Ⅰ 純化水系統,預處理部分有哪些常規檢測指標及控制范圍.
純化水系統,預處理部分有哪些常規檢測指標及控制范圍：
1) 原水水質指標的全分析。對於RO系統工程是最基礎也是最重要的工作，也是確定預
處理工藝流程最重要的化學指標根據。
(2) 反滲透預處理中採用污泥密度指數（SDI），有時也稱為污染指數（FI）來判斷進水中膠體和顆粒物體物質的污染程度。這個方法比濁度測定更能反映水質情況，它已經被
反滲透行業普遍接受和認可。設計導則要求進水的SDI值小於或等於5。一般干凈的井水的SDI<1，故不必進行膠體的預處理。
(3) SDI測試方法
a. 污染密度指數（SDI）—指在2.1Kg/cm2（30spi）給水壓力下，單位時間與單位
面積內0.45µm特定濾膜被污堵的百分率。
指標控制目的
(1) 除去懸浮固體、降低濁度
(2) 控制微生物的生長
(3) 抑制與控制微溶鹽的沉積
(4) 進水溫度和PH的調整
(5) 有機物的去除
(6) 金屬氧化物和硅的沉澱控制
預處理的目標
為了保證反滲透系統水的回收率、滲透水的回收質量、透過水流量的穩定運行費用的最低化、膜的使用壽命的最佳化等，必須進行完善的預處理。具體目標為：
(1) 防止膜表面發生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、、膠體物質及有機物，從而
防止這些物質在膜表面沉積或污垢在膜原件水流通道。
(2) 防止膜表面發生結垢，即必須盡量抑制難溶解鹽如CaCO2、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2以及鐵、錳、鋁、硅化合物等在膜表面的沉積。
(3) 防止膜承受物理和化學損傷。即必須盡量避免高溫、極端的酸性水或鹼性水、氧化劑等對膜的影響。
Ⅱ 純化水制備系統常見故障有哪些
幾噸的設備？根據設備來確定故障點在哪裡。根據經驗 常見問題一般有：水泵沒壓力專、膜前屬膜後壓差大、產水量小、低壓報警、高壓報警、水箱液位失控等 解決方法 水泵沒壓力檢查是否進氣、水源：壓差大檢查是否膜污堵了 產水量降低同樣檢測膜是否污堵、濃水調節回收率是否恰當 液位失控則可能是質量問題 這只是簡單的描述了一下 要根據你具體的情況來判斷
Ⅲ 純化水設備系統電導率超標的原因
1.水質問題：檢測原水水質是否有較大變化；
解決方法：如果是因為進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。
2.電導率儀表：檢驗電導率儀表工作是否正常；
解決方法：如果儀表顯示數值不正確，則更換新的電導率儀表。
3.膜組件問題：檢查反滲透膜組件是否老化或者被氧化性介質詳解，
解決方法：如果是因為此原因而造成脫鹽率下降則更換反滲透膜組件；
4.反滲透膜污堵：反滲透膜因污染導致污堵。
解決方法：對反滲透膜進行清洗，建議根據操作說明書進行定期化學清洗。
5.操作問題：是否有瞬間停機或者操作不當情況。
解決方法：這種情況容易造成反滲透膜背壓，反滲透膜破裂，造成再啟動後產水電導率陡升。更換反滲透膜
6.密封圈問題：密封圈封頭破裂，反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導率急劇升高。
解決方法：建議更換密封圈。具體方法是檢測每個膜組件的水質情況，找出泄露的部分更換。
7.加葯問題：設備在開機的時候二級電導升高很難降下來或者是降的時間太長，這種情況一般在雙級反滲透中常見，在一級和二級中間一般有加氫氧化鈉來調節水中二氧化碳的脫除量的措施，氫氧化鈉的添加量與電導率有關系，建議調整添加量。
Ⅳ 純化水設備給水壓力高的原因是什麼
(1)高壓泵出口門來調節不當；
(2)從高自壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；
(3)濃水調節門關的太緊或堵塞，濃水排放流量小；
(4)回收率太低。
遇到這種故障時需要檢查水閥、管路堵塞、濃水調節等因素。
