⑴ 造成水泥腐蝕的根本原因
主要原因
1.侵蝕性介質以液相形式與水泥石接觸並具有一定的濃度和數量；
2.水泥石中存在有引起腐蝕的組分—氫氧化鈉和水化鋁酸鈣；
3.水泥石本身結構不密實，有一些可供侵蝕性介質滲入的毛細孔道。
⑵ 導致硅酸鹽水泥腐蝕的原因是什麼
一、 硅酸鹽水泥的礦物組成 國家標准規定：凡以硅酸鈣為主的硅酸鹽水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高爐礦渣,適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,統稱為硅酸鹽水泥.硅酸鹽水泥的主要礦物組成是：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣.硅酸三鈣決定著硅酸鹽水泥四個星期內的強度；硅酸二鈣四星期後才發揮強度作用,約一年左右達到硅酸三鈣四個星期的發揮強度；鋁酸三鈣強度發揮較快,但強度低,其對硅酸鹽水泥在1至3天或稍長時間內的強度起到一定的作用；鐵鋁酸四鈣的強度發揮也較快,但強度低,對硅酸鹽水泥的強度貢獻小.
二、 硅酸鹽水泥的凝結與硬化
（一）硅酸鹽水泥的水化 硅酸鹽水泥與水拌合後,熟料顆粒表面的四種礦物立即與水發生水化反應,生成五種 水化產物：水化硅酸鈣和水化鐵酸鈣凝膠,氫氧化鈣、水化鋁酸鈣、水化硫鋁酸鈣晶體.其中,水化硅酸鈣凝膠約佔50%,氫氧化鈣晶體約佔20%.水泥早期強度增長快,後期強度增長緩慢,若溫度和濕度適宜,其強度在幾年或十幾年後仍可緩慢增長.
（二）水泥石及影響其凝結硬化的因素 硬化後的水泥漿體,稱為水泥石,是由膠凝體、未水化的水泥顆粒內核、毛細孔等組成的非均質體.水泥石的硬化程度越高,凝膠體含量越多,水泥石強度越高.影響水泥石凝結硬化的因素有：
1.水泥熟料的礦物組成和細度
2.石膏摻量：摻入石膏可延緩其凝結硬化速度
3.養護時間：隨著養護時間的增長,其強度不斷增加
4.溫度和濕度：溫度升高,硬化速度和強度增長快；水泥的凝結硬化必須在水分充足的條件下進行,因此要有一定的環境濕度
5.水灰比：拌合水泥漿時,水與水泥的質量比,稱為水灰比.水灰比愈小,其凝結硬化速度愈快,強度愈高
三、 酸鹽水泥的技術要求
1.細度：水泥顆粒越細,比表面積越大,水化反應越快越充分,早期和後期強度都較高.國家規定：比表面積應大於300平方米/千克,否則為不合格.
2.凝結時間：為保證在施工時有充足的時間來完成攪拌、運輸、成型等各種工藝,水泥的初凝時間不宜太短；施工完畢後,希望水泥能盡快硬化,產生強度,所以終凝時間不宜太長.硅酸鹽水泥的初凝時間不得早於45分鍾,終凝時間不得遲於390分鍾.
3.體積安定性：水泥漿體在凝結硬化過程中體積變化的均勻性稱為水泥的體積安定性.如體積變化不均勻即體積安定性不良,容易產生翹曲和開裂,降低工程質量甚至出現事故.
四、水泥石的腐蝕與防止
1水泥石受腐蝕的基本原因：水泥石中含有易受腐蝕的成分,即氫氧化鈣和水化鋁酸鈣等；水泥石不密實,內部含有大量的毛細孔隙.
2易造成水泥石腐蝕的介質：軟水及含硫酸鹽、鎂鹽、碳酸鹽、一般酸、強鹼的水.
3防止腐蝕的措施：合理選用水泥的品種；摻入活性混合材料；提高水泥密實度；設保護層.
五、 硅酸鹽水泥的性質、應用與存放 （一）硅酸鹽水泥的性質與應用
1早期及後期強度均高：適用於預制和現澆的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、預應力混凝土工程等.
