軟水冷卻機

㈠ 高爐軟水系統膨脹罐的作用

眾所周知，高爐的一代爐齡取決於冷卻設備是否長壽，而冷卻設備是否完好又取決於冷卻設備結構設計是否合理、冷卻設備冷卻方式是否合理以及水質是否合乎標准等，然而膨脹罐就是起緩沖壓力波動及部分給水的作用。

高爐在冷卻系統上總結了過去許多的成功經驗，採用了一系列的先進技術，如整個系統採用了不產生結垢的軟水密閉循環冷卻,採用冷卻壁熱面從下到上直通供水，在易受鐵水和烙渣的化學侵蝕、物料機械磨損和高溫還原氣體沖刷的爐腹、爐腹及爐身下部採用了鍋冷卻壁等。

軟水密閉循環冷卻系統是由爐底水冷管及爐身中部蛇形冷卻管系統、爐缸 坨形冷卻管系統、風口 、熱風闊系統以及軟水補充水和凈環水輔助系統所組成，而高爐爐頂設置膨脹罐，軟水密閉循環的系統壓力由膨脹罐內充入的氮氣壓力決定。高爐頂部安裝膨脹罐是為了保證整個管道中的壓力保持在一定的值,不會因管路過長或缺水等原因造成壓力大幅度變化。

它的結構就是由一隻內部帶彈簧的壓力罐和一個泵組成的,罐體內部在彈簧的作用下維持管道內一定的壓力,當管道缺水或壓力不穩時,將膨脹罐的罐內的水迅速補充進去,同時開啟水泵補水,當壓力超過時,水會被罐體吸收進去,從而穩定管道壓力!膨脹罐為軟水系統中重要的一個配件，它使軟水系統自動化程序高，軟水泵房內可實現自動補水和自動操作，同時可實現自動穩壓和自動檢漏。

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㈡ 開式冷卻塔和閉式冷卻塔的區別

1、開式冷卻塔冷卻原理就是，通過將熱水以噴霧方式，噴淋到玻璃纖維的填料上，通過回水與空氣的接觸，達到答換熱，再有風機帶動塔內氣流的流動，將與水換熱後的熱氣流帶出，從而達到冷卻。此種冷卻方式，先期的投入比較的少，但是運營成本較高(水耗、電耗)。

2、閉式冷卻塔 冷卻原理是，簡單來說是兩個環節：一個內循 環、一個外循 環。沒有填料，主要部分為紫銅管表冷器。①內循 環：與對象設備對接，構成一個封閉式的循 環系統(循 環介質為軟水)。為對象設備進行冷卻，將對象設備中的熱量帶出到冷卻機組。②外循 環：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內循 環水相接觸，只是通過冷卻塔內的紫銅管表冷器進行換熱散熱。在此種冷卻方式下，通過自動控制，根據水溫設置電機的運行。

兩個循 環，在春夏兩季環境溫度高的情況下，需要兩個循 環同時運行。秋冬兩季環境溫度不高，大部分情況下只用一個內循 環。

閉式冷卻塔，或稱密閉式冷卻塔，也稱封閉式冷卻塔，簡稱閉塔。---騰嘉分享

騰嘉閉式冷卻塔

㈢ 電熔爐冷卻循環系統設計，冷水機選擇

你好，電熔爐冷卻循環系統的設計含這幾部分，儲水池、軟水系統、高位應急水系統、電熔爐循環水冷卻系統，電熔爐上下水系統，其中循環水冷卻系統，是這中間設計的重心，冷卻塔和冷水機要相互配合（夏季開啟冷水機），水量、水壓、溫差、製冷量這些要計算好。冷水機我們直接是跟凱德利製冷設備合作的，質量硬，售後好，以前的小廠家，找不到人了都，，氣死人。

