全自動軟化水吸鹽管是什麼材質的

❶ 全自動軟化水罐體規格如何選擇 現在需要配個10噸的選多大罐子需要多少樹脂選配多大鹽箱

你的量是每天還是每小時10T，你的原水是什麼水，連這個基礎都沒有，就算有表也是找死

❷ 全自動軟化水設備污水管使用材質什麼樣子的最好，軟的好硬的好，設備不吸鹽跟它有關系嗎污水管的水應該

80t/h全自動單閥雙罐軟化水設備採用鈉型強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置回換出去，經設備答處理後的水可直接作為蒸汽鍋爐的補給水。其化學反應為：
2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+
當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。其化學反應為：
R2Ga=2RNa+Ca2+

❸ 我是石家莊的，我想安裝全自動軟水器，是用來軟化水的，不知道哪家的比較好，希望大家給推薦一下！

CN-系列全自動軟水器是採用美國FLECK(富來)公司程序控制閥,其核心部件為一柱塞式閥芯,由驅動電機通過連桿拉動,使其在閥體內做直線運動,處於不同位置時,打開或關閉不同的通路,實現離子交換和再生等的不同步驟.當設備運行達到設定時間或軟化水量達到設定值時,自動進入再生周期,從而自動完成軟化、反洗、再生、正洗及鹽液箱自動補水全部工作過程的循環。

產品特性
◆ 選用美國pentair公司及Dsmonics公司生產的Fleck及Autorol品牌控制器及多路閥自動化程度高，無需人工監測水質及判斷運行經驗，經初期安裝調試後只需人工定期添加再生用的工業大粒鹽，就可在全自動條件下實現連續產水，節省大量人力物力。
◆ 高品質保證：全自動軟水器在美國已有五十年運行歷史，在中國已推廣應用十多年。
◆ 高交換容量：低鹽耗。實現嚴格的自動控制，避免人為因素影響，可使樹脂交換容量大於1摩爾/升，噴射吸鹽，無需鹽泵，鹽耗可小於100克/當量。
◆ 節能：全自動軟水器不需鹽泵，工作狀態與再生狀態時消耗少量電，且小於20W。
◆ 結構緊湊：安裝方便，佔地少，且可根據現場條件靈活布置，無需專門土建基礎。
工況要求
●工作壓力：0.2-0.6MPa; ●交換介質:001×7型強酸性陽離子交換樹脂;
●再生方式:動態順流/逆流; ●進水硬度:≤8mmol/L(1/2CaCO3計);
●工作溫度:2-49℃; ●出水硬度:≤0.03mmol/L(1/2CaCO3)計);
●工作電源:AC220V/50HZ; ●進水濁度:>5,建議加裝機械過濾裝置;
●罐體材質:高強度玻璃鋼、碳鋼襯塑或不銹鋼。
北京創諾電子科技有限公司010-62247781

❹ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理：

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

❺ 軟化水的軟化原理

一、軟化水概述
目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水版設權備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種，其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品，這種軟化水設備小型的以國產為主，大型的以進口多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。
二、離子交換器的工作原理
自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢水排出。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗（正洗）-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗，注水-為了下次再生。

❻ 全自動水處理器與全自動軟水器的區別與聯系他們分別是做什麼用的

全自動軟水器詳細說明

全自動軟水器工作原理：
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
全自動軟水器的主要特徵：
1、自動化程度高，供水工況穩定，使用壽命長。全程自動，只需定期加鹽，無需人工干涉。
2、高效率、低能耗、運行費用低。由於軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得到充分的發揮，設備自身的各項能耗指標明顯低於一般的軟化水設備，自動控制設備不需要專職的操作人員，這都給使用者帶來諸多的便利，並產生良好的經濟效益。
3、設備結構緊湊，佔地面積小，無需專用的設備基礎，放置於平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單，安裝、調試、操作簡單易行，控制部件性能穩定，可解除用戶的後顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥，內襯無毒PE塑料的交換罐，PE塑料材質的鹽箱，這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優異性能。

全自動軟水器的應用范圍：
工業鍋爐、中央空調、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫療衛生等需要軟化水質，以防止垢類產生的的各種行業。

全自動軟水器的產品結構：
全自動軟水器主要由三部分組成：
1、美國原裝控制器(包括電腦控制器和多向集水閥系統)；
2、美國進口或國產罐體部分(包括交換罐和鹽罐，材質可選玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼)；
3、設備配件部分(包括上下布水器、中心管、鹽閥、鹽井、鹽管、排污管、過濾器、電磁閥等等)；