2抗凍性好：適用於嚴寒地區和抗凍性要求高的混凝土工程.
3 耐腐蝕性差：不宜用於受流動軟水和壓力水作用的工程,也不宜用於受海水和其它腐蝕性介質作用的工程.
4水化熱高：不宜用於大體積混凝土工程.
5抗炭化性好：適合用於二氧化碳濃度較高的環境,如翻砂、鑄造車間等.
6耐熱性差：不得用於耐熱混凝土工程.
7干縮小：可用於乾燥環境.
8耐磨性好：可用於道路與地面工程.（二）酸鹽水泥的運輸與儲存 水泥在運輸過程中,須防潮與防水.散裝水泥須分庫儲存,袋裝水泥的堆放高度不得超過十袋；水泥不宜久存,超過三個月的水泥須重新試驗,確定其標號
⑶ 什麼是軟水侵蝕
軟水侵蝕一般理解為Ca的流失
水泥中的Ca有很多種形態，流失的時候，是先氫氧化鈣先流失掉
水泥中約含有20%多的氫氧化鈣晶體，包括微晶
氫氧化鈣流失之後就是CSH凝膠中的Ca流失
一般的軟水侵蝕不會到這一步，但是理論上會到這一步
而凝膠中的鈣流失是一個很復雜的反應，
可以理解為離子的置換
用硝酸銨能夠做到Ca流失的加速，使得凝膠體系的瓦解
⑷ 硅酸鹽水泥的侵蝕有哪些類型內因是什麼防止腐蝕的措施有哪些
1、軟水侵來蝕（溶出性侵蝕）：軟源水能使水化產物中的Ca（OH）2溶解，並促使水泥石中其它水化產物發生分解；
2、鹽類腐蝕：硫酸鹽先與水泥石結構中的Ca（OH）2起置換反應生產硫酸鈣，硫酸鈣再與水化鋁酸鈣反應生成鈣釩石，發生體積膨脹；鎂鹽與水泥石中的Ca（OH）2反應生成松軟無膠凝能力的Mg（OH）2；
3、酸類腐蝕：CO2與水泥石中的Ca（OH）2反應生成CaCO3，再與含碳酸的水反應生成易溶於水的碳酸氫鈣，硫酸或鹽酸能與水泥石中的Ca（OH）2反應；
4、強鹼腐蝕：鋁酸鹽含量較高的硅酸鹽水泥遇到強鹼也會產生破壞。
腐蝕的防止措施：
①根據工程所處的環境，選擇合適的水泥品種；
②提高水泥石的密實程度；
③表明防護處理。
⑸ 硅酸鹽系水泥的侵蝕有哪三種，防止侵蝕的措施有哪些
1水泥石受來腐蝕的基本原因：水泥石自中含有易受腐蝕的成分,即氫氧化鈣和水化鋁酸鈣等；水泥石不密實,內部含有大量的毛細孔隙.
2易造成水泥石腐蝕的介質：軟水及含硫酸鹽、鎂鹽、碳酸鹽、一般酸、強鹼的水.
3防止腐蝕的措施：合理選用水泥的品種；摻入活性混合材料；提高水泥密實度；設保護層.