㈣ 高爐冷卻的優缺點

高爐技術進步的特點，表現為高爐煉鐵已發展成為較成熟的技術。從近幾年高爐技術進步的發展方向看，突出的特點是大型化、高效化和自動化。因此採用較為先進的高爐冷卻技術具有較大的吸引力，成為爭相探討和研究課題。
1.採用軟水密閉循環冷卻系統最佳。因為：
（l）軟水密閉循環系統的冷卻可靠性好。冷卻的可靠性，是衡量冷卻系統優劣最重要的標准。不結垢，可以長壽。
（2）水量消耗少。軟水密閉循環冷流系統中，沒有水蒸發損失，流失也極小。水泵的軸封處的流失是系統的主要流失點，流失量是系統總容積的1‰補水量，故水量消耗是極少的。
（3）動力消耗低。閉路系統與開路系統不同，其水泵的工作壓力取決於膨脹罐內N2壓力，而水泵揚程是由系統的管路阻力損失決定的，冷卻水的靜壓頭能夠得到完全的利用。
（4）管路腐蝕小。因為它是閉路，空氣進不去。因此，軟水密閉循環冷卻系統是一種比較經濟的冷卻方法。
2. 汽化冷卻分為兩種循環方式：自然循環和強制循環。
（l）汽化冷卻的優點：
①冷卻介質為軟水，可防止結垢。
②自然循環需要動力，在停電情況下仍能繼續運行。
（2）汽化冷卻的缺點：
①冷卻設備在承受大而多變的熱負荷沖擊下容易產生循環脈動，甚至可能出現膜狀沸騰，致使冷卻設備過熱而燒壞。
②汽化冷卻時，冷卻壁本體的溫度比水冷時高，縮短了冷卻壁的壽命。水冷卻的冷卻壁本體的最高溫度已接近珠光體相變的溫度。鑄鐵在760
℃時，珠光體發生相變，使鑄鐵機械性能急劇變壞，因此使冷卻壁壽命縮短。
3.工業水冷卻的優點是傳熱系數大，熱容量大，便於輸送，成本便宜。
工業水冷卻的致命弱點是水質差，容易結垢而降低冷卻強度，導致燒壞冷卻設備，水的循環量大，能耗大。
4.噴水冷卻，結構輕便簡單易行。我國大中型高爐多作為備用冷卻手段，小高爐用的較多。目前國外一些極薄爐牆或大中型高爐下部，有採用爐殼內砌碳磚，以噴水作為唯一冷卻手段，效果也不錯。

㈤ 如何正確選擇冷卻塔及冷卻塔選型需要注意

1、按照被冷卻水的溫度，冷卻塔選擇包括：高溫塔、中溫塔、常溫塔。
2、按照安裝位置的現狀及對雜訊的要求，冷卻塔選擇包括：橫流塔與逆流塔。
3、按照冷水機組的冷卻水量選擇冷卻水量，原則上冷卻塔的水量要略大於冷水機組的冷卻水量。
4、選用多台水塔時盡量選擇同一型號的冷卻塔。
其次，冷卻塔選型需要注意:
1、冷卻塔的塔體結構材料要穩定、經久耐用、耐腐蝕，組裝配合精確
2、配水均勻、壁流較少、噴濺裝置選用合理，不易堵塞。
3、冷卻塔淋水填料的型式符合水質、水溫要求。
4、風機匹配，能夠保證長期正常運行，無振動和異常雜訊，而且葉片耐水侵蝕性好並有足夠的強度。風機葉片安裝角度可調，但要保證角度一致，且電機的電流不超過電機的額定電流。
5、電耗低、造價低，中小型鋼骨架玻璃冷卻塔還要求質量輕。
6﹑冷卻塔應盡量避免布置在熱源、廢氣和煙氣發生點、化學品堆放處和煤堆附近。
7、冷卻塔之間或塔與其它建築物之間的距離，除了考慮塔的通風要求，塔與建築物相互影響外，還應考慮建築物防火、防爆的安全距離及冷卻塔的施工及檢修要求。
8、冷卻塔的進水管方向可按90°、180°、270°旋轉。
9、冷卻塔的材料可耐-50℃低溫，但對於最冷月平均氣溫低於-10℃的地區訂貨時應說明，以便採取防結冰措施。冷卻塔造價約增加3%。
10、循環水的濁度不大於50mg/l，短期不大於100mg/l不宜含有油污和機械性雜質，必要時需採取滅藻及水質穩定措施。