還有什麼不白歡迎咨詢
凈
得
瑞
Ⅳ 純化水設備的出水電導率偏高，如何處理
純水處理有反滲透，納濾、EDI等處理工藝，具體是那種工藝不確定，電導率偏高在什麼專范圍不確定屬，只能進行簡單分析！
1、如果是出水電導率突然升高，同時進水電導和進水壓力變化不明顯的前提下，建議對每個獨立處理單元產水進行取樣測電導，如果存在獨立單元產水電導異常偏高，則對該單元進行檢查，排除膜元件泄漏，介面不嚴濃水竄入等原因；
2、如果是處理工藝一直處於產水電導率偏高的情況下，建議優化處理工藝，如一級反滲透加二級處理工藝，降低電導率，也可以在二級反滲透後加EDI工藝降低電導率。
3、如果是因為進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。
希望對你有所幫助！
Ⅵ 為什麼純化水設備要進行預處理
純化水設備是實驗室和其他水質要求嚴格行業的必備水處理設備，可以有效達到出回水標准，但是純化水答設備也是需要進行預處理的，原因如下：
根據原水中懸浮顆粒、碳酸鹽硬度、有機物含量、游離氯等含量的不同，採取不同的純化水預處理方法。無論是直接採用離子交換系統或者先用電滲析法(EDI)，再加上反滲透的系統，普通的自來水、地下水或工業用水往往都不能夠滿足離子交換樹脂或反滲透膜對玷污物質的進水要求。源水只有經過適當的預處理後，方能滿足後道制水制備系統對進水的水質要求。
Ⅶ 0.5t/h ro反滲透純水設備低壓報警
原水泵壓力不足，檢查一下原水來水
Ⅷ 純水設備的常見故障
純水設備的常見故障
1.純水設備運行中出現漏水
主要是因為水路中存在著漏水點。針對這內個故障檢查容該設備的水路，查找漏水點;若不易查找，可用乾燥的面巾紙檢測。
2.純水設備運行時噪音分貝高
主要是因為設備擺放的不穩固;壓縮機運行狀態不正常;原水不正常，因為沒有供水塔供水，使水中產生氣體;原水管路斷水，造成加壓泵空轉，致使水處理設備產生高分貝的噪音。針對這個故障定期的修復或更換原水管;選擇問對比較穩固的環境來擺放水處理設備;要經常維護壓縮機，做到壓縮機的正確保養;供水時安裝供水塔，防止水中大量氣體產生。
3.純水設備的TDS值偏高：
這種故障主要是由於純水設備系統的儲水桶內的水放置時間太長;後置的活性炭未經過清洗。如果是這個原因的話，要做到將儲水桶里的水要及時的排放;新更換的活性炭進行清洗。
4.產出的水質純度低
主要是純水設備的高壓開關或浮球開關失靈，無法跳回;原水球閥反滲透膜濾芯堵塞，導致電磁閥損壞;活性炭濾芯的阻塞;水處理設備的輸入或輸出電壓不正常等一系列的因素造成的。
純水設備在被使用時難免會遇到一些故障，遇到故障並不可怕，只要我們能夠找到故障產生的原因和解決方法就可以。
Ⅸ 純化水設備出水電導率偏高是什麼原因
導致純化水設備產水電導率過高的原因及解決方法如下：
1、原水回
原水水質答發生了變化，原水電導高了產水自然受影響。
解決方法：換水源。
2、預處理
機械過濾器、活性炭過濾器沒有定期及時反沖洗（進水電導率會相對升高）。
解決方法：及時清洗濾芯。
3、反滲透系統
（1）反滲透膜原件有破損，或者超出使用期，需要更換。
（2）RO進水的保安過濾器臟堵壓差大沒有及時更換。
（3）RO除鹽率下降和產水量下降10%或RO進水壓力上升10%時，有沒有及時進行清洗（純化水設備清洗保養方法）。
解決方法：更換相應配件。
4、操作：是否嚴格按照RO機組廠商的要求進行運行和維護保養（特別是在放大假的時候等）；制水時的水溫偏高、進水PH值等數據是否在合理區間。
解決方法：加大維護保養，控制水質溫度。
5、可以適當調整回收率來提高產水電導率。
6、如果你的純化水設備系統已運行了3、5年而且制水的時間又比較長，也進行了較好的清洗，純化水電導率老是偏高。
解決方法：RO膜需要更換。
Ⅹ 純化水設備二級產水壓力高的原因
純化水設備二級產水高，應該是產水管路設計太小，或者產水閥門沒有全開，導致產水阻力太高，正常情況下產水壓力不會高於0.1MPa，一般情況下都是很小。更多詳情可以查看【科瑞環保】網站。