正反洗純化水

A. 純化水把正反電透析按錯了有什麼後果

1、反滲透膜抄組件老化
，如果是襲純化水電導率不合格是因為反滲透膜組件老化的原因而造成脫鹽率下降則更換反滲透膜組件。

2、反滲透膜污堵

，經檢測反滲透膜已經出現污堵情況，贏對反滲透膜進行清洗，建議根據操作說明書進行定期化學清洗。


3、密封圈封頭破裂

，反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導率急劇升高，議更換密封圈.具體方法是檢測每個膜組件的水質情況,找出泄露的部分更換。

通過以上幾種情況體現，電導率不合格所導致的後果就是最終產水指標達不到預期標准，以上只是幾種典型的情況，為了更好的穩定設備產水質量，我們應及時找出影響純化水電導率的因素，並採取有效的措施快速解決問題，以免產水質量不符合標准帶來更大的損失

B. 純化水是什麼

普通的水含有多來種離子源，如鈉離子、氯離子等，一些在化學或物理領域需要極其純凈的不能含任何離子的水，普通水無法滿足一些化學反應的需要，於是通過一些設備將水中的離子去掉，這就是純化水。

蒸餾水是純化水的一種，蒸餾可以除去絕大多數的金屬離子，但在某些特殊的場合如生物制葯可能需要超純度的水，這種水一般是用特殊的儀器經多種工序將水凈化，使用特殊的容器存儲。

純化水檢測標准：

1、性狀：應無臭、無味、無色澄明液體

2、酸鹼度：加甲基紅2滴不得顯紅色，加溴麝香草酚藍5滴，不得顯藍色。

3、電導率：電導率應≤5.1μS•cm-1。

4、硝酸鹽：如顯色不得超過標准對照液。

5、亞硝酸鹽：如顯色應不超過標准對照液。

(2)正反洗純化水擴展閱讀

化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。

儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證。

參考資料來源：網路-純化水

C. ro純水機如何反沖洗

凈水器來里的RO膜的作用是清理水的源雜質。首先來我們要准備一個增壓泵兩根凈水機專用管一個干凈大容量的水罐准備一罐凈水機生產的純凈水，增壓泵兩端接上凈水機專用管，把凈水機的ro膜濾自芯拆下來在增壓泵出水端接上ro膜濾芯的出水口。

同時一定要打開ro膜濾芯的入水端和廢水端確保可以排水，增壓泵入水端管口接在水罐里插上24V(注意:有的12v電壓不等要按照增壓泵額定電壓)直流電。

利用反沖洗的方式進行高百壓沖洗，使ro膜殘留垃圾、細菌、病毒、重金屬、鹽酸等等雜物反沖洗出去，然後按照正確的方式把ro膜濾芯接回凈水機。

在使用之前要點擊凈水機沖洗功能鍵進行幾次連續沖洗，還需要打開凈水機水龍頭排度水十分鍾到二十分鍾即可完成。

(3)正反洗純化水擴展閱讀：

RO純水機（或稱RO反滲透純水機/RO凈水機） 即使用反滲透技術原理進行水過濾的凈水機。

在一定的壓力下，水分子（H2O）可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法透過RO膜，從而使一部分水透過RO膜分離出來，未透過的水因溶質增加形成濃縮水。

D. RO純水機反沖洗的時候還能制水嗎

反沖洗的時候是不能製取純水的，因為原水都從廢水排掉了，純水流量會很小甚至沒有流量。

E. 純化水制水時RO膜反沖洗嗎

前處理系統有很多種，砂濾、介質過濾器、軟化器之類的都屬於前處理的范疇。
具體的反沖時間由各工序的效能決定。比如說砂濾看進出水壓差、軟化器看產水硬度變化。

F. 純化水是什麼水啊！

純化水 Purity Water(去離子水或深度脫鹽水） 指溫度大於25°C時，電阻率大於0.1x10^6 Ω*cm的水；為飲用水經內蒸餾容法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法製得的制葯用水，不含任何添加劑。