⑹ 水泥用什麼化學腐蝕啊
問題是什麼意思？是「水泥有什麼化學腐蝕嗎？」 你是不是問水泥的腐蝕性啊？
水泥硬化後生成的水化物，合有硫鋁酸鈣和水化硫酸鈣等。由於多餘水的蒸發，使留有或多或少的九孔隙。這種硬化後的水泥在侵蝕性液體、氣體的作用下，或在滲透水的溶蝕下，強度會逐漸降低，甚至會遭到破壞，這種現象人們稱為水泥的腐蝕。
水泥腐蝕的原因有三個：
① 水泥中的硅酸三鈣與水作用的生成物，不斷溶解於水，從而降低強度，使水泥破壞；
② 硬化後的水泥受到侵蝕性液體或氣體作用，生成的新化合物不僅強度較低，而且易溶於水．如工業廢水等酸類侵蝕等；
③ 由於生成的新化合物，如鈣礬石，其休積膨脹2至2．5倍，膨脹應力使已硬化的水泥塊嚴重潰裂(這與水泥中滲進的大量硫酸類的極大破壞作用有關)。
其中由於外界介質引起水泥石侵蝕的原因很多，主要有以下幾種類型：
1．溶出型侵蝕 (軟水侵蝕)
硅酸鹽水泥屬於典型的水硬性膠凝材料，對「硬水」具有足夠的抵抗能力。但是硬化漿體如果不斷受到軟水的浸泡時，水泥的水化產物就將按照溶解度的大小，依次逐漸被水溶解，產生溶出性侵蝕，最終導致水泥石被破壞。
在靜水及無水壓力的情況下，由於周圍的水易為溶出的氫氧化鈣所飽和，使溶解逐漸停止，但如果軟水是流動或者有壓力的，則溶解的氫氧化鈣將不斷溶解流失，從而降低水泥石濃度，當氫氧化鈣濃度下降到一定程度時，其他水化物也會分解溶蝕，如水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，會分解成膠結能力較差的硅膠SiO ?nH O和鋁膠Al(OH) ，使得水泥石膠結能力變差、空隙增大、強度下降、結構破壞。 溶出型侵蝕的強弱，與環境水的硬度有關。當水質較硬，即水中重碳酸鹽含量較高時，氫氧化鈣溶解度較小。同時，重碳酸鹽與水泥中的氫氧化鈣反應，生成幾乎不溶於水的碳酸鈣：
Ca(OH)2+Ca(HCO3)2=2CaCO3+2H2O
生成的碳酸鈣積聚於已硬化的水泥石孔隙中，使水不易滲過水泥石，氫氧化鈣不易被溶解帶出，侵蝕作用變弱。反之，水質越軟侵蝕作用越強。
2．酸性侵蝕
（1）碳酸性侵蝕
在工業污水、地下水中常有游離的二氧化碳，它對水泥石的腐蝕作用是通過下面方式進行的： Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1) H2O CaCO3+CO2+2H2O=Ca(HCO3)2
這是一種特殊的酸性腐蝕。當水中CO2含較低時，CaCO3沉澱到水泥石表面而使腐蝕停止；當CO2濃度較高時，上述反應還會繼續進行，生成的Ca(HCO3)2易溶於水，當水中的碳酸濃度超過平衡濃度時，反應向右進行，導致水泥石中的Ca(OH)2濃度降低，造成水泥石腐蝕。 (2) 一般酸性侵蝕
有些地下水或工業廢水中含有機酸或無機酸，這些酸類與水泥石中的Ca(OH)2發生反應，如： Ca(OH)2+2HCl=CaCl +2 H2O Ca(OH)2+H2SO3=CaSO3*2H2O
生成的CaCl 易溶於水；石膏(CaSO3*2H2O)在水泥石孔隙中結晶時，體積膨脹，使水泥石破壞，而且還會進一步造成硫酸鹽侵蝕；同時，水泥石中石灰濃度降低，使水泥石結構破壞。
3．鹽類侵蝕
(1) 硫酸鹽侵蝕
地下水、海水、鹽沼水等礦化水中，常含有硫酸鹽，如硫酸鎂、硫酸鈉、硫酸鈣等，它們對水泥都會產生侵蝕。
