A. 全自動鈉離子交換軟水器再生一次出水量是100立方米應加亞硫酸鈉多少克
全自動鈉離子交換軟水機再一次出水量是100平方厘米應加多少酸?就算哪個應該加0.5~0.7克。
B. Fleck5600說明書(軟水器)
安裝和啟動程序
軟水器的安裝,應根據製造商建議的入水口、出水口和排污口接管,且應符合相關管路規范。
1. 將軟水器控制閥手動轉至工作位置,使水流入樹脂罐。當水流停止時,打開進出水口,直到管路內空氣排盡,然後關閉進出水口。
註:可手動旋轉控制閥前部的旋鈕將其撥至不同的再生位置,直到顯示軟水器處於所需位置。
2. 將控制閥手動轉至反洗位置,使水經排水口流出3或4分鍾。 3. 取下控制閥後蓋板。
4. 確保鹽的用量按製造商的建議設置。如有必要,按設置說明書設置鹽的用量。將控制閥手動
轉至鹽水重注位置,使水填充至空氣止回閥頂。
5. 手動轉控制閥至鹽水吸取位置,使控制閥從鹽水罐中吸取水,直至停止。
6.
接通電源,觀察電機背部的視孔,看電機是否運轉。可通過向外滑動跳輪上的薄片,露出其上端,來設置再生日期。每個薄片代表一天。紅色指針處的薄片代表當天。當從紅色指針順時針轉動時,可拉出或撥回薄片,獲得需要的再生時間安排。
7. 手動向前推進控制閥至鹽水重注位置的始端,讓控制閥自動返回至工作位置。 8. 向鹽水罐內加鹽。 9. 裝上控制閥後蓋。
10. 確保旁通閥處於正常的工作位置。
C. 軟水在鍋爐中的作用 以及處理方法
全自動軟水器工作原理:
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後,出水的硬度增大,此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
全自動軟水器的主要特徵:
1、自動化程度高,供水工況穩定,使用壽命長。全程自動,只需定期加鹽,無需人工干涉。
2、高效率、低能耗、運行費用低。由於軟水器整體設計合理,使樹脂的交換能力得到充分的發揮,設備自身的各項能耗指標明顯低於一般的軟化水設備,自動控制設備不需要專職的操作人員,這都給使用者帶來諸多的便利,並產生良好的經濟效益。
3、設備結構緊湊,佔地面積小,無需專用的設備基礎,放置於平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單,安裝、調試、操作簡單易行,控制部件性能穩定,可解除用戶的後顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥,內襯無毒PE塑料的交換罐,PE塑料材質的鹽箱,這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優異性能。
全自動軟水器的應用范圍:
工業鍋爐、中央空調、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫療衛生等需要軟化水質,以防止垢類產生的的各種行業。
全自動軟水器的產品結構:
全自動軟水器主要由三部分組成:
1、美國原裝控制器(包括電腦控制器和多向集水閥系統);
2、美國進口或國產罐體部分(包括交換罐和鹽罐,材質可選玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼);
3、設備配件部分(包括上下布水器、中心管、鹽閥、鹽井、鹽管、排污管、過濾器、電磁閥等等);
全自動軟水器的技術指標:
1、進水壓力:0.25—0.45MPa,最佳為0.3MPa;
2、進水硬度:≤6.5mmol/L(若原水硬度超過此指標,需要重新設計);
3、出水硬度:≤0.03mmol/L;
4、原水水溫:2-50℃;
5、電源:AC22DV 50Hz, 功率10—50W;
6、樹脂型號:00lx7強酸性陽離子樹脂(可選進口、國產品牌);
7、閥體材質:高強塑料或黃銅;
8、罐體材質:玻璃鋼纏繞(可根據要求配置碳鋼襯膠、不銹鋼罐體);
9、水耗:<產水量的2%;鹽耗:<100克/克當量,電耗:3-40W
全自動軟水器是將軟化器運行及再生的每一個步驟實現自動控制,並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。全自動軟水器的基本構成為:FLECK或Autotrol多路控制閥、樹脂罐(含001*7樹脂)、鹽箱及管路系統。
特點:
水質軟化過程自動化:該設備通過程序控制裝置,實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
高效:軟水器設計合理,使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
省工:無需專人操作,安裝簡便。
