1。不吸鹽
2。控制閥故障
3。水壓小於1公斤
4。原水硬度高
❷ 樹脂軟化水不凈的原因
產水質量不能達標的原因：
儲存不當
如果是新的離子交換樹脂，剛剛投入使用版，產水不能達到要求權，那應該是樹脂在運輸或者儲存時，沒有做好保護措施，通常是儲存溫度過高或者過低造成的，也有可能是因為儲存時與其他類型的樹脂或者雜質堆放在一起，造成樹脂被污染的現象。
原水質量差：
離子交換樹脂的進水需要達到進水標准，防止進水中含有雜質對樹脂造成污染，如果進水不能達到要求，那麼產水不達標也是很正常的事，一般為了進水能夠達到要求，會在樹脂罐前面安裝多介質過濾器、精密（保安）過濾器、反滲透膜等設備。
流速：
水的流速也會對產水造成一定影響，一般有技術的情況下，技術會根據實際情況來設計水的流速，流速如果太快，樹脂與水的接觸時間過短，樹脂還沒有將水中的離子完全交換完，水就已經流出樹脂罐，水中還有一些離子，產水肯定不能達標。
樹脂被污染：
樹脂使用一段時間後，就可能會有一些微生物、有機物出現，這些物質會對樹脂造成污染，樹脂在被污染之後，會出現性能下降、產水質量下降、使用壽命縮短以及消耗增加的現象，一般離子交換樹脂被污染有以下幾種：微生物污染、金屬離子污染、油類污染以及有機物污染。
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❸ 水質處理中鈉離子交換樹脂損耗是什麼原因
呵呵，你這個問題抄問的有點奇怪哦，首先強酸陽樹脂是陽離子交換樹脂，再生液採用nacl（軟化水制備）或hcl（除鹽水制備），而弱鹼陰樹脂是陰離子交換樹脂，再生液採用naoh，這沒有可比性啊，當然你要問強酸性（強鹼性）與弱酸性（弱鹼性）相比，哪個更容易再生，那無疑是弱酸性（弱鹼性）更容易再生，而且再生酸（鹼）耗明顯比強酸性（強鹼性）低，所以才有了強弱型聯合應用工藝的設計理念，原因就是再生完強酸性（強鹼性）樹脂的廢酸（鹼）還能繼續再生弱酸性（弱鹼性），從而達到降低酸鹼耗和水耗的目的。希望我的回答能解答你的疑問。
目前國內樹脂行業太混亂，希望能甄別真偽，以防止購買偷工減料的冒牌樹脂，尤其是我們爭光牌的，假冒的最多，還有那些洋品牌啊，普通水處理的樹脂，根本就沒有必要如此崇洋媚外，因為樹脂性能基本一樣，很多洋品牌也都是國內樹脂生產企業代加工的，千萬別花這些冤枉錢買個心理安慰，國人這種思想，真得好好糾正一下哦
❹ 鈉離子交換器產水不合格是怎麼回事
先要已知原水的水質與水壓等情況,是否符合鈉離子交換器的設計要求。內另外鈉離子交換器的容控制閥或再生系統,樹脂罐體內的離子交換樹脂是否存在質量問題,水質分析的試劑是否標准,以上某一環節都可影響鈉離子交換器產水水質"不合格"的問題…。一傑水質
❺ 軟水器為什麼再生後出水不合格
軟水器再生後出水不合格，1、再生液（鹽水）濃度不夠；2、納離子交換樹脂失效。
❻ 鍋爐用鈉離子交換樹脂罐軟化水用什麼方法檢測達標
鍋爐水來處理軟化器運行(制水)是否自正常,是以軟化器出水的水質分析化驗結果來確定,如化驗軟水總硬度≥0.03mmol/L,就必須啟動軟化器的再生程序,當軟化器再生工藝完成,軟化器出水水質硬度合格(總硬度﹤0.03mmol/L以內)此時設備又恢復正常制水狀態。在你私信中我以發了相關水質硬度測試劑的圖片與使用說明,請注意查看…。一傑水質
❼ 軟化水設備出水效果的影響因素有哪些
一、鍋爐專用軟化水設備的定義：鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。
二、鍋爐軟化水設備工作原理：由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。 由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。 硬水轉換軟化水的化學方程式： 鈣的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 鎂的去除： MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
三、鍋爐軟化水設備控制閥類型： <1>、半自動(手動)控制閥 <2>、全自動流量型控制閥 <3>、全自動時間型控制閥
四、鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：l. 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 2 .是否忘記裝O形密封圈3 .O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。 c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e 進出水口接反。
B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：l 給水壓力過低 2 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重 3 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢 4 樹脂層內雜質太多 5 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入6 射流器中有異物7 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞8 射流器選型偏小 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
f 未使用大粒無碘鹽。
g 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標
❽ 鈉離子交換器化驗處理水不合格，是不是給工作時間短有關系
鈉離子交換器出來水硬度不合格源的因素有以下幾點，一是安裝因素；是否按設備安裝圖進行標准化安裝，另外原水壓力是否穩定，原水工作壓力不能<0.2Mpa，否則影響交換器體內樹脂的再生度，造成設備周期制水量的減少，如原水壓力過小需增加增壓泵，在交換器啟動再生程序時能保證0.2Mpa原水工作水壓，均衡向交換器體內輸送再生液。二是交換器本身是否有質量缺陷，同時包括樹脂的質量因素。三是水質硬度測試劑是否有問題？如測試試劑不標准，也會誤造成水質硬度不合格，對測試試劑進行「空白試驗」。以上因素都可造成鈉離子交換器工作不正常…。一傑水質
❾ 天然氣鍋爐水處理的工業鹽放錯 放成燒鹼了 該咋辦啊
鍋爐水處來理所用的自工業鹽是為了再生鈉離子交換樹脂的，在操作過程中，誤將燒鹼（氫氧化鈉）加入離子交換器。這個問題可以解決，有兩個方案，如果第一方案能夠處理，就不需要第二套方案。
一、首先是利用反沖洗或正沖洗把鹼液沖洗干凈，然後檢測出水PH值與自來水是否一致？如果是一致的，可以重新按照程序繼續加鹽再生操作。再生後檢測樹脂出水硬度是否達到0.03摩爾量，如果達到標准了，則不需要別的處理了；
二、如果經過反加鹽再生處理，軟化水不合格，或仍舊呈鹼性，PH值大於7，則需要用稀鹽酸（小於1%），通過加鹽系統將稀鹽酸加入鈉離子交換器，對樹脂中的殘余鹼液進行中和，綜合時間約30分鍾，然後用反沖洗和正沖洗沖干凈參與酸鹼中和液。之後按照再生加鹽程序操作。
以上兩種方法都沒有成功，說明樹脂中毒，就應該報廢了。但是，可以放心的是，鈉離子交換樹脂不怕酸和鹼，不管是酸還是鹼誤加到鈉離子（001*7）都不會對樹脂造成傷害。
❿ 全自動樹脂罐不出軟化水怎麼辦，前幾天挺好的這幾天出水不合格，是哪裡有問題嗎，也沒動過。
以下回答望採納！
軟化水設備出水不合格的原因有多種的，具體的要看現象具體分專析。
可能出現的原因是屬：
1、設置不合理；
2、多路閥故障；
3、樹脂失效；
你也可以查看我們的網站，在技術園地里應該有相應的現象與可能的原因。