首先，硫酸鹽與水泥石中的Ca(OH)2反應生成石膏，石膏結晶，體積膨脹。石膏進一步與水泥石中的水化鋁酸鈣反應，生成水化硫鋁酸鈣。由於水化硫鋁酸鈣含大量結晶水，結晶時體積脹大至水化鋁酸鈣體積的2.5倍左右，對已硬化的水泥石起極大的破壞作用。水化硫鋁酸鈣(鈣釩石)的結晶呈針狀，故常稱為「水泥桿菌」。 (2) 鎂鹽侵蝕
海水、地下水等礦化水中，常含有鎂鹽，如硫酸鎂、氯化鎂。這些鎂鹽與水泥石中的Ca(OH) 發生反應，如：
Ca(OH)2 +MgSO3+2H2O=CaSO3*2H2O+Mg(OH)2 Ca(OH)2+MgCl2=CaCl2+Mg(OH)2
這些生成物中，CaCl2易溶於水，CaSO3*2H2O會進一步發生硫酸鹽侵蝕，Mg(OH)2松軟無膠結力，而且使水泥石中的石灰濃度降低，都將使水泥石結構破壞。
4．強鹼侵蝕
水泥石本身具有相當高的鹼度，因此弱鹼溶液一般不會侵蝕水泥石，但是，當鋁酸鹽含量較高的水泥石遇到強鹼（如氫氧化鈉）作用後出會被腐蝕破壞。氫氧化鈉與水泥熟料中未水化的鋁酸三鈣作用，生成易溶的鋁酸鈉：3CaOAl2O3+6NaOH=3Na2OAl2O3+3Ca（OH）2
當水泥石被氫氧化鈉浸潤後又在空氣中乾燥，與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈉，它在水泥石毛細孔中結晶沉積，會使水泥石脹裂。
除了上述4種典型的侵蝕類型外，糖、氨、鹽、動物脂肪、純酒精、含環浣酸的石油產品等對水泥石也有一定的侵蝕作用。
在實際工程中，水泥石的腐蝕常常是幾種侵蝕介質同時存在、共同作用所產生的；但乾的固體化合物不會對水泥石產生侵蝕，侵蝕性介質必須呈溶液狀且濃度大於某一臨界值。
水泥的耐蝕性可用耐蝕系數定量表示。耐蝕系數是以同一齡期下，水泥試體在侵蝕性溶液中養護的強度與在淡水中養護的強度之比，比值越大，耐蝕性越好
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⑺ 為什麼流動的軟水對水泥石有腐蝕作用
軟水侵蝕：不含或僅含少量重碳酸鹽（含HCO3-的鹽）的水稱為軟水，如雨水、蒸餾水專、冷凝水及屬部分江水、湖水等。當水泥石長期與軟水相接觸時，水化產物將按其穩定存在所必需的平衡氫氧化鈣（鈣離子）濃度的大小，依次逐漸溶解或分解，從而造成水泥石的破壞，這就是溶出性侵蝕。
在各種水化產物中，Ca（OH）2的溶解最大（25℃約1.3gCaO/l），因此首先溶出，這樣不僅增加了水泥石的孔隙率，使水更容易滲入，而且由於Ca（OH）2濃度降低，還會使水化產物依次發生分解，如高鹼性的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等分解成為低鹼性的水化產物，並最終變成硅酸凝膠、氫氧化鋁等無膠凝能力的物質。在靜水及無壓力水的情況下，由於周圍的軟水易為溶出的氫氧化鈣所飽和，使溶出作用停止，所以對水泥石的影響不大；但在流水及壓力水的作用下，水化產物的溶出將會不斷地進行下去，水泥石結構的破壞將由表及裡地不斷進行下去。當水泥石與環境中的硬水接觸時，水泥石中的氫氧化鈣與重碳酸鹽發生反應：
生成的幾乎不溶於水的碳酸鈣積聚在水泥石的孔隙內，形成緻密的保護層，可阻止外界水的繼續侵入，從而可阻止水化產物的溶出。
⑻ 常見的水泥石腐蝕有哪幾種情況
水泥腐蝕的類型有哪幾種：
1，軟水及硫酸鹽腐蝕；
2，鎂鹽腐蝕；
3，碳酸回腐蝕；
4，軟水侵蝕答(溶出性侵蝕)；
5，強鹼腐蝕；
6，除上述四種侵蝕類型外,對水泥石有腐蝕作用的還有糖類、酒精、脂肪；