無毒:閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
省電:由於採用虹吸原理,再生無需鹽泵。
調整方便:可根據需要調整再生周期和時間。
罐體防腐:罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質,避免樹脂污染。
適用性廣:可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行業。
D. 常用的過濾器有哪些種類和型號
過濾器有很多種類,分類也有很多方式。
過濾器分類:
1.過濾器根專據濾料類屬型可分為:濾芯式過濾器,袋式過濾器,軟化水過濾器,活性炭過濾器,石英砂過濾器,纖維過濾器,錳砂過濾器,除鐵錳過濾器等;
2.過濾器按功能可分為:自清洗過濾器、全自動過濾器、刷式過濾器、彈性過濾器等;
3.過濾器根據連接方式可分為:保安過濾器,袋式過濾器,機械過濾器,不銹鋼臭氧混合塔,不銹鋼罐體,不銹鋼混床,單級過濾器,兩級/雙級過濾器,三級過濾器,壓差過濾器等。
過濾器型號一般是按照水處理量、精度、高度等參數確定的。比如:4噸每小時水處理量,可以選擇型號為:7芯10寸的精密過濾器。
E. 軟水器和除垢劑的作用分別是什麼
除垢劑通常都是按比例直接加到水箱里。有試紙可以測驗濃度是否超標。軟水器我在裝載機上沒見過。就只見過水濾芯。
我沒買過鍋爐除垢劑 - -
F. 全自動軟水器的設備選型
型號 處理量 m3/h 進出口徑mm 交換罐尺寸 D×H(mm) 樹脂L 鹽箱規格 安裝尺寸 L×W×H(m) 備注 KTS-1RT(Q) 0.5~1.0 25 200×1200 25 Ø330X750 1.0×0.6×2.0 單 閥 單 罐 系 統 KTS-2RT(Q) 1.0~2.0 25 250×1400 50 Ø400X830 1.0×0.6×2.0 KTS-3RT(Q) 2.0~3.0 25 300×1600 75 Ø400X830 1.2×0.6×2.0 KTS-4RT(Q) 3.0~4.0 25 350×1600 100 Ø510X1070 1.5×0.8×2.0 KTS-5RT(Q) 4.0~5.0 25 400×1600 125 Ø610X1080 1.5×1.0×2.0 KTS-8RT(Q) 6.0~8.0 40 500×1750 200 Ø760X1150 1.8×1.0×2.5 KTS-10RT(Q) 8.0~10 40 600×1750 250 Ø760X1500 2.0×1.0×2.5 KTS-15RT(Q) 10~15 50 750×1850 375 Ø760X1500 2.2×1.0×2.5 KTS-20RT(Q) 15~20 50 900×2200 500 Ø1100X1200 2.5×1.5×2.5 KTS-25RT(Q) 20~25 50 1000×2200 625 Ø1070X1325 2.5×1.5×2.5 KTS-30RT(Q) 25~30 50 1200×2200 750 Ø1360X1550 3.0×1.5×2.5 KTS-40RT(Q) 30~40 80 1400×2400 1000 Ø1360X1550 3.5×1.6×3.0 KTS-50RT(Q) 40-50 80 1500×2400 1250 Ø1360X1550 3.5×1.8×3.0 KTS-55RT(Q) 50~55 80 1600×2600 1375 Ø1360X1550 3.5×2.0×3.0 KTS-1RQ 0.5~1.0 25 200×1200x2 25x2 Ø330X750 1.5×0.6×2.0 單閥
雙罐 雙 路 連 續 供 水 系 統 KTS-2RQ 1.0~2.0 25 250×1400x2 50x2 Ø400X830 1.5×0.6×2.0 KTS-3RQ 2.0~3.0 25 300×1650x2 75x2 Ø400X830 1.6×0.6×2.0 KTS-4RQ 3.0-4.0 25 350×1650x2 100x2 Ø510X1070 2.0×0.8×2.0 KTS-5RQ 4.0~5.0 25 400×1650x2 125x2 Ø610X1080 2.2×1.0×2.0 KTS-8RQ 6.0~8.0 40 500×1750x2 200x2 Ø760X1150 2.5×1.0×2.5 KTS-10RQ 8.0~10 40 600×1750x2 250x2 Ø760X1500 2.6×1.0×2.5 KTS-13RQ 10~13 50 750×1950x2 325x2 Ø1070X1325 3.0×1.5×2.5 雙閥
雙罐
一用
