『壹』 水箱一直流水怎麼辦
檢查出一直流水的原因，該修就修該換就換唄。自己會而且願意做就自己弄，不會就花錢請人弄。
『貳』 沖水水箱一直流水修復小竅門
1.水箱內的橡皮蓋（塑料蓋）沒有密封好使水從縫隙中漏出去了；
2.可能有臟東西附在橡皮蓋上面，把水箱蓋取下，把橡皮蓋（塑料蓋）擦擦乾凈。
馬桶水箱溢水解決辦法：
1、抽水箱已經注滿水，但水還是不斷地往上注最後直至溢出。在這樣的情況下我們可以嘗試著先做一下試驗檢查：用手將水漂往上提拉，觀察是否還有進水，如果沒有，說明就是水漂的位置不合適了。此時將水漂調低位置就行了，這樣可以增加浮力來關閉進水閥口。如果提拉水漂後還有進水，那很有可能是自動進水閥的組件出現了問題，就要拜託水工師傅來檢查維修了。
2、馬桶水箱從邊上往出溢水，就像把杯子放歪了一樣，一股細流順著水箱往外流。馬桶注水不斷從而往邊溢水，一般是代表著進水閥有問題，首先考慮進水閥質量問題，再者不排除是安裝不當的造成的。如果前幾天用得好好的，沒去動過馬桶突然就會發生溢水，說明還是進水閥出了故障，這時更換一個相同規格的進水閥就可以了。如果是安裝不當的情況，你可以打開進水閥浮桶看看有沒有雜質，有的話調節一下方位就行了。
『叄』 鍋爐小水箱老是往出流水
原因是由於隆冬季節需要多燒火增加溫度取暖，導致鍋爐水循環來不及把全部熱量帶出來，可能接近沸騰狀態，有蒸汽氣泡產生，使水容積增加。所以會溢出一些。
『肆』 軟化水的常見問題解決方案
一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）。
如有同類型的電源，可用其它電源進行測試；現潤新閥主要採用兩類電源適配器，輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、電機與主板的連接線短路。
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會出現這種原因。
C、主板損壞。不能控制電機旋轉。
D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到，但實際出水不合格。
A、時間型，再生時間設置不正確，超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的，設為20天再生一次。
B、流量型，流量不向下減，流量計損壞，無瞬時流量。主要原因有：
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質，不能旋轉。
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉動不暢。
④主控板故障。
3、電機不能帶動閥芯轉動，即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。
B、對帶手動手輪的閥門，如F63、F67、F68，中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。
C、閥芯被異物卡住，電機帶不動。
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥，運行流量設為0。
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。
C、定位板霍爾元件損壞。
二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成某次再生效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
F、旁通球閥打開或漏水。
2、在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格。
1）新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因：
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
▲中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋。
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
D、進出水口接反。
2）在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因：
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為10mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
B、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
D、鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量最低40L，過多低於這數值將會引發再生不充分。
E、吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
G、未使用大粒無碘鹽。
H、控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。
三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。
B、使用的鹽含雜質太多，將鹽閥堵住。
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣，氣體在樹脂罐頂部，導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重，導致吸鹽排水水阻大。
B、排水限流圈與射流器不配套，偏小，導致排水阻力大，而不吸鹽。
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水，使原水直接進入上布水器，形成壓力大於吸鹽產生的壓力，從而不吸鹽。
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時，應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套。
B、射流器與所配套的罐體不匹配。
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#，配套罐體16寸；
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ，配套罐體10寸；
c、F74出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體24寸；
d、F77出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體36寸；
e、F78出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體54寸。
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准，以免流速太快將樹脂損壞。
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU，順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時，如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8～φ1.2之間，以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。
四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。
B、補水時間設置太長。
C、水壓變化大。導致補水量變化。
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥，電動球閥關閉不嚴。
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2）的E。
五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。
2、軟水器內有鐵物質堆積。
石家莊市陸升水處理設備有限公司
『伍』 我的坐便器水箱里的溢水管一直流水，都溢到外面了，是怎麼回事啊
·原因有兩個：
1、水箱閉水浮球壞了，一般這種情況較少，主要是浮球支架轉軸不靈活了。
2、橡膠水塞老化不嚴密。
解決辦法：
一般不用更換。
你先把水放掉，打開水箱，用手輕輕晃動浮球支桿，並將浮球提起，使支桿復位，觀察是否漏水，如果是第一種原因，問題即可解決了。
如果還是漏水，你應該檢查一下浮球支桿另一端上下活動部位的活塞皮墊，清除上面的污垢，並使其歸位，一般問題即可解決。
自己動手修一下吧，很容易的。
『陸』 軟化水裝置溢水口常流水
密封圈沒放好，重新裝
『柒』 軟化水控制器完全斷電、關死閥門後仍從吸鹽口進水，還有其他機器斷電有從吸鹽口出水的現象，怎麼處理
軟化水控制器完全斷電、關死閥門後仍從吸鹽口進水說明水流形成了虹吸現象所造成的，出水口取的水樣不合格是鹽水虹吸進入樹脂層，Na離子在置換出鈣鎂離子。打開 軟化器的排氣閥即可解決此現象。
『捌』 為什麼軟水系統會自動往外排水
軟水系統是離子交換法，用樹脂吸附水垢，吸附飽和後，用氯化鈉再把鈣、鎂置專換出來，屬通過廢水排出。氯華鈉置換鈣、鎂的過程是排水的。
反洗：3分鍾
吸鹽慢洗：60分鍾
鹽箱注水：10分鍾
正沖洗20分鍾
整個過程：需要93分鍾都在排水。
『玖』 膨脹水箱的溢水管不停的往外流水怎麼回事
摘要 首先這個水壺能加滿防凍液，他面有刻度在發動機涼時候加到刻度線內就行，如果還停車就往外溢水，說明水溫太，開鍋，應檢查水箱表面否太臟，水泵皮帶否太松，水泵否正常工作，還有節溫閥否卡滯，般已拆掉以後看水溫否正常，如果正常就說明節溫閥，應換。還有水箱風扇兩個轉速，在水溫或者開空調時會速轉動。還要檢查水管里否憋住空氣，也會造成水溫，這個在管路有寫輪眼時候，沒有排氣造成。最後還要徹底清洗水箱看流出來防凍液或水否特別污濁。
『拾』 軟水機的溢水口流水是什麼原因
1、是不是切換到正洗、反洗、吸鹽慢洗、鹽箱補水等工位了？這幾個工位軟水機的排水口都是在排水的。
2、如果是手動控制閥，是不是手柄沒有完全扳到位？導致各工位竄水。
3、閥芯破損，導致各工位竄水。