① 水壓試驗國家標准
按照國家相關施工規范,標準的水壓試驗應該是這樣的:試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa(即6公斤);工程監理應派人參加水壓試驗的全過程,業主最好也在場。水壓試驗應按照下列步驟進行:
1、將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內空氣排出;
2、管道充滿水後,進行水密性檢查;
3、對系統加壓後,加壓應採用手壓泵緩慢升壓,升壓時間不應小於10分鍾;
4、升壓至規定的試驗壓力後,停止加壓,穩壓1小時,觀察各介面部位是否有滲漏現象;
5、穩壓1小時後,再補壓至規定試驗壓力值,15分種內,壓力下降不超過0.05Mpa為合格。一些裝修隊在做水壓試驗時,想方設法減短時間或降低測試壓力,都是不負責任的表現,都會留下一定的隱患,因此水壓試驗切不可大意。
拓展資料:
水壓試驗,在日常中應用廣泛,水壓探傷、小型閥門、壓力容器、各種金屬和非金屬管材的耐壓和爆破測試 ;各種石油工具的水壓強度和密封性能測試 ;壓力儀器儀表的壓力檢測和校訂;消防水帶和滅火器等消防器材的耐壓和爆 破測試。
主要技術參數:
1. 適用介質:水、液壓油等大多數液壓介質
2. 適合溫度:-45℃~120℃
3. 驅動動力:壓縮空氣(0.7MPa以下,1Nm3/min)
4. 壓力范圍:0-700MPa,(常用壓力范圍0-700MPa)
5. 壓力精度:±1%F.S
6. 流量范圍:0~40L/min
7. 可實現壓力的無級調節
8. 系統全部採用無焊連接,方便拆卸,重復使用,安全可靠。
② 鍋爐水壓實驗怎麼做,要詳細的的
1、關小對空排氣手動閥。
15、嚴密觀測壓力上升速度並控制到規定壓力。
③ 鍋爐水壓試驗時水質有何規定
主要有:
(1)水壓試驗應當在環境溫度高於或者等於50C時進行,低於50C時應當有防凍措施;
(2)水壓試驗所用的水應當是潔凈水,水溫應當保持高於周圍露點的溫度以防止表面結露,但也不宜溫度過高以防引起汽化和過大的溫差應力。
《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012是這樣規定的:
4.5.6 水壓試驗
4.5.6.1 基本要求
(1)鍋爐受壓組件應當在無損檢測和熱處理後進行水壓試驗;
(2)水壓試驗場地應當有可靠的安全防護措施;
(3)水壓試驗應當在環境溫度高於或者等於50C時進行,低於50C時應當有防凍措施;
(4)水壓試驗所用的水應當是潔凈水,水溫應當保持高於周圍露點的溫度以防止表面結露,但也不宜溫度過高以防引起汽化和過大的溫差應力;
(5)合金鋼受壓組件的水壓試驗水溫應當高於所用鋼種的脆性轉變溫度;
(6)奧氏體受壓組件水壓試驗時,應當控制水中的氯離子含量不超過25mg/L,如果不能滿足要求時,水壓試驗後應當立即將水漬去除干凈。
4.5.6.2 水壓試驗壓力和保壓時間
水壓試驗時,薄膜應力不應當超過組件材料在試驗溫度下屈服點的90%。鍋爐水壓試驗壓力及保壓時間應當符合本條要求。
4.5.6.2.1 整體水壓試驗
整體水壓試驗保壓時間為20min,試驗壓力按照表4-3的規定執行。
………………………………
4.5.6.3 水壓試驗過程式控制制
進行水壓試驗時,水壓應當緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應當暫停升壓,檢查有無漏水或者異常現象,然後再升到試驗壓力,達到保壓時間後,降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力保持不變。
④ 水壓試驗用熱水還是涼水
1、水壓試驗應該用與環境溫度接近的涼水。
2、按規定一般管道系統的水壓試驗,當升壓到試驗壓力後,要持壓、穩壓10min,再將壓力降至設計壓力,停壓30min。以壓力不降、無滲漏為合格。如果試壓用水溫度高於環境溫度較多,在持壓穩壓期間試壓用水的溫降將引起壓力表指示值下降,影響試壓的准確性。
3、水壓試驗時,應嚴格控制壓力試驗水溫度,嚴禁試壓水溫度接近管材的脆性轉變溫度。
4、水壓試驗時,環境溫度不應低於5℃,當環境溫度低於5℃時,應採取防凍措施。
