富萊克2750全自動軟水器調試

① FLECK全自動軟水器怎麼設置調整

按樹脂罐內裝來填樹脂的交換源能力算出周期制水量減去必要的儲備量後的值就是所設定的流量。軟化水處理器向外提出流量盤並轉動，使設定的流量數對准流量盤上的白色圓點，然後松開流量盤，注意讓輪嚙合好。順時針轉動程序或順時針轉動中心輪，使設定的流量數對准小白點。可隨時改變設定的流量。

② 富萊克軟水器的執行標准

1）、產品標准
《自動控制鈉離子交換器技術條件》GB/T 18300-2001
《水處理設備內 技術條件》JB/T 2932-1999 2）、工程標准
《生活飲用水容衛生標准》GB 5749-2006
《城市供水水質標准》 CJ/T 206-2005
《建築給水排水設計規范》GB 50015-2003
《工業循環冷卻水處理設計規范》 GB 50050-2007
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全評價標准》GB/T 17219-1998

③ 軟水器如何設置調試

您好，軟水器涉及到運行時間設置，反洗-吸鹽慢洗-鹽箱補水-正洗時間，一般軟水器都是默認有參數的，如果改變其時間的話，應該按照你的出水量及樹脂量來決定其時間。如何設置的問題，可以看下說明書啊!不明白的可以聯系我

④ 富萊克軟水器樹脂再生的時候還出軟水，閥門關不上，怎麼辦啊求大神幫忙

不難,拆下活塞清洗後再安裝上解決問題,主要問題是在交換器前沒安裝盤式過濾器,造成機頭活塞堵塞串水…。華粼水質

⑤ 富萊克全自動軟水器怎麼設置噸位反應

富萊克全自動軟水器使我們常見的軟水設備，所謂全自動的意思就是將軟水器運行及再生過程的每一個步驟實現自動控制，並採用時間或流量等方式來啟動再生程序，其工作性能主要取決於沈陽軟化水控制閥特性。安裝有這種富萊克多路閥產品的軟水器稱為富萊克全自動軟水器(也稱富來全自動軟化水設備)。

富萊克全自動軟水器工作原理

富萊克全自動軟水器採用的是固定床鈉離子交換軟化法。固定床運行時，水流從上向下通過鈉離子交換樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂中的鈉離子進行交換反應，使原水得到軟化，樹脂選用001×7強酸性苯乙烯陽離子交換樹脂。當鈉離子交換樹脂失效後，為了恢復其軟化能力，用鈉離子再生劑進行再生，既有順流再生，也有逆流再生，再生劑一般採用食鹽(NaCl)溶液。

富萊克全自動軟水器工作過程

1、運行，也稱產軟水

2、反洗(再生循環第一步)

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

5、正洗(再生循環第四步)

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

本文以上2-6為一個再生循環程序，富萊克全自動軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

⑥ 富萊克軟水器的富萊克軟水器工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

⑦ 弗蘭克軟化水機頭說明

你說的富萊克吧？軟水機閥頭分為時間型和流量型。

⑧ 富萊克軟化水設備自動軟化器運行程序步驟

運行-- 反洗-- 再生吸鹽--置換-- 正洗--再生劑箱注水

⑨ 富萊克軟水器的富萊克軟化控制器

產品優點：活塞隔柵——密封圈設計
·全自動控制器：可根據流量或時間設置自動啟動再生程序，操作人員只需定期向鹽桶內加鹽即可，其餘工作由軟水設備自動完成。設備故障率低，壽命長，可保證水質100%處於良好狀態。·靈活性高，完全適合用戶需求：根據用水情況可選單罐、雙罐或雙罐系統，能實現不間斷供應軟水。同時，可選擇配置順/逆流再生系統。·超強抗腐蝕性能：罐體採用玻璃鋼結構，閥體材質採用無鉛黃銅和Noryl，無毒無害，同時避免了再生液和惡劣環境對設備腐蝕。
富萊克控制閥具體特徵如下：
1、5600，5600SE，5000型控制閥適用於民用小型軟水器設備，反滲透預處理的活性碳過濾器，沙過濾器。
※性能特點：
a.活塞為縱向布置
b.閥體材質均為工程閥體材料塑料
c.再生時有硬水旁通，需要外加閥門來阻斷硬水旁通
d.5600型再生有6個步驟，比其它閥門多了一次反洗，使它的再生質量優於其它閥門
e.5000型控制閥反洗流量可以達到17gpm
2． 2510，1500，2700，2750，2850，3130，3150 型的單活塞工業用控制台閥，適合用於單罐系統，過濾器，鍋爐用軟水器，以及其它工業用軟水。
※性能特點：
a．活塞為橫向布置
b．除2510外其他閥體材料均為無鉛黃酮
c．可配無硬水旁通活塞，再生時硬水自動阻斷，無須外加閥門
d．反洗流量大
e．除3150外其他閥門均可配成手動操作
f．配成雙罐系統（一用一備），需外加閥門來實現。
3．2900，2930，3900型的雙活塞工業控制閥，適合用於雙罐式大型系統，多罐系統，過濾器，鍋爐用軟水器，其它工業用軟水。
※性能特點：
a．活塞為橫向布置
b．有兩個活塞，一隻不過控制再生程序，另一隻實現進出水切換
c．閥體材質均為無鉛黃酮
d．可配無硬水旁通活塞，無須外加閥門
e．配成雙罐系統（一用一備，無須外加閥門來實現。
4．8500，9000，9500型的雙罐連續運行系列閥，適合用於連續供水軟化水系統。
※性能特點：
a.一個閥門控制二隻罐體
b.有兩只活塞，一隻控制再生程序，另一隻實現兩個罐體互相切換
c.除8500外，閥體材質均為無鉛黃銅
d.由流量來發動再生 適用於要求連續供軟化水的場合。 經軟水器處理的軟化水超標原因：
按GB1576-2001工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類：
1、在軟水器的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2、在軟水器的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
A、新裝軟水器初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求l 是否忘記裝O形密封圈
O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水器軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
給水壓力過低
上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多
吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
射流器選型偏小
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
未使用大粒無碘鹽。
控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標

⑩ 富來克全自動軟水器應注意哪些

四個方面必須注意:
一是要已知原水水壓和管徑應符合軟水器進出水口徑大小,
二是要已知軟水器基本安裝情況,
三是要已知自控軟水器相關技術參數與控制性能,
四是簡單掌握軟水器出水水質的測試,