仿木聚氨酯遇水軟化

⑴ 水性聚氨酯樹脂耐溫多少度

耐熱溫度測試方法不一樣，得出的結果也不同。還有與使用的方式和工藝，有很大回關系。如果是做壓花等，由於答接觸高溫時間短，水性聚氨酯可以經受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連，70-80℃就算是高溫了，因為有壓力、時間持續幾小時。一般通過測試軟化點（水性聚氨酯膜開始軟化的直觀溫度），通常低於170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯劑，可以提高耐熱溫度。
原創手工輸入，希望有幫助。

⑵ 聚氨酯（PU）用什麼溶劑什麼情況可以溶解

用火燒可以溶解，PU是一種較為耐酸鹼、溶劑的材料，簡單的溶解是不可以的。但可從PU的特性上來尋找溶解方法。首先，用火燒一下PU，看看是否能熔化，如果是，則說明其交聯度不大，屬於熱塑性的。

針對這種材料，可以根據PU不耐熱、受熱易分解的特性，在240度左右，將PU熔解於其成型前的聚醚材料中，物質相似相溶，PU很快會熔解進去。如果是泡沫PU，效果更佳。很多PU降解再生的技術都是用泡沫再生的。

如果是熱固性PU，則基本無好方法可用，即使在高溫下，熱固性PU也很難達到令人滿意的降解，或者從成本上不合算。

異氰酸酯是異氰酸的各種酯類總稱。若以－NCO基團的數量分類，包括單異氰酸酯R－N=C=O和二異氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多異氰酸酯等；也可以分為脂肪族異氰酸酯和芳香族異氰酸酯，目前芳香族異氰酸酯的使用量最大，如MDI、TDI等。

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水性聚氨酯塗料性能仍然存在一定的局限性，耐水性不足是影響水性聚氨酯塗料在實踐中應用的最主要因素之一。

除此以外，在工程施工期間，有關水性聚氨酯塗料的應用也存在一定的問題，如對於雙組分水性聚氨酯塗料而言，摻入施工原料中後乾燥速度相對比較緩慢，需要較長時間進行維護。在水性聚氨酯塗料與水反應的過程當中所產生的二氧化碳氣泡可能大量殘留於塗膜內，影響其性能。

並且，高昂的成本也成為了影響水性聚氨酯塗料工業化應用的主要因素之一。更為關鍵的是，在水性聚氨酯塗料中，所添加的大量水性塗料可能對工程建築中的鐵質基材產生影響，導致閃蝕問題的產生，甚至影響表面塗料的濕潤性與外觀性能。

⑶ 聚氨酯仿木製品為什麼別家的光溜溜的，還有很厚的結皮呢

調整物理發泡劑和水的用量，最好少用水或不用水。可以得道厚實的表皮。

⑷ 聚氨酯遇水怎樣才能幹

1、加熱可以加快反應速度；2、催化劑（由生產廠配製）可以加快反應速度。3、關於膨脹率的問題先對水溶性聚氨酯遇水後產生的變化過程作個了解。a水溶性聚氨酯與少量的水反應後，變成有彈性的，有一定強度的，帶有少量氣孔或沒有氣孔的半透明固結體，這個固體遇水具有遇水膨脹橡膠一樣的性能，膨脹率大約在20%左右。b如果水比例再增加，水溶性聚氨酯反應生成帶有較多氣孔的發泡體，此時發泡體還有一定的強度，比固結體要軟多了，但也屬於固結體范圍。c再加水，水溶性聚氨酯與水形成了類似果凍的凝膠體，這時沒什麼強度。d再繼續加水，就散了，變成了白色水溶液。4、水溶性聚氨酯的膨脹率是指固結體遇水後的膨脹率，他是由聚氨酯自身性能決定，好像沒有什麼調節方法。也許有，但也不是應用性技術。5、你所說的膨脹率估計是指發泡率。發泡率是指聚氨酯灌漿材料與水反應後，形成的泡沫狀固結體相對原漿液的體積增長率，一般為350%左右。發泡率與材料自身性能有關，沒有法在使用過程中添加什麼來改變發泡率，也許有，但一般不會在實際施工時使用，可以在生產過程中進行調節。如果聚氨酯灌漿中溶劑的比例過多，發泡率會下降。國外的聚氨酯灌漿固體含量可以達到100%，而國內的大概75~85%左右，發泡體的質量相差很大。

⑸ 求仿木聚氨酯材料配方

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⑹ 聚氨酯 在多少度才能融化成液體

聚氨酯的熔點為：170℃～190℃，即在170攝氏度時融化成液體。

聚氨酯是在大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基的聚合物稱為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯。聚氨酯分為聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯兩大類。

聚酯型是以二異氰酸酯和端羥基聚酯為原料制備的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二異氰酸酯和端羥基聚醚為原料制備的聚氨酯。

(6)仿木聚氨酯遇水軟化擴展閱讀：

聚氨酯的性能及應用：

由於聚氨酯大分子中含有的基團都是強極性基團，而且大分子中還含有聚醚或聚酯柔性鏈段，使得聚氨酯具有以下特點：

1、較高的機械強度和氧化穩定性；

2、具有較高的柔曲性和回彈性；

3、具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。

由於聚氨酯具有很多優異的性能，所以其具有廣泛的用途。

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯塗料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠（彈性體）和聚氨酯纖維等。此外，聚氨酯還用於土建、地址鑽探，采礦和石油工程中，起堵水、穩固建築物或路基的作用；作為鋪面材料，用於運動場的跑道、建築物的室內地板等