5、承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,且不得低於0.4MPa。
⑤ 鍋爐水壓 軟化水 加葯
鍋爐水壓實驗用水有PH值的要求,所以要加氨水,加入聯氨是為了保護鍋爐受熱面的鋼材。類似於充氮保護。
⑥ 鍋爐為什麼要使用軟化水
當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側,就會降低鍋爐的出力。
隨著水蒸氣的蒸發,水蒸氣中會大量攜帶鹽類中的雜質,造成結鹽的情況發生,影響鍋爐的使用效率。過濾設備配合使用軟化水設備,能保障鍋爐給水的水質,不僅能去除水中的雜質,還能降低水的硬度,防止鍋爐結垢。
鎂離子和鈣離子等一些在水中,受到高溫加熱時很容易形成一些白色沉澱物,影響到了設備的傳熱效率以及設計到安全性問題。
(6)水壓試驗必須使用軟化水嗎擴展閱讀:
注意事項:
1、鍋爐出廠時應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書)。
2、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。
3、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格,取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作,使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
4、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗,未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次,壓力表每半年檢定一次,未經定期檢驗的安全附件不得使用。
⑦ 水壓試驗標准
按照國家相關施工規范,裝飾裝修標準的水壓試驗應該是這樣的:
試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa(即6公斤);工程監理應派人參加水壓試驗的全過程,業主最好也在場。水壓試驗應按照下列步驟進行:
1、將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內空氣排出;
2、管道充滿水後,進行水密性檢查;
3、對系統加壓後,加壓應採用手壓泵緩慢升壓,升壓時間不應小於10分鍾;
4、升壓至規定的試驗壓力後,停止加壓,穩壓1小時,觀察各介面部位是否有滲漏現象;
5、穩壓1小時後,再補壓至規定試驗壓力值,15分種內,壓力下降不超過0.05Mpa為合格。
一些裝修隊在做水壓試驗時,想方設法減短時間或降低測試壓力,都是不負責任的表現,都會留下一定的隱患,因此水壓試驗切不可大意。
⑧ 管道水壓試驗水質應符合什麼要求
5度以上,氯離子不超過25ppm
⑨ 給水管道壓力試驗規定是什麼
【學員問題】在用工業管道進行壓力試驗時應遵守的規定?
【解答】(一)壓專力試驗一屬般應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時,也可採用氣體為試驗介質,但應採取有效的安全措施。脆性材料管道嚴禁使用氣體進行壓力試驗。
(二)當進行壓力試驗時,應劃定禁區,採取必要的安全保護措施,無關人員不得進入;
(三)在管道上進行的修補,應在壓力試驗前完成;
(四)壓力試驗合格後,應按本規程附件三規定的格式填寫在用工業管道壓力試驗報告或泄漏性試驗報告。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
裝置名稱:
序號 管線規格 管線介質 代號 材質 設計壓力Mpa 設計溫度℃
1 DN80~DN500 黑水 AS 20# 0.2、0.6、0.7、7.2 80~285
⑩ 請問鍋爐水壓試驗必須要用除鹽水嗎為什麼
鍋爐水壓試驗按照標準是要求是使用除鹽水的。
但在實際過程中,水壓試驗時除鹽水系統還沒建成,很多情況下都是用普通水代替的。
很多鍋爐的過熱器都是不銹鋼的,一定要注意氯離子的含量。
但是水壓試驗的過程不是很長時間,普通水對鍋爐的危害有限,微乎其微。