7，防止腐蝕的措施有：①合理選用水泥品種；②提高密實度；③增設保護層。
⑼ 導致硅酸鹽水泥腐蝕的原因是什麼，常用哪些防腐措施
一、 硅酸鹽水泥的礦物組成 國家標准規定：凡以硅酸鈣為主的硅酸鹽水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高爐礦渣，適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，統稱為硅酸鹽水泥。 硅酸鹽水泥的主要礦物組成是：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。硅酸三鈣決定著硅酸鹽水泥四個星期內的強度；硅酸二鈣四星期後才發揮強度作用，約一年左右達到硅酸三鈣四個星期的發揮強度；鋁酸三鈣強度發揮較快，但強度低，其對硅酸鹽水泥在1至3天或稍長時間內的強度起到一定的作用；鐵鋁酸四鈣的強度發揮也較快，但強度低，對硅酸鹽水泥的強度貢獻小。
二、 硅酸鹽水泥的凝結與硬化
（一）硅酸鹽水泥的水化 硅酸鹽水泥與水拌合後，熟料顆粒表面的四種礦物立即與水發生水化反應，生成五種 水化產物：水化硅酸鈣和水化鐵酸鈣凝膠，氫氧化鈣、水化鋁酸鈣、水化硫鋁酸鈣晶體。其中，水化硅酸鈣凝膠約佔50%，氫氧化鈣晶體約佔20%。 水泥早期強度增長快，後期強度增長緩慢，若溫度和濕度適宜，其強度在幾年或十幾年後仍可緩慢增長。
（二）水泥石及影響其凝結硬化的因素 硬化後的水泥漿體，稱為水泥石，是由膠凝體、未水化的水泥顆粒內核、毛細孔等組成的非均質體。水泥石的硬化程度越高，凝膠體含量越多，水泥石強度越高。影響水泥石凝結硬化的因素有：
1.水泥熟料的礦物組成和細度
2.石膏摻量：摻入石膏可延緩其凝結硬化速度
3.養護時間：隨著養護時間的增長，其強度不斷增加
4.溫度和濕度：溫度升高，硬化速度和強度增長快；水泥的凝結硬化必須在水分充足的條件下進行，因此要有一定的環境濕度
5.水灰比：拌合水泥漿時，水與水泥的質量比，稱為水灰比。水灰比愈小，其凝結硬化速度愈快，強度愈高
三、 酸鹽水泥的技術要求
1.細度：水泥顆粒越細，比表面積越大，水化反應越快越充分，早期和後期強度都較高。國家規定：比表面積應大於300平方米/千克，否則為不合格。
2.凝結時間：為保證在施工時有充足的時間來完成攪拌、運輸、成型等各種工藝，水泥的初凝時間不宜太短；施工完畢後，希望水泥能盡快硬化，產生強度，所以終凝時間不宜太長。硅酸鹽水泥的初凝時間不得早於45分鍾，終凝時間不得遲於390分鍾。
3.體積安定性：水泥漿體在凝結硬化過程中體積變化的均勻性稱為水泥的體積安定性。如體積變化不均勻即體積安定性不良，容易產生翹曲和開裂，降低工程質量甚至出現事故。
四、水泥石的腐蝕與防止
1水泥石受腐蝕的基本原因：水泥石中含有易受腐蝕的成分，即氫氧化鈣和水化鋁酸鈣等；水泥石不密實，內部含有大量的毛細孔隙。
2易造成水泥石腐蝕的介質：軟水及含硫酸鹽、鎂鹽、碳酸鹽、一般酸、強鹼的水。
3防止腐蝕的措施：合理選用水泥的品種；摻入活性混合材料；提高水泥密實度；設保護層。
五、 硅酸鹽水泥的性質、應用與存放 （一）硅酸鹽水泥的性質與應用
1早期及後期強度均高：適用於預制和現澆的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、預應力混凝土工程等。
2抗凍性好：適用於嚴寒地區和抗凍性要求高的混凝土工程。
