反而會出自來水甚至是鹽水，所以單純的以過水量來設置的話就必然會面臨設備在你用水的時候再生，所以市面上的產品一般都設置為「流量延時型」的控制方式。但依然會面臨在樹脂飽和後不及時沖洗出自來水的情況，依然會導致後置管道、涉水電器產生水垢！
美國Kinetico水處理系統-擁有世界領先的無電雙罐全自動軟水機，避免了上述問題，全時段24小時不間斷供應軟水！
㈢ 家用軟水機一般設置幾天再生
摘要 現今世界大部分地區採用美式演算法，其單位也是國際通行的，包括中國。即使各國單位不同，相互間也是可以轉換的！
㈣ 工業用樹脂罐軟水閥頭互鎖後不能手動再生，拔下互鎖線後就可以再生是
互鎖線作用：避免兩台設備同時再生。
當手動再生不管用時，代表已經有一台設備正在再生。所以不能同時再生。
㈤ 軟水樹脂罐反沖洗分幾步
離子交換樹脂為什麼要反洗？
1.離子交換樹脂使用的時間長了之後，樹脂會被越專壓越緊，進水壓力就屬會越大，而一些強度低的樹脂就會發生破碎，樹脂之間的縫隙就會越小，需要對樹脂進行反洗。
2.樹脂的使用久了之後，樹脂層上會有一定的污泥雜質，這些雜質會對樹脂造成污染、堵塞，需要進行反洗去除雜質。
3.上面也提到了，強度低的樹脂會發生破碎，反洗能夠將破碎的樹脂清除，有效的降低進水的阻力。
樹脂的反洗方法：
1.從離子交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至產水清澈為止。
2.反洗的流速一般在5-10m/h之間，根據不同的樹脂種類，流速也會有所不同。
3.一般反洗的時間在30-40分鍾之間，含有雜質多少的不同，清洗時間也不同，以產水情況為准。
4.反洗完成之後，樹脂需要靜置一段時間，一般時間為5-10分鍾，能夠使樹脂形成一個均勻的結構。
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㈥ 軟化水裝置不能再生,怎麼辦
A 電源系統出現故障 A 保證電路完好，檢查保險絲、插頭及開關
B 定時器有毛病 B 重調定時器
C 電源中斷回 C 重調當答天的時間
這方面比較出類拔萃的是，長沙濱瑞，專業，希望我的回答對你有幫助！
㈦ 軟化水再生時為什麼會沖出樹脂 軟化水設備跑樹
在軟化水設備的復運行中經常看到制軟化水樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法 跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現離子交換樹脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。 產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器 再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速， 軟化水設備跑樹脂的問題我們就可以解決掉了、在現實中也一樣只要我們認真的去發現問題，仔細的解決問題，我們的很多問題就都不是問題
㈧ 我這水硬度很高，在網上了有很多類軟化水設備，不知道哪款軟化水設備除垢最好請各位大俠幫幫忙，給我推
工作原理：
北京海德能全自動軟化水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。系統是由樹脂罐鹽罐（軟化樹脂）、控制器組成的一體化設備。安裝了美國 FLECK公司集中控制閥或美國 AUTOTROL公司的多路閥， 實現程序控制運行，自動再生；採用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽 、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。
系統具有以下優點：
管路簡化，節省佔地空間；運行穩定可靠；節約再生用鹽；運行費用低；免維護。
適用性廣：可用於工業鍋爐、熱交換器、中央空調及食品、制葯、電子等行業。
㈨ 軟化水系統的組成及樹脂再生
漂萊特A600DL樹脂在軟化水處理當中起到重要作用，由於其無色、無味並具備良版好的耐熱性和耐候性權能，廣泛用於衛生用品、食品和醫葯等高附加值產品包裝的黏接熱熔膠等方面。
軟化水系統工藝方法
軟化系統就是採用漂萊特陰陽離子樹脂對水進行軟化，主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，並可以進行樹脂再生，循環使用。全自動軟水器是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。
樹脂軟化系統的組成
樹脂軟化裝置是採用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，通常由控制器、樹脂罐、鹽罐組成的一體化設備。其控制器可選用自動沖洗控制器，手動沖洗控制器。自動控制器可自動完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業箱自動補水全部工作的循環過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不銹鋼罐。鹽罐主要裝備鹽可用於樹脂胞和後再生。
因此這些關於軟化水系統採用漂萊特C120E樹脂實際應用價值的核心技術，不僅填補了國內此項技術研究的空白，而且對於保護特色技術，推動軟化水系統技術發展，並增強樹脂在各水處理行業競爭力中堅實技術基礎。
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㈩ 軟水設備樹脂再生產生的廢鹽水如何處理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
軟水設備工作流程及工作要求
軟水設備工作流程工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接
近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即
可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過
程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。