一備 KTS-18RQ 13~18 50 800×1950x2 400x2 Ø1070X1325 3.2×1.5×2.5 KTS-25RQ 18~25 50 900×2200x2 500x2 Ø1070X1325 3.5×1.5×2.5 KTS-30RQ 25~30 50 1200×2200x2 750x2 Ø1360X1550 4.5×1.6×2.5 KTS-40RQ 30~40 80 1400×2400x2 1000x2 Ø1360X1550 4.8×1.6×3.0 KTS-50RQ 40~50 80 1500×2400x2 1250x2 Ø1360X1550 5.0×1.8×3.0 KTS-55RQ 50~55 80 1600×2600x2 1375x2 Ø1360X1550 5.2×1.8×3.0 KTS-20RQ 10~20 40 600×1750x2 250x2 Ø760X1150X2 3.2×1.0×2.5 雙閥
雙罐
同時
供水 KTS-25RQ 13~25 40 750×1850x2 375x2 Ø760X1150X2 3.8×1.0×2.5 KTS-30RQ 15~30 40 800×1850x2 400x2 Ø760X1150X2 4.0×1.0×2.5 KTS-40RQ 20~40 50 900×2200x2 500x2 Ø1070X1325X2 4.8×1.5×3.0 KTS-50RQ 25~50 80 1000×2200x2 625x2 Ø1070X1325X2 5.0×1.5×3.0 KTS-60RQ 30~60 80 1200×2200x2 750x2 Ø1360X1550X2 6.0×1.8×3.0 KTS-80RQ 40~80 80 1500×2400x2 1000x2 Ø1360X1550X2 6.5×1.8×3.0 KTS-100RQ 50~100 80 1600×2600x2 1250x2 Ø1360X1550X2 6.8×1.8×3.0 型號 樹脂罐D*H(mm) 樹脂量(L) 鹽桶(L) 產水量t/h 管徑 閥頭最大產水量t/h 閥頭型號 TMFB200 200*1200 25 60 1 DN25 2 65B3 TMFB250 250*1400 50 60 1 DN25 2 65B3 TMFB300 300*1650 75 100 1-2 DN25 2 65B3 TMFB350 350*1650 100 200 2-3 DN32 4 63C3 TMFB400 400*1650 150 200 2-3 DN32 4 63C3 TMFB500 500*1750 250 300 3-4 DN32 4 63C3 TMFB600 600*1950 375 300 6-8 DN40 10 74A3 TMFB750 750*1950 550 500 8-10 DN50 10 74A3 TMFB900 900*2400 1000 1000 9-12 DN50 10 74A3 軟水設備的應用:
可廣泛應用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。
G. 一般DN150的軟水器用電量多大
這份資料是我們公司(長沙濱瑞)的技術指標,你可以參考下:
1. 工作壓力:0.2-0.5 MPa
2.原水硬度:≤6mmol /L
3.出水硬度:0.03mmol/L
4. 工作溫度:2℃-50℃
5.電 源 :AC220V、50Hz
6.功率:10W-40W
還有其他的問題也可以隨時聯系我。。。如果覺得能解決您的問題,請記得採納哦。謝謝。。
H. 我這水硬度很高,在網上了有很多類軟化水設備,不知道哪款軟化水設備除垢最好請各位大俠幫幫忙,給我推
工作原理:
北京海德能全自動軟化水設備應用離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結垢離子,使得水質軟化。系統是由樹脂罐鹽罐(軟化樹脂)、控制器組成的一體化設備。安裝了美國 FLECK公司集中控制閥或美國 AUTOTROL公司的多路閥, 實現程序控制運行,自動再生;採用虹吸原理吸鹽,自動注水化鹽 、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬於軟化除鹽,軟化除鹽設備,軟化除鹽機械。
系統具有以下優點:
管路簡化,節省佔地空間;運行穩定可靠;節約再生用鹽;運行費用低;免維護。
適用性廣:可用於工業鍋爐、熱交換器、中央空調及食品、制葯、電子等行業。
I. 全自動水處理器與全自動軟水器的區別與聯系他們分別是做什麼用的
全自動軟水器詳細說明
全自動軟水器工作原理:
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後,出水的硬度增大,此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