純化水一般作為供葯用；純化水電導率≤0.2us/cm；純化水的質量直接影響產品的質量，是非常重要的公用設施；純化水和制葯用水宜採用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。

(6)正反洗純化水擴展閱讀：

純化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。

儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證。

G. 什麼純化水

純化水就是去掉水中的陰陽離子的水，電導率應該是在1以下，純化水一般採用蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法製得的制葯用水，不含任何添加劑。 【檢查】 總有機碳 不得過0.50mg/L（附錄Ⅷ R）。 易氧化物 取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸後，加高錳酸鉀滴定液(0.02mol/L)0.10ml，再煮沸10分鍾，粉紅色不得完全消失。 以上總有機碳和易氧化物兩項可選做一項。 重金屬 取本品100ml，加水19ml，蒸發至20ml，放冷，加醋酸鹽緩沖液（pH3.5）2ml與水適量使成25ml，加硫代乙醯胺試液2ml,搖勻，放置2分鍾，與標准鉛溶液1.0ml加水19ml用同一方法處理後的顏色比較，不得更深（0.000 01%）。 [增訂] 【檢查】 電導率 應符合規定（附錄 ） 總有機碳 不得過0.50mg/L（附錄Ⅷ R）。 鋁鹽 （供透析液生產用水需檢查） 取本品400ml，置分液漏斗中，加醋酸鹽緩沖液（pH 6.0）10ml和水100ml ，用0.5% 8-羥基喹啉三氯甲烷溶液提取3次（20ml，20ml，10ml），合並三氯甲烷提取液於50ml量瓶中，加三氯甲烷至刻度，搖勻，即得供試品溶液；另取標准鋁鹽溶液[稱取硫酸鋁鉀0.352g，置100ml量瓶中，加1mol/L硫酸溶液10ml溶解後，用水稀釋至刻度，搖勻，作為貯備液。臨用前，精密量取貯備液1ml，置100ml量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻，即得(每1ml相當於2μg的Al)]2.0ml，置分液漏斗中，加醋酸鹽緩沖液（pH 6.0）10ml和水98ml，同法操作，即得標准溶液；取醋酸鹽緩沖液（pH 6.0）10ml和水100ml，置分液漏斗中，同法操作，作為空白溶液。取上述溶液，照熒光分析法（附錄Ⅳ E），在激發光波長392nm與發射光波長518nm處分別測定熒光強度。供試品溶液的熒光強度不得大於標准溶液的熒光強度（0.000 001%）

H. 純化水預處理系統多久反沖洗一次

這個主要是看壓力差，壓力差達到設計值，開始反沖洗，和時間沒關系

I. 純化水的反滲透膜用什麼清洗怎麼清洗

物理清洗方法：

1.停止裝置

慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。

2.調節閥門

首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害

3.清洗作業

首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

化學清洗方法：

化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。

檸檬酸清洗

在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。

十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗

配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。

六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。

緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。

溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。

反滲透膜的清洗步驟：

1、用泵將干凈、無游離氯的純凈水從特定的進水口打入壓力容器中並且排放幾分鍾。

2、用干凈的純凈水在清洗箱中配製清洗液，因為針對不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。

3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。

4、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6、在沖洗RO反滲透膜系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。

J. 純化水機組機械過濾器如何清洗和消毒

(1)純化水中的機械過濾復器制也叫多介質過濾器或者石英砂過濾器，他是有墊層和過濾層構成，一般的填料為精製石英砂或者石英砂和無煙煤的綜合體，有一套閥門系統構成一般的5個閥門，清洗分為反洗和正洗，作用就是處理掉過濾雜質，清洗過程為先反洗就是由罐體底部進水上部排出，正洗和反洗相反，過程15分鍾左右，或者測試SDI指數。(2)沖洗，每天可進行正反洗，如果介質板結可進行氣沖，也可設定固定周期巴氏消毒，介質可定期更換或清洗和消毒後效果不理想，也可更換