3 耐腐蝕性差：不宜用於受流動軟水和壓力水作用的工程，也不宜用於受海水和其它腐蝕性介質作用的工程。
4水化熱高：不宜用於大體積混凝土工程。
5抗炭化性好：適合用於二氧化碳濃度較高的環境，如翻砂、鑄造車間等。
6耐熱性差：不得用於耐熱混凝土工程。
7干縮小：可用於乾燥環境。
8耐磨性好：可用於道路與地面工程。 （二）酸鹽水泥的運輸與儲存 水泥在運輸過程中，須防潮與防水。散裝水泥須分庫儲存，袋裝水泥的堆放高度不得超過十袋；水泥不宜久存，超過三個月的水泥須重新試驗，確定其標號
⑽ 耐腐蝕水泥介紹 耐腐蝕性說明和影響因素分析
水泥產品是我們熟知的基礎建材材料之一，市面上的水泥可以根據價位或者品牌進行分類，但是如果按照它們的性質和特點優勢入手，可能我們了解的就不是那麼多了，今天為大家舉例的就是具有代表性的耐腐蝕水泥，顧名思義，它最大的特點就是優良的耐腐蝕性，使得產品即使在惡劣的天氣下使用，也完全不要擔心後期的效果，那麼接下來有興趣了解的朋友不妨就和小標一起來深入學習一下耐腐蝕水泥購置方面特點分析吧，除此之外，還有關於產品價格方面的建議說明文字。
一、什麼水泥耐腐蝕、
耐酸鹼抗腐蝕較好的水泥：礦渣水泥;火山灰水泥;粉煤灰水泥;復合水泥等。
二、耐腐蝕水泥介紹
1、概念：水泥硬化後，在正常的使用條件下，即在潮濕環境中或水中，仍可以逐漸硬化並不斷增長期強度。但在一些腐蝕性介質中，水泥的結構會遭到破壞，強度和耐久性降低，甚至完全破壞的現象
2、水泥腐蝕的主要原因
1)侵蝕性介質以液相形式與水泥接觸並具有一定的濃度和數量;
2)水泥中存在有引起腐蝕的組分—氫氧化鈉和水化鋁酸鈣;
3)水泥本身結構不密實，有一些可供侵蝕性介質滲入的毛細孔道。
三、硅酸鹽水泥的耐腐蝕性跟什麼有關
硅酸鹽水泥的特性與應用:
(1)強度高：硅酸鹽水泥凝結硬化快,強度高,尤其是早期強度增長率大,特別適合早期強度要求高的的工程、高強混凝土結構和預應力混凝土工程。
(2)水化熱高：硅酸鹽水泥熟料中C3S和C3A含量高,使早期放熱量大,放熱速度快,早期強度高,用於冬季施工常可避免凍害。但高放熱量對大體積混凝土工程不利,如無可靠的降溫措施,不宜用於大體積混凝土工程。
(3)抗凍性好：硅酸鹽水泥拌合物不易發生泌水,硬化後的水泥石密度較大,所以抗凍性優於其它通用水泥。適用於嚴寒地區受反復凍融作用的混凝土工程。
(4)鹼度高：抗碳化能力強硅酸水泥硬化後的水泥石顯示強鹼性,埋於其中的鋼筋在鹼性環境中表面生成一層灰色鈍化膜,可保持鋼筋幾十年不生銹。硅酸鹽水泥鹼性強且密實度高,抗碳化能力強所以特別適用於重要的鋼筋混凝土結構及預應力混凝土工程。
(5)干縮小：硅酸鹽水泥在硬化過程中,形成大量的水化硅酸鈣凝膠體,使水泥石密實,游離水分少,不易產生干縮裂紋,可用於乾燥環境的混凝土工程。
(7)耐磨性好：硅酸鹽水泥強度高,耐磨性好,且干縮小,可用於路面與地面工程。
(8)耐腐蝕性差：硅酸鹽水泥石中有大量的Ca(OH)2和水化鋁酸鈣,容易引起軟水、酸類和鹽類的侵蝕。所以不宜用於受流動水、壓力水、酸類和硫酸鹽侵蝕的工程。
因為在有些領域，建築材料對於天氣方面的要求比較高，如果我們遭受到了惡劣的天氣困擾，可能就會影響後期的居住和使用環境，所以這就要求在前期材料的選擇方面，進行一系列嚴格的把控，具體可以參考上文所說。小編為大家舉例了耐腐蝕水泥方面的購置信息，對於這個方面有意向了解或者想消費的朋友而言，這些無疑是極為具有參考借鑒意義的關鍵內容，或許必要的時候還可以幫助我們減免額外的麻煩，收獲更加不錯的效果。