Ⅰ 管式mbr膜為什麼都是串聯,而部是並聯
串聯,並聯的都有,串聯主要是有利於污水在管內的高速循環,蘇膜爾MBR管式膜在設計中,水量較小的採用單組串聯運行,水量大時採用多組並聯運行,每組膜組件屬於串聯組成結構
其實是一個濃縮和提純的過程
首先你要理解純水機的說法,就是把大部分鹽分除掉,
所以將大部分鹽分集中在少量水裡,大部分水作為出水
質量守恆和能量守恆,不可能無緣無故的消失
其實你都說的很多了 難道你在科普嗎?
Ⅲ 純水機中裝RO膜的外殼,哪個是純水出口哪個是廢水口
裝有逆復止閥那個介面是純制水介面,
沒有的是廢水的介面。
純水機是一種採用多級濾芯進行水質凈化處理的凈水設備,處理多使用不添加化學物質的過濾、吸附、反滲透等物理方法。根據純水機凈水精度可以分為生活飲用型純水機,也叫家用純水機和可達到實驗室純凈水質要求的實驗室用純水機兩類。
Ⅳ 沁園凈水器RO膜小頭的兩個水管怎麼接
RO膜上在一條線上的是純水機,邊上是廢水口,請看我的圖
Ⅳ 純化水設備中管道的死角盲管要怎樣檢查呢
您好 !要解決這個問題請耐心看完一下講解:
純化水設備系統廠家按照GMP標准以及中國2010葯典標准進行設計生產安裝就不會出現死角盲管問題。Carryclean科瑞純化水設備系統提供專業的GMP系統驗證服務以及專業的驗證文件。
相關標准:衛生級管道系統遵循6D 原則(《醫葯工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)),ASME BPE 標准則為2D原 則。GMP對純化水設備管路的要求:
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便於拆裝、更換、清洗零件,執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件。
3、設備內外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗,並對清洗效果驗證。
5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼(例如316L不銹鋼)或其他經驗證不對水質產生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗,並對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大於24小時,其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑,接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌,並對清洗、滅菌效果驗證。
7、制葯用水的輸送 1)純化水和制葯用水宜採用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合,壓縮空氣和氮氣須凈化處理。 2)純化水宜採用循環管路輸送。管路設計應簡潔,應避免盲管和死角。管路應採用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜採用無死角的衛生級閥門,輸送純化水應標明流向。 3)輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌,驗證合格後方可投入使用。 8、壓力容器的設計,須由有許可證的單位及合格人員承擔,須按中華人民共和國國家標准《鋼制壓力容器》(GB150-80)及"壓力容器安全技術監察規程"的有關規定辦理。 科瑞純化水設備系統管路設計優勢 1.設計和製造都依據GMP、FDA規范標准。2.所有管道使用316L不銹鋼材質,無死角,衛生型卡盤連接,接液材質表面粗糙度Ra≤0.8μm。3.採用無溶出、無毒、不脫落的316不銹鋼製造,具有化學穩定性。4.接觸產品水的過濾器、壓力表、電導率探頭、RO膜殼、紫外線均為衛生級卡箍連接方式。5.採用316L 不銹鋼管材內壁電拋光作鈍化處理;6.管道採用熱溶式氬弧焊焊接,或者採用衛生夾頭分段連接;7.閥門採用不銹鋼聚四 乙烯隔膜閥,衛生夾頭連接;8.管道有一定的傾斜度,便於排除存水;
9.管道採取循環布置,回水流入貯罐,可採用並聯或串聯的連接方法,以串聯連接方法較好。使用點閥門處的「盲管」段長度,對於加熱系統不得大於 6 倍管徑,冷卻系統不得大於 4 倍管徑!