㈥ 做冷卻循環的時候，閉式循環水有什麼好處介質為軟水

密閉式循環冷卻水系統
1) 定義
水密閉循環，並交替冷卻和加熱，而不與空氣接觸。
在密閉內系統中，冷卻水攜容帶的熱量通常通過水-水換熱器傳給敞開式循環水系統中的循環水，熱量再從水中散發到大氣中去。
2) 組成
完全密閉的循環水系統；用於對水冷卻或去除水中的熱量的冷卻器或熱交換器。
3) 密閉系統在工業上的應用
（1）冷卻氣體管路的氣體來冷卻燃汽輪機或變壓器冷卻用的油冷卻器；
（2）柴油發動機和氣體發動機；
（3）製冷機；
（4）以控制可靠的工藝過程的溫度為目的：
原子反應堆的輔助冷卻器；煉鐵高爐的爐體、風口等的冷卻等。
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㈦ 閉式冷卻塔與開式冷卻塔的不同

開式冷卻塔，熱源出來的熱水與空氣在填料表面直接進行熱交換，其原理是：熱源出內來的容熱水流入冷卻塔的上部散水槽中，受重力作用，通過散水孔均勻地噴灑在填料表面，同時，空氣由冷卻塔兩側的進風格柵進入，橫掠填料，並與噴淋水形成橫流，一小部分水被蒸發，從而帶走熱量，降低水溫。熱濕空氣由頂部的通風機排到周圍大氣中，被冷卻的水則落到集水盤後重新回到熱源。
閉式冷卻塔，熱源出來的熱水在密閉的循環裝置內，通過盤管壁與空氣及噴淋水進行熱交換，被冷卻後繼續送往熱源，循環使用。由於冷卻水置於密閉裝置內，不會損失，可以節約用水。閉式冷卻塔分為三種：逆流閉式冷卻塔、橫流閉式冷卻塔、混流閉式冷卻塔。
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㈧ 開式冷卻塔與閉式區別

開式冷卻塔與閉式冷卻塔的區別
1. 開式冷卻塔的冷卻原理就是，通過將循環水以噴霧方式，噴淋到玻璃纖維的填料上，通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機帶動塔內氣流循環，將與水換熱後的熱氣流帶出，從而達到冷卻。

此種冷卻方式，首期的投入比較的少，但是運營成本較高（水耗、電耗）。
2.閉式冷卻塔的冷卻原理是，簡單來說是兩個循環：一個內循環、一個外循環。沒有填料，主核心部分為紫銅管表冷器。
①內循環：與對象設備對接，構成一個封閉式的循環系統（循環介質為軟水）。為對象設備進行冷卻，將對象設備中的熱量帶出到冷卻機組。
②外循環：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內循環水相接觸，只是通過冷卻塔內的紫銅管表冷器進行換熱散熱。 在此種冷卻方式下，通過自動控制，根據水溫設置電機的運行。