全自動軟水器的技術指標：
1、進水壓力：0.25—0.45MPa，最佳為0.3MPa；
2、進水硬度：≤6.5mmol/L(若原水硬度超過此指標，需要重新設計)；
3、出水硬度：≤0.03mmol／L；
4、原水水溫：2-50℃；
5、電源：AC22DV 50Hz， 功率10—50W；
6、樹脂型號：00lx7強酸性陽離子樹脂(可選進口、國產品牌)；
7、閥體材質：高強塑料或黃銅；
8、罐體材質：玻璃鋼纏繞(可根據要求配置碳鋼襯膠、不銹鋼罐體)；
9、水耗：<產水量的2％；鹽耗：<100克／克當量，電耗：3-40W
全自動軟水器是將軟化器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。全自動軟水器的基本構成為：FLECK或Autotrol多路控制閥、樹脂罐（含001*7樹脂）、鹽箱及管路系統。
特點：
水質軟化過程自動化：該設備通過程序控制裝置，實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
高效：軟水器設計合理，使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
省工：無需專人操作，安裝簡便。
無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水：制水率98%以上。
省電：由於採用虹吸原理，再生無需鹽泵。
調整方便：可根據需要調整再生周期和時間。
罐體防腐：罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質，避免樹脂污染。
適用性廣：可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行業。

❼ 全自動軟水器不能正常吸鹽水，怎麼辦

軟水器不吸鹽一般是控制閥出了問題。一般有以下幾個原因:

1、進水壓力過低回 進水壓力過低需答要提高進水壓力，裝壓力表。

2、吸鹽管路堵塞 軟水器不吸鹽，可能是控制閥進水管或其他管路被堵塞，認真檢查管路，檢查有沒有堵塞物，清除堵塞。

3、吸鹽管路泄漏 當吸鹽的管路發生泄漏時，管路進入空氣，造成沒有壓力等，導致不吸煙。就如輪胎漏氣一樣的原理，需要更換管路。

4、射流器損壞或被堵 檢查或更換射流器。

5、閥體內部漏水 有時候控制閥內部漏水會導致不吸鹽。這時候需要檢查維修閥體或更換控制閥，確保軟水器正常吸鹽。

6、廢水管堵塞 廢水管也就是排污管，當排污堵塞時，廢水排不出去，導致整個吸鹽排水不流暢，自然也就不能再繼續吸鹽了。

7、上下布水器堵塞 清理上下布水器 長沙濱瑞水處理。

❽ 全自動軟水器的技術特點

1，全新的自動控制
微電腦處理器控制設備自動進行供水，反沖洗，吸鹽，再生，正洗過程，可實現無人管理。
2，連續穩定的供水
可定時，定流量自動再生，確保生產高品質軟化水。
3，合理緊湊的結構
一體化的軟水交換罐和控制閥，節省安裝空間，進一步提高運行可靠性。
4，多功能鹽水系統
可自動溶鹽，自動吸鹽，自動調節鹽液液位，確保可靠地自動再生。
5，均勻的布水系統
可提供罐體內均勻的水流，確保高效的利用樹脂，防止樹脂流失
6，超強的抗腐蝕性能
避免再生劑和惡劣環境對設備腐蝕
7，能源消耗低
自用水量<產水量2%，鹽耗<100克/ mmol ,電耗10W～40W，耗電量相當於一般軟化水設備的1%
8，靈活的設計選型
可選單罐，多罐系統，時間、流量控制方式；一用一備，交替再生等運行方式。

❾ 什麼是全自動軟水器

就說一句，全世界全自動軟水機的品牌除了怡口軟水機再不用考慮其他。
樓上說的很好了

❿ 全自動軟水處理裝置的原理

全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點，已廣泛應用於石油化工、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、輕工紡織、食品衛生、賓館飯店等工業或民用系統的鍋爐、冷卻循環水等系統。
標准工作流程
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
技術參數：
原水硬度：3-10mg-N/L
出水殘余硬度：≤0.03mg-N/L
工作壓力：0.2-0.6MPa
工作溫度：2-50℃
自控電源：220V 50Hz
耗電量：10W
樹脂型號：001×7型強酸性陽離子交換樹脂
入口壓力低於0.2MPa需加裝管道泵
設備總壓損：0.03Mpa