Ⅰ 凈水器為什麼不出廢水是什麼原因
在我們平時生活當中,很多人家中都會安裝凈水器,現在凈水器在我們的平時生活中都比較普遍了,那麼凈水器不排廢水是什麼原因呢?今天小編就來跟大家說一說這個問題,希望可以給大家帶來幫助,感興趣的朋友們可以跟隨小編一起來了解一下。
一、凈水機不排廢水是什麼原因導致的
1、當凈水器不排廢水的時候,我們要看一下自己是哪種凈水器,如果家中用的是帶電的凈水器,那麼不排水,很有可能是RO膜堵塞了,導致凈水器不進出水,當然不進水也就不會排廢水了。
2、也有可能是高低壓的開關壞了,這個時候也會導致凈水器不排廢水。
3、遇到RO膜堵了之後,我們可以找專業的人員,或者是自己在家將RO膜拆卸下來清洗一下就可以了,拆卸的時候一定要小心,不要損壞到凈水器以及其他的零件,如果是高低壓開關壞了,那麼我們就需要更換高低壓的開關。
4、如果家中的凈水器是帶有污水口的凈水器,那麼很有可能是污水口被堵住了,這個時候也是沒有辦法排除廢水道,遇到有污水口的凈水器堵塞的時候,可能是需要我們手動進行排廢,非常的麻煩。
5、我們需要將這種凈水器拿出來手動進行沖洗,接著排除廢水,現在很多的新款的凈水器都是帶有自動排廢和清洗功能的,不需要手動,但是不排除還有很多的老式凈水器是需要手動排廢水的。
以上就是小編為大家總結的關於凈水器不排廢水是什麼原因的相關內容及信息,希望可以給大家帶來幫助。如果還有其他問題,可以平台下方留言,小編會及時為大家解決困擾。
Ⅱ 全自動軟化器反洗時排污水管不出水是啥原因
有可能是排污水的排水泵已經損壞,或者是沒有運行 ,重點檢查一下連接已排水泵的連接線是否已經損壞 。
如果損壞的話,就需要更換一個排水泵,或者是堵塞了排水管 。
Ⅲ 凈水器為什麼不出廢水是什麼原因
凈水器不出水的復原因有以下幾點:制
1、凈水器出現故障
2、凈水器配件漏水
3、水管
Ⅳ 樹脂軟化水不凈的原因
產水質量不能達標的原因:
儲存不當
如果是新的離子交換樹脂,剛剛投入使用版,產水不能達到要求權,那應該是樹脂在運輸或者儲存時,沒有做好保護措施,通常是儲存溫度過高或者過低造成的,也有可能是因為儲存時與其他類型的樹脂或者雜質堆放在一起,造成樹脂被污染的現象。
原水質量差:
離子交換樹脂的進水需要達到進水標准,防止進水中含有雜質對樹脂造成污染,如果進水不能達到要求,那麼產水不達標也是很正常的事,一般為了進水能夠達到要求,會在樹脂罐前面安裝多介質過濾器、精密(保安)過濾器、反滲透膜等設備。
流速:
水的流速也會對產水造成一定影響,一般有技術的情況下,技術會根據實際情況來設計水的流速,流速如果太快,樹脂與水的接觸時間過短,樹脂還沒有將水中的離子完全交換完,水就已經流出樹脂罐,水中還有一些離子,產水肯定不能達標。
樹脂被污染:
樹脂使用一段時間後,就可能會有一些微生物、有機物出現,這些物質會對樹脂造成污染,樹脂在被污染之後,會出現性能下降、產水質量下降、使用壽命縮短以及消耗增加的現象,一般離子交換樹脂被污染有以下幾種:微生物污染、金屬離子污染、油類污染以及有機物污染。
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Ⅳ 凈水機沖洗時 不排廢水是怎麼一回事
堵住了 ,先不要清洗,先要把下水給他直接通開疏通 ,否則的話,再沖洗的時候,廢水是流不出去的 ,而且有可能會影響以後的使用 。
Ⅵ 關於軟化水系統正反沖洗所排出的污水再利用的問題
這個是肯定不能回收入池的。
如果是正反洗而不是再生廢水的話,澆花、沖廁所、一般的清洗都可以用啊
再生廢水的話,好像只能沖廁所、路面灑水
這個只有特別大水量的才有再回收的價值
Ⅶ 軟化水裝置出水不達標原因與解決辦法是什麼
全自動鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:1、在軟水設備的取樣內口檢測是合格的,但容軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
Ⅷ 凈水機沖洗時出廢水,制水時不出廢水是怎麼回事
是RO膜堵了,不制水了,當然也就不不出廢水了。
根據水垢的成分配置葯水(10%鹽酸),或稀釋的除垢劑(市面上清洗水垢的除垢劑)、或專用的RO膜清洗劑泡24小時。對泡後的RO膜進行沖洗,用超濾生產的水對RO膜高壓沖洗,沖洗時要關閉純水出口,僅打開廢水出口。
用超濾生產的水從RO膜進水口和純水口同時高壓進水沖洗,RO膜的進水口進水壓力要小於從純水口的進水壓力,但壓差不要太大,防止將濾膜沖破,並且讓水流沖掉附著在膜表面的結垢物質,這樣可以有效地解決堵塞。
(8)軟化水反洗不出廢水怎麼回事擴展閱讀:
預防RO膜堵塞
1、了解當地水質特徵
要了解用戶使用地原水水質情況,TDS指標並不代表水中鈣鎂離子的含量,有時候水的TDS指標並不高,但是其硬度指標已經是超出正常參數的數倍以上,如果有這種情況,最好是在純水機前段增加軟水裝置,先將水質軟化後再進入純水機,那麼可以大大增加RO膜的使用壽命。
2、定期對RO膜進行清洗
長期使用後,RO膜表面很可能產生沉積和結垢,使膜孔堵塞,產水量下降,因此對污染膜進行定期的清洗是必要的,但反滲透膜系統不能等到污染很嚴重後才來清洗,這樣將會增加清洗難度,也使清洗步驟增多和清洗時間延長,要正確地把握清洗時機,及時清除污垢。
3、查看RO膜的特性
一般純水機純水和廢水的比例都控制在3:7或者1:3,但是有的廠家和凈水器加盟商使用的限流閥達不到這種標准,使得廢水排放少,反過來這就加大了RO膜的工作負擔,在超負荷運轉下,RO膜很容易堵塞,這是目前最普遍的問題。
Ⅸ 軟化水的常見問題解決方案
一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。
如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、電機與主板的連接線短路。
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因。
C、主板損壞。不能控制電機旋轉。
D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格。
A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的,設為20天再生一次。
B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量。主要原因有:
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉。
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢。
④主控板故障。
3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。
B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。
C、閥芯被異物卡住,電機帶不動。
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0。
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。
C、定位板霍爾元件損壞。
二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因:
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
F、旁通球閥打開或漏水。
2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格。
1)新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因:
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:
▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋。
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
D、進出水口接反。
2)在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因:
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分。
E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
G、未使用大粒無碘鹽。
H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。
三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。
B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住。
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大。
B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽。
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽。
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套。
B、射流器與所配套的罐體不匹配。
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;
c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;
d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;
e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸。
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞。
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。
四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。
B、補水時間設置太長。
C、水壓變化大。導致補水量變化。
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴。
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E。
五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。
2、軟水器內有鐵物質堆積。
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