兩個循環，在春夏兩季環境溫度高的情況下，需要兩個循環同時運行。秋冬兩季環境溫度不高，大部分情況下只需一個內循環。

開式冷卻塔與閉式冷卻塔的性能比較

閉式冷卻塔
開式冷卻塔
被冷卻介質在密閉的管道內流動不與外界空氣相接觸，熱量通過換熱器管壁與外部的空氣、噴淋水等進行熱質換熱，最終實現冷卻介質降溫的設備。所以被冷卻介質不會被污染、蒸發、濃縮，無須補水加葯，因而保障了相聯設備的使用性能和壽命，日常管理也很方便。
被冷卻介質在開式系統中循環，循環介質因蒸發而濃縮，須常年加葯、補水，而且由於被冷卻介質直接接觸空氣，容易被污染，當遇到硫化天時，流體發生酸性反應，造成相聯設備損壞。
無須經常停機保養維護，運行穩定安全、可減低相聯設備故障率，適合需要連續運轉的系統。
須經常停機保養維護，不適合需要連續運轉的系統。
被冷卻介質因無陽光照射且不與空氣接觸，所以不會產生藻類和鹽類結晶，「無須除藻、除鹽」，從而保障系統高性能運行。
被冷卻介質開式運行，受太陽光照射，容易產生藻類和鹽類結晶，從而影響系統的使用性能。
可以進行乾式運行，不會滋生各類病菌，所以特別適用於有空氣凈化需求的場合，也經常應用於缺水乾燥的地區。
無法進行乾式運行
當流體為揮發性或毒性、刺激性溶液時，使用密閉式循環系統，不會污染環境，所以廣泛適用於對流體有嚴格要求的系統。
當流體為揮發性、毒性、刺激性溶液時，使用開放式冷卻塔運行模式存在安全隱患。
被冷卻介質在密閉的管道內流動，被冷卻介質一般為軟化水，系統管道以及被冷卻設備換熱器內不會結垢，被冷卻設備運行效率高，整個系統運行節能。
被冷卻介質在開式中循環，系統管道以及被冷卻設備換熱器易結垢，降低被冷卻設備的換熱效率，增加系統的運行費用。

㈨ 冷水機應用范圍有哪些

注塑橡膠工藝：流延膜、復合膜、吹膜、吹瓶、擠出、注塑、壓模等
混凝土拌合工業降溫冷卻系統：制梁場拌和站、軌道板拌和站、橋墩拌合站等
光伏太陽能行業工業冷卻系統（線切割機、多晶鑄錠爐、PECVD,MOCVD, 擴展爐等）
化工行業冷卻系統：電鍍、反應釜、反應槽、軟水、線路板等
牆紙塗布行業冷卻系統：牆紙、印刷、塗布、壓花等
表面處理行業冷卻系統：電鍍、鍍膜、光學、氧化等等
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㈩ 高爐採用軟水密閉循環冷卻方式冷卻有哪些優點

高爐採用軟水密閉循環冷卻方式冷卻有哪些優點
眾所周知，高爐的一代爐齡取決於冷卻設備是否長壽，而冷卻設備是否完好又取決於冷卻設備結構設計是否合理、冷卻設備冷卻方式是否合理以及水質是否合乎標准等，然而膨脹罐就是起緩沖壓力波動及部分給水的作用。

高爐在冷卻系統上總結了過去許多的成功經驗，採用了一系列的先進技術，如整個系統採用了不產生結垢的軟水密閉循環冷卻,採用冷卻壁熱面從下到上直通供水，在易受鐵水和烙渣的化學侵蝕、物料機械磨損和高溫還原氣體沖刷的爐腹、爐腹及爐身下部採用了鍋冷卻壁等。

軟水密閉循環冷卻系統是由爐底水冷管及爐身中部蛇形冷卻管系統、爐缸 坨形冷卻管系統、風口 、熱風闊系統以及軟水補充水和凈環水輔助系統所組成，而高爐爐頂設置膨脹罐，軟水密閉循環的系統壓力由膨脹罐內充入的氮氣壓力決定。高爐頂部安裝膨脹罐是為了保證整個管道中的壓力保持在一定的值,不會因管路過長或缺水等原因造成壓力大幅度變化。

它的結構就是由一隻內部帶彈簧的壓力罐和一個泵組成的,罐體內部在彈簧的作用下維持管道內一定的壓力,當管道缺水或壓力不穩時,將膨脹罐的罐內的水迅速補充進去,同時開啟水泵補水,當壓力超過時,水會被罐體吸收進去,從而穩定管道壓力!膨脹罐為軟水系統中重要的一個配件，它使軟水系統自動化程序高，軟水泵房內可實現自動補水和自動操作，同時可實現自動穩壓和自動檢漏。