㈠ 潤新74控制閥吸鹽時反而往鹽箱補水是什麼原因
任星期四控制發泄延時反應，妍妍算力補水的原因是讓他們不起反應。
㈡ 純化水站軟化器鹽罐一直補水，不停止。自控頭為FLECK9000型。
這個毛病說明鹽箱的水位閥壞，建議檢測下鹽箱的水位控制器，一般的福萊克的配的是PVC的高低壓水位器，建議你拿出來看看位置有沒有被鹽或者臟東西污堵，實在不行就換個新的。不貴
軟化水設備常見問題分析及維護注意事項
一．軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
（1）再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
（2）正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
（3）給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
（4）在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2.在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
（1）新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求； 是否忘記裝O形密封圈； O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損，有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
（2）在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下： 給水壓力過低；
上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重； 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢； 樹脂層內雜質太多；
吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入； 射流器中有異物；
空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞； 射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
（1）未使用大粒無碘鹽。
（2）控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二．軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作：
（1）保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
（3）定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 （4）每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
㈣ 純化水設備 樹脂軟化器再生時再生鹽箱往外冒水 這是為什麼啊 已經冒了3次水了，水幹了地上全是鹽。。
誰給你做的工程啊，胡搞啊，是工業軟化設備還是家用軟化小設備啊，如果是家版用軟水設備的話，你要查權一下小區給水穩不穩定，還有不是全自動的話，那就要自己盯著看鹽箱注水高度了，因為水壓不穩或設備安裝及質量不可靠時，會出現迴流現象，但是迴流量不會很大，注意一下鹽箱高度即可。如果是工業軟化設備，你自己也不是很清楚怎麼處理的話，最好找設備廠家給你來裝和鹽箱液位器或加裝閥門（如止回閥或電磁閥等）。似乎與樓上回答答案類似，不過簡單解決方法的確如此啦。
㈤ 軟水器鹽箱溢水，把管子抽出來一看，一直淌水 哪裡出問題了
軟水器補水時間過長導致的。
㈥ 純水機軟化鹽罐里不能自動加水了，是不是軟化頭壞了呀
純水與軟化有復本質制上的區別,″純水機就是純水機,軟水機就是軟水機"純水機處理不了軟水,軟水機更不可能處理出純水。你講的軟化器在啟動再生工藝時無法向鹽箱內注水,這有可能是控制閥的注水程序沒設置時間,或設置的時間太短,無法保證向鹽箱正常補水,調整好補水時間(分鍾),如補水時間調整好後依然無法補水,說明控制閥(機頭)壞了,購買一個機頭就解決這一問題…。一傑水質
㈦ 軟化水鹽箱怎麼補水
在原水處安裝一個控制軟化閥，集運行、反洗、吸鹽+慢洗、鹽箱補水和正洗等軟化全過程功能於一體，安個樹脂罐跟鹽箱，設定下參數讓它自動運行。
㈧ 離子交換器吸鹽管一直往外反水是什麼原因
有一復種自控鹽水水位鹽箱制(桶)，當交換器控制閥吸鹽液時，鹽箱鹽液自動下降，當交換器制水(運行)時，此時鹽箱又自動補水，當補水至鹽箱高水位時鹽箱內水位自控裝置自動關閉，不會造成所謂吸鹽管反水的問題，目前只有一傑環保才有這種鹽箱內鹽液防漏裝置...。
㈨ 超純水設備出水硬度超標怎麼解決
首先你要確定的復是，超純水出來的制水，是否真的硬度超標了。因為也有可能是負責水質監測的表，出現問題，產生誤判。
如果確實是水質硬度過高的話，那麼應該是你的超純水設備出現問題了。
硬度超標，代表水中的無機離子並沒有被超純水設備有效去除。超純水設備的純化流程是這樣的：預處理（活性炭/PP棉）-反滲透-DI-紫外照射-超濾（如有必要），在這些流程中，負責離子去除的模塊是：預處理（去除部分離子，余氯）、反滲透（去除95%離子）、DI（利用離子交換去除離子）。
所以綜合以上信息來判斷，你的超純水設備，是否及時更換了耗材？尤其是預處理和RO膜（反滲透膜）？如果長期未更換，那麼將會導致水純化效果變差。
另外要注意你的源水水質，如果源水水質比較差，硬度本來就高，平時用水量又比較大的話，那麼耗材的更換就更要注意時間。
現在市場上純水機很多都是有自動提示更換耗材的。
希望能幫助您，有其他疑問再補充。
㈩ 工業加鹽軟化水的製作方法
全自動軟水器是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產生結垢現象。大大節省投資成本的同時又能保證生產順利進行。目前已廣泛應用於各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統的循環補給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫葯、化工、印染、紡織、電子等工業水處理以及作為脫鹽系統的前置處理。
原理：全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成。1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。2、反洗 樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。4、置換 在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅
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