以上技術資料來自科瑞水處理~
Ⅵ 純水機使用的反滲透膜可以選擇什麼規格
反滲透膜的規格選擇,是根據反滲透設備的膜殼直徑大小來配置RO膜的大小尺寸。所以先要已知RO膜殼大小尺寸,才能決定配置RO膜組件的規格尺寸...。一傑水質
Ⅶ 反滲透純水設備一個膜殼能裝幾支RO膜
反滲透純水設備能裝幾支ro膜,這個主要看你的設備是多大的,有能裝6支的,有能裝內8支的。
膜殼能裝幾支RO膜是根容據膜殼的尺寸來決定,膜殼在材質上分為不銹鋼膜殼和玻璃鋼膜殼,在尺寸上有一芯裝(即裝一支膜)、二芯裝、三芯裝、四芯裝、五芯裝、六芯裝,在反滲透膜排列設計中,也存在膜殼內裝假膜的情況。
Ⅷ 凈水機廢水不停的逆止閥在什麼位置
要正確的使用凈水機,凈水機的核心就是一張濾網,這張濾網要定期更換,否則就是一甩的水,就是普通的自來水
Ⅸ 純水機ro膜殼後哪根是純水管哪根是廢水管
家用純水機的膜殼尾巴上有兩個介面,其中接近正中心的為純水出口,另一個略偏,為廢水出口
Ⅹ 反滲透,樹脂罐,樹脂再生,電導率的問題
還是漏掉了一個關鍵數據-原水電導率,沒這個數算不出脫鹽率,所以就不能判斷膜是不是處在額定的工作狀態
4T設備4隻8040膜,可以判斷你是一級反滲透,我做過的工程原水電導率1000以下的,用海德能ESPA2膜單級產水電導率沒有超過10的,除非把回收率調的非常的高才出現高於10
廢話不多說了,說解決方法
1.軟化罐是不是600直徑的,不是馬上換,資金允許就上一用一備的;省心
記住一定要流量型控制的,周期制水量不要超
2.仔細看下膜排列,如果4隻都是串聯就要改下,兩個膜殼一定要並聯
3.調節回收率:軟化做好了,系統回收率的調節空間就大了;在調節的時候始終保持穩定的工作壓力(CPA3膜我不常用,最佳壓力好像是1.55MPa,你查下設計導則確定一下)把回收率從50%開始往上調,同時記下純水電導和原水電導計算脫鹽率,雖然CPA3標稱最低是99.6%,但那是氯化鈉標准溶液環境的,實際能到99%我們就非常滿足了,如果脫鹽率始終不能超過98.5%,那是膜有問題了,如果脫鹽率超過了99%,而純水電導還是高於10,嘿嘿,你原水水質太差,只能在加一個反滲透主機做2級了
軟化做好了回收率調到70%是沒問題的,只要純水電導能滿足要求就可以調到
另外建議下次換膜的時候換成ESPA2,價格便宜,脫鹽率超高,工作壓力還低
補充回復:
脫鹽率=(原水電導-純水電導)/原水電導x100%,其實就是雜質去除率
600罐額定流量是≤7噸/小時 500罐是≤5噸/小時,所以目前產水可能有殘存硬度,反滲透膜對於去除硬度相比去除其他雜質能力較弱,為了產水水質更好,還是配600罐吧,另外硬度形成的水垢是污堵膜的主要因素,為了延長膜壽命,也要把給水硬度做到最低,畢竟4隻膜換一次將近2萬塊啊
自動軟化分時間型和流量型控制,時間型就是固定在每天的某一時刻進行再生,流量型是規定一個總水量,當設備產水達到這個總水量後馬上進行自動再生
流量型比時間型更安全,因為一旦某天用水特別多,時間型就有可能有不合格水流過
膜的進水壓0.95兆帕,壓力小了,CPA3是低壓膜,膜工作壓力最好在1.5MPa左右(反滲透膜工作壓力越高,脫鹽率越高)
原水700電導率,單級產水電導率完全可以穩定在10以下,慢慢調,別急
順便BS樓下復制我回答的