全自動軟水器的主要特徵:
1、自動化程度高,供水工況穩定,使用壽命長。全程自動,只需定期加鹽,無需人工干涉。
2、高效率、低能耗、運行費用低。由於軟水器整體設計合理,使樹脂的交換能力得到充分的發揮,設備自身的各項能耗指標明顯低於一般的軟化水設備,自動控制設備不需要專職的操作人員,這都給使用者帶來諸多的便利,並產生良好的經濟效益。
3、設備結構緊湊,佔地面積小,無需專用的設備基礎,放置於平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單,安裝、調試、操作簡單易行,控制部件性能穩定,可解除用戶的後顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥,內襯無毒PE塑料的交換罐,PE塑料材質的鹽箱,這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優異性能。
全自動軟水器的應用范圍:
工業鍋爐、中央空調、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫療衛生等需要軟化水質,以防止垢類產生的的各種行業。
全自動軟水器的產品結構:
全自動軟水器主要由三部分組成:
1、美國原裝控制器(包括電腦控制器和多向集水閥系統);
2、美國進口或國產罐體部分(包括交換罐和鹽罐,材質可選玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼);
3、設備配件部分(包括上下布水器、中心管、鹽閥、鹽井、鹽管、排污管、過濾器、電磁閥等等);
全自動軟水器的技術指標:
1、進水壓力:0.25—0.45MPa,最佳為0.3MPa;
2、進水硬度:≤6.5mmol/L(若原水硬度超過此指標,需要重新設計);
3、出水硬度:≤0.03mmol/L;
4、原水水溫:2-50℃;
5、電源:AC22DV 50Hz, 功率10—50W;
6、樹脂型號:00lx7強酸性陽離子樹脂(可選進口、國產品牌);
7、閥體材質:高強塑料或黃銅;
8、罐體材質:玻璃鋼纏繞(可根據要求配置碳鋼襯膠、不銹鋼罐體);
9、水耗:<產水量的2%;鹽耗:<100克/克當量,電耗:3-40W
全自動軟水器是將軟化器運行及再生的每一個步驟實現自動控制,並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。全自動軟水器的基本構成為:FLECK或Autotrol多路控制閥、樹脂罐(含001*7樹脂)、鹽箱及管路系統。
特點:
水質軟化過程自動化:該設備通過程序控制裝置,實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
高效:軟水器設計合理,使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
省工:無需專人操作,安裝簡便。
無毒:閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
省電:由於採用虹吸原理,再生無需鹽泵。
調整方便:可根據需要調整再生周期和時間。
罐體防腐:罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質,避免樹脂污染。
適用性廣:可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行業。
J. 空調水系統材料選用及連接流程和要求
9.1 基本規定 (1)鍍鋅鋼管應採用螺紋連接。黨管徑大於DN100時,可採用卡箍式、法蘭或焊接連接,但應對焊縫及熱影響區的表面進行防腐處理。 (2)從事金屬管道焊接的企業,應具有相應項目的焊接工藝評定,焊工應持有相應類別焊接的焊工合格證書。 (3)空調用蒸汽管道安裝,應按現行國家比標准《建築給水、排水及採暖工程質量驗收規范》 (GB 50242-2002)的規定執行。 (4)施工過程中嚴禁隨意修改設計,如確有必要,必須經原設計單位或委託單位簽字認可。 9.2 施工准備 9.2.1 技術准備 (1)熟悉技術材料。安裝前,必須事先熟悉有關施工圖紙、規范、規程、標准圖集及其他技術資料,以便全面掌握工程概況、特點和技術要求。 (2)圖紙會審。安裝前,必須會同設計單位和監理單位(建設單位),進行圖紙會審。 (3)技術交底。安裝前,應由專業技術負責人或工長向施工人員進行技術交底。 9.2.2 材料要求 (1)管材:碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平現象。硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP-R)、聚丁烯(PB)、與交聯聚乙烯(PEX)等有機材料管道:表面無明顯壓癟、無劃傷等現象。 (2)閥門:鑄造規矩、無毛刺、無裂紋,開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度符合要求,手輪無損傷。 (3)管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不正確現象。 9.2.3 主要機具 (1)施工工機具:套絲機、試壓泵、台鑽、沖擊電鑽、砂輪切割機、砂輪機、坡口機、鋼管專用滾槽機、鋼管專用開孔機、交流電焊機、PP-R等復合管專用焊機、倒鏈、管鉗等。 (2)測量工具:鋼直尺、鋼捲尺、角尺、壓力表、焊縫檢驗尺、水平尺、線墜等。 9.2.4 作業條件 (1)與空調水系統管道和設備安裝有關的土建工程已施工完畢並經檢驗合格,且能保證空調水系統管道與設備安裝的全面開展。 (2)設備配管時,該設備應安裝結束並檢驗檢查合格,達到配管施工要求。 (3)所需圖紙資料和技術文件齊備。 (4)管子、閥門、管道附件等經檢驗合格且已完成除銹、清洗等工作。 (5)施工方案或技術措施中的規定的施工機具已准備就緒。 9.3 材料和質量要點 9.3.1 材料關鍵要求(1)工程中所選用的對焊管件的外徑何壁厚應與被連接管道的外徑何壁厚相一致。 (2)絲接或粘接管道的管材與管件應匹配,絲接管件無偏絲、斷絲等缺陷。 (3)設備安裝所採用的減振器或減振墊的規格、材質和單位面積的承載率應符合設計和設備安裝要求。 (4)支吊架固定採用的膨脹螺栓、射釘等,應選用符合國標的正規產品,其強度應能滿足管道及設備的安裝要求。 9.3.2 技術關鍵要求 (1)管道安裝前,應配合土建單位做好預留預埋工作,並及時對預留空洞和預埋件進行復驗,確保其位置、標高准確無誤。 (2)制定先進合理的管道施工方案,明確管道的連接方法和質量要求,及時做好對施工班組的安全和技術交底工作,並形成文字記錄。 (3)會同有關單位對設備基礎進行檢驗,辦理中間交接手續。 9.3.3 質量關鍵要求 (1)管道支吊架形式、位置、間距、標高應符合設計及規范要求,其中固定支架的設置應位置正確、牢固可靠。 (2)有保冷要求的管道在支吊架與管道之間應墊以防腐木瓦托,防止管道使用時產生「冷橋」現象。 (3)冷凝水管道的安裝,其坡度應符合設計要求,不得出現倒坡、逆坡的現象,安裝完後應做通水試驗。 9.4 施工工藝
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9.4.1 工藝流程 設備安裝 管道預制安裝 管道支架預制安裝 套管製作安裝 管道安裝 填堵孔洞 檢查驗收 管道與設備相接 系統沖洗 水壓試驗 9.4.2 操作工藝 9.4.2.1 設備安裝
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(1)水泵安裝: 1)施工前,應對土建施工的基礎進行復查驗收,特別是基礎尺寸、標高、軸線、預留空洞等應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。 2)水泵安裝前,檢查水泵的名稱、規格型號,核對水泵銘牌的技術參數是否符合設計要求;水泵外觀應完好,無銹蝕或損壞;根據設備裝箱清單,核對隨機所帶的零部件是否齊全,又無缺損和銹蝕。 3)對水泵進行手動盤車,盤車應靈活,沒有卡澀和異常聲音等現象。 4)水泵吊裝時,吊鉤、索具、鋼絲繩應掛在底座或泵體和電機的吊環上;不允許冠在水泵或電機的軸、軸承座或泵的進出口法蘭上。 5)水泵就位在基礎上,裝上地腳螺栓,用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進行找平找正,並擰上地腳螺栓的螺母。 6)地腳螺栓的二次灌漿時,應保持螺栓處於垂直狀態,混凝土的強度硬比基礎高1~2級,且不低於C25,並做好對地腳螺栓的保護工作。 7)用水平儀和線墜在水泵進出口法蘭和底座加工面上測量,對水泵進行精平工作,使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不應大於0.1/1000,橫向水平度偏差不應大於0.2/1000;解體安裝的水泵縱、橫向水平偏差均不應大於0.05/1000。 8)水泵與電機採用聯軸器連接時,用百分表在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整,使兩軸心的允許偏差:軸向傾斜不應大於0.2/1000,徑向位移不應大於0.05mm。 9)有隔振要求的水泵安裝,其橡膠減振墊或減振器的規格型號和安裝位置應符合設計要求。