1. 純化水制水系統微生物消毒後不超標過兩周就超標怎麼回事。
一、反滲透系統來的消毒殺源菌;對反滲透裝置，可以採用亞硫酸氫鈉進行殺菌、消毒; 二、樹脂柱進行再生處理(因在高濃度的酸鹼溶液中，一般的細菌也很難生存); 三、管道、水箱進行消毒處理; 四、出水保障;在外供水除設置一紫外線殺菌器進行殺菌處理，同時在其後配置一0.1um(絕對精度)的保安過濾器進行過濾如果沒有紫外線殺菌器和0.1um保安過濾器則需要增加上); 前三步同時進行，後一步進行保障，應該是不會有太大的問題的。 希望有用! 謝謝!
2. 我想問一下純化水微生物不合格問題，管道充洗之後經純蒸汽消毒50分鍾以上待制水後各用水點排效30分鍾
1、是否管路、儲罐和設備內部等地方有蒸汽到不了、或溫度達不到的死角？
2、對微生物作詳細鑒定，是否存在芽孢桿菌？如果存在，100℃溫度50分鍾是殺不死的。
3. 純化水細菌黴菌超標會是什原因
設備那邊需要清洗了，你停機時間過久或設計不合理都可能導致
儲罐滋生細菌
一般就這倆原因
4. 純化水微生物超標
首先需要鑒別是哪裡出了問題，所以光檢測儲罐、總送和總回是不夠回的，還需要檢測產水或一級答RO膜出水的微生物，甄別是否為RO出現問題；其次總回比儲罐及總送微生物限度低是由於精密過濾器過濾的原因，差異較大說明RO出現的問題的可能性較大；另採用巴氏主要是控制微生物，最好採用次鹼洗，然後平時定期採用巴氏消毒。如果電導率小於2的話一般實際水中的細菌不會超標的。所以確認設備本身沒有被細菌污染的情況下，首先要考慮的問題就是取樣的方法。
可以先用酒精塗滿接水口的四周，然後點燃。這樣細菌、殘留酒精都沒有了，再用無菌瓶取樣。在兩小時內送往實驗室做檢測。
檢查
①
取樣裝置容器有沒有被污染
②
取樣的操作過程是否被污染
③
取樣回檢驗室的路途有沒有被污染
④
檢驗過程有沒有被污染
⑤
培養過程有沒有被污染
注意以上五個問題，進行重復取樣檢驗，再說情況哈！！
5. 純化水易氧化物超標是怎麼回事
對於這個問題，很難判斷的，得做試驗檢測，易氧化物是用消耗高錳酸鉀的量計算的，一專般通常用屬間接滴定-----消耗硫代硫酸鈉間接計算高錳酸鉀。
估計有2種可能：
1、高錳酸鉀氧化。造成易氧化物超標，例如：一般的高分子原材料、增塑劑、添加劑、也很容易氧化。
2、氧乙酸氧化硫代硫酸鈉，導致易氧化物超標，就是過氧乙酸造成的！
吸光度和過氧乙酸有直接關系，估計是殘留太大造成的。
6. 純化水微生物超標怎麼處理
如果電導率小於2的話一般實際水中的細菌不會超標的。所以確認設備本身沒有版被細菌污染的情況下權，首先要考慮的問題就是取樣的方法。
可以先用酒精塗滿接水口的四周，然後點燃。這樣細菌、殘留酒精都沒有了，再用無菌瓶取樣。在兩小時內送往實驗室做檢測。
7. 純化水酸度檢測超標是因為什麼原因造成的
原水水質變化 加鹼過多
8. 用水處理設備以後，水中微生物和菌落數量還是嚴重超標是什麼原因
首先對水處理系統的管道進行消毒(蒸汽消毒，一般不用雙氧水，效果不好的)
然後置回換超濾答膜或者修改一下內控標准，把砂過濾器後面的，活性炭過濾器後面的相關水點改成參考點，因為本身這幾個點的水樣就不是純化水水樣，不屬於純水系統的，這樣就解決了。一般只要把迴路里的點和反滲透後面的水點做為監控點就可以了。活性炭，砂芯等本身就沒有過濾微生物功能，天熱的話很可能水樣微生物指標超過自來水原水點的，這個很正常。活性炭等過濾器的維護主要是反沖，用量大的話一個月要反沖一次，這個是工程部的責任了。
9. 純化水的總有機碳超標是怎麼原因引起的怎樣去處理
停產一段時間後的啟動就要做類似於新系統投產時的工作，從清洗、滅菌開始做。
10. 純化水TOC不合格原因
純化水TOC不合格原因如下：
1、如果設備運行良好且純化水不合格的話，就說明反滲透膜組件的脫鹽能力下降，需要更換了。
2、設備運行中的問題：
a、設備運行中突然純水不合格，是因為膜組件的密封圈和連接器出現的問題，建議分段檢查找出異常端，跟換新的配件
b、設備剛開機二級電導率變化很大且很難調節下來，這種說明的問題就是一級後二級前的二氧化碳脫除裝置出現問題，
3、其他問題：
有的時候還會出現電導率合格純化水中的亞硝酸鹽超標或者細菌超標的問題，這種問題一般來源於管道，現在大部分廠家在提供設備的時候，缺乏必要的純化水管道處理，有的廠家可能從來沒處理過，造成設備間斷運行後菌斑形成，這種問題出現後只能大面積的更換純水管道，一般的清潔和消毒都不是十分好用。
純化水是指飲用水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法製得的供葯用的水，不含任何添加劑。純化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。