A. 工業鍋爐軟化水水質合格標准參數為多少硬度、ph值、濁度、鐵含量、
按GB1576-2001工業鍋爐水質標准要求,蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L,大於此值,便屬於超標。硬度超標可分為兩大類: 軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:
再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
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技術資料由長春水處理提供
給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因: 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查: l 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損
在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
技術資料由長春水處理提供
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。 樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
B. 鍋爐軟化水的技術指標
1、進水壓力:0.2~0.5Mpa
2、原水硬度:<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時,應根據不同地域水質做特殊設計回)
3、出水硬度:<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋答爐水質標准》GB1576-2001要求);
4、原水含鹽量<1500mg/L,濁度<5 鐵離子<0.3mg/L
5、電源:~220V,50HZ
6、鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);
7、水耗<2%;電耗<50W。
C. 純水軟化器出水硬度標准值是多少
你弄錯概念了,軟化器出水不叫純水,應叫軟水或軟化水。軟化器出水硬度標准,內應該叫容熱能設備或用水設備的水質標准。比方:蒸汽鍋爐的給水總硬度標準是≤0.03mmol/L,此時軟化器的出水水質硬度必須在<0.03范圍以內…。。一傑水質
D. 鍋爐給水硬度是多少
國家鍋爐用水標准:硬度小於0.03mmol/L(毫摩爾/升),軟化水達到這個標准就合格了。
測定:一般稱水中鈣鎂的重碳酸鹽、氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽等的總含量為總硬度。其中,經煮沸後生成沉澱的部分為暫時硬度,主要是指鈣鎂的重碳酸鹽。煮沸後不能除去仍留在水裡的鈣鎂離子和量則構成永久硬度,主要指鈣鎂的綠化物,硫酸鹽及硝酸鹽的含量,所以又稱非碳酸鹽硬度。
測試方法為EDTA容量法,測試步驟:分取50毫升水樣,放入250毫升三角平中,加入5毫升氨緩沖溶液,使其PH=10,2滴酸性鉻藍K-萘酚綠B混合指示劑,用EDTA標准溶液滴定到溶液由紅色變為藍色即為總點。
工業用水指工、礦企業的各部門,在工業生產過程(或期間)中,製造、加工、冷卻、空調、洗滌、鍋爐等處使用的水及廠內職工生活用水的總稱。
鍋爐的水處理是保證鍋爐安全、經濟運行的重要環節,是防止鍋爐事故、節約燃料和促進生產的重要措施。
在天然水中通常含有三種雜質:懸浮雜質泥沙、油污等、膠體雜質鐵、鋁、硅的氫氧化物等及溶解雜質溶解氣體和溶解鹽類等。這些雜質可以使鍋爐產生水垢和水渣、腐蝕鍋爐的金屬表面、引起鍋水發泡、汽水共騰、蒸汽帶水、污染蒸汽,有時還可使過熱器沉鹽結垢,造成過熱爆管。
特別是水垢的形成,不但浪費燃燒、損壞受熱面;還能破壞水循環,縮短鍋爐的使用壽命。在鍋爐中形成水垢的原因是水在加熱過程中,某些鈣、鎂鹽發生化學反應生成難溶物質析出;且這些鈣、鎂鹽的溶解度隨水溫升高而下降,達到飽和濃度後析出;鍋爐水不斷蒸發濃縮後,難溶鹽類形成沉澱。
網路-工業用水水質標准
E. 鍋爐軟化水水質檢測標准
中華人民共和國國家標准 GBl576—2001
工 業 鍋 爐 水 質 代替 GBl576—1996
本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa,以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。
(5)供暖軟化水硬度要求擴展閱讀:
鍋爐軟化水的再生過程是反洗,吸鹽(再生),慢沖洗(置換),快沖洗。進水壓力是0.2~0.5Mpa,水耗是<2%,電耗是<50W
技術指標:
1、進水壓力:0.2~0.5Mpa
2、原水硬度:<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時,應根據不同地域水質做特殊設計)
3、出水硬度:<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001要求);
4、原水含鹽量<1500mg/L,濁度<5 鐵離子<0.3mg/L
5、電源:~220V,50HZ
6、鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);
7、水耗<2%;電耗<50W。
控制方式:
全自動軟化水設備按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種:
時間控制
時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過程;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的,用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段,也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。
時間控制的優點:1)價格便宜;2)易於操作
時間控制的缺點:1)一般每24小時才能再生一次;(也可12小時再生一次,需做特殊設計;2)無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點;
適用場合:時間型控制一般應用在硬度較低(<4mmol/L),用水量穩定(用水波動不超過10%)、出水要求不高、用水量較小的情況。
流量控制
流量控制是根據設備的交換能力(總產水量)來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時,控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量,按該值進行設定。當達到設定水量後,可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。
F. 蒸汽鍋爐軟水水質標準是什麼
工業鍋爐水質中顯示,一般中小型蒸汽鍋爐給水(軟水)硬度≤0.03mmol/L,熱水鍋爐給水(軟水)硬度0.6mmol/L。同時還有鍋水鹼度、PH值、氯根等水質指標...。
G. 鍋爐水的硬度標准
國家鍋來爐用水標准:硬度小源於0.03mmol/L(毫摩爾/升),軟化水達到這個標准就合格了。
測定:一般稱水中鈣鎂的重碳酸鹽、氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽等的總含量為總硬度。其中,經煮沸後生成沉澱的部分為暫時硬度,主要是指鈣鎂的重碳酸鹽。煮沸後不能除去仍留在水裡的鈣鎂離子和量則構成永久硬度,主要指鈣鎂的綠化物,硫酸鹽及硝酸鹽的含量,所以又稱非碳酸鹽硬度。
測試方法為EDTA容量法,測試步驟:分取50毫升水樣,放入250毫升三角平中,加入5毫升氨緩沖溶液,使其PH=10,2滴酸性鉻藍K-萘酚綠B混合指示劑,用EDTA標准溶液滴定到溶液由紅色變為藍色即為總點。
(7)供暖軟化水硬度要求擴展閱讀:
當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側,就會降低鍋爐的出力。
隨著水蒸氣的蒸發,水蒸氣中會大量攜帶鹽類中的雜質,造成結鹽的情況發生,影響鍋爐的使用效率。過濾設備配合使用軟化水設備,能保障鍋爐給水的水質,不僅能去除水中的雜質,還能降低水的硬度,防止鍋爐結垢。
鎂離子和鈣離子等一些在水中,受到高溫加熱時很容易形成一些白色沉澱物,影響到了設備的傳熱效率以及設計到安全性問題。
H. 鍋爐軟化水的標準是0.03mmol/l . 可是我的鍋爐出水怎麼也達不到標准,出水硬度0.2mmol/l怎麼辦
經過軟化的水的標準是對的,您測試的水的硬度偏高;
請檢查鹽箱是否缺鹽,一內般加鹽量要3cm厚度,在加滿容水。
請檢查鹽箱反洗的時間是否過長,根據使用水的多少,設定不同的反洗再生時間間隔;
請檢查樹脂罐內的樹脂是否老化,需要更換。
I. 純水軟化器的出水硬度標准值是多少
超純水設備的出水硬度標准值:≤0.03mmoi/L(進水硬度≤8mmi/L時),該標準的超純水完全符合醫療注射制劑生產用水。同樣該設備的入水也有著嚴格要求,一般情況下會根據原水水質安裝一套預處理系統和反滲透設備,利用反滲透設備的終端出水作為EDI超純水設備的入水。當自來水硬度過高時,還須使用到軟化水設備,對後續設備起到保護作用。
J. 鍋爐軟化水硬度的標準是多少
鍋爐軟化水硬度有國家標准,其標准也根據鍋爐參數而不同,主要參數就是鍋爐用途,例如電站鍋爐或低壓蒸汽鍋爐等。可以直接去搜GB標准,一般低壓蒸汽鍋爐給水硬度是低於0.03moL/L。