Ⅰ 純化水取樣方法及注意事項有哪些
1.純化水的取樣點選擇的正確性
純化水取樣必須要選擇有代表性的取樣點為之後的純化水檢測提供更精確的數據基礎；同時在取樣之前應該讓取樣點有15秒以上的純化水排出，等到
水流穩定之後方可取樣。這樣可以避免採集到受取樣點污染的純化水。
2.純化水取樣容器的潔凈性
針對不用純化水檢測要求需要採用不同的純化水設備取樣容器處理方法如：
a、陽離子、全硅分析用取樣瓶處理方法：將3瓶500 mL的純凈水瓶子或盛過優級純以上純度的鹽酸瓶子，用1mol鹽酸浸泡過夜之後，用超純水清洗10
次以上（每次以150 mL左右純水用力搖晃1分鍾棄之再重復清洗），注滿純水並用以純水清洗干凈的瓶蓋封嚴，靜泡過夜。
b、陰離子及顆粒分析用取樣瓶處理方法：將3瓶500 mL的純凈水瓶子或盛過優級純以上純度的H2O2瓶子，用1mol NaOH溶液浸泡過夜之後，清洗同1.)
c、細菌及TOC分析用取樣瓶處理方法：將3瓶50 mL-100 mL的磨口玻璃瓶子以重鉻酸鉀硫酸洗液充滿加蓋酸浸泡過夜之後，用超純水清洗10次以上（每
次用力搖晃1分鍾棄之再重復清洗），並用以純水清洗干凈的瓶蓋封嚴，後置入高壓滅菌鍋中進行高壓蒸汽滅菌30分鍾
3.純化水取樣方法的正確性
a、陰、陽離子及顆粒分析用取樣瓶，在正式取樣前，傾出瓶中水以超純水重新清洗10次以上，一次性注入350-400mL超純水，並用以純水重新清洗干
凈的瓶蓋封嚴。用潔凈的塑料袋封嚴。
b、細菌及TOC分析用取樣瓶，在正式取樣時，倒出瓶中水，立即以超純水充滿取樣瓶，並以滅過菌的瓶蓋立即封嚴，用潔凈的塑料袋封嚴。
Ⅱ PH測定法的檢驗操作流程及注意事項
一、PH 值測定法檢驗操作流程 1．測定前，按各品種項下的規定，選擇兩種pH值約相差3個pH單位的標准緩沖液，並使供試液的pH值處於二者之間。
2．取與供試液pH值較接近的第一種標准緩沖液對儀器進行校正（定位），使儀器數值與標准緩沖液的數值一致。
3．儀器定位後，再用第二種標准緩沖液核對儀器示值，誤差應不大於±0 .02pH單位。若大於此偏差，則應小心調節斜率，使示值與第二標准緩沖液的數值相符。重復上述定位與斜率調節至符合要求。否則，需檢查儀器或更換電極後，再行校正至符合要求。
4．每次更換標准緩沖液或供試液前，應用水充分洗滌電極，然後將水吸盡，也可用所換的標准緩沖液或供試液洗滌。
5．在測定高pH值的供試品時，應注意鹼誤差的影響。鹼誤差是由於普通玻璃電極對Na+也有響應。使測得的H+活度高於真實值，即pH讀數低於真實值，產生負誤差。若使用鋰玻璃電極，可克服鹼誤差的影響。
6．對弱緩沖液（如水）的pH值測定，先用苯二甲酸氫鉀標准緩沖液校正儀器後測定供試液，並重取供試液再測，直至pH值的讀數在1分鍾內改變不超過±0 .05單位為止；然後再用硼砂標准緩沖液校正儀器，再如上法測定；二次pH值的讀數相差不應超過0 .1，取二次讀數的平均值為其pH值。
7．配製標准緩沖液與溶解供試品的水，應是新沸過的冷水，其pH值應為5.5～7.0。 8．標准緩沖液一般可保持2～3個月，若發現有渾濁、發霉或沉澱等現象時，則不能繼續使用。
二、注意事項
1.應注意玻璃電極裝到電極夾中時應略高於甘汞電極，以免球膜與試杯相碰。
2.新使用或久放未用的玻璃電極在使用前應放在純化水內浸泡活化48小時，平時也最好浸泡在水中，以便下次使用時能迅速地工作。
3.將甘汞電極的頸端橡皮塞取下，檢查飽和氯化鉀溶液情況，溶液中應有氯化鉀結晶析出，以確保溶液飽和，太少應予以添加。使用前應把電極彎管下端橡皮套除去。
4.按下電源按鍵，接通電源，按下pH按鍵，指示燈亮後，一般短時間測量，只需預熱數分鍾即可，但要保持儀表零點穩定，必須預熱半小時或一小時以上。
5.本儀器應置於乾燥環境中，無顯著振動和強電磁場干擾，並防止灰塵及腐蝕性氣體侵入。
6.每次使用，在校正及測定前後均應用純化水將電極充分洗凈。
7.測定前校正儀器時，應選擇與待測溶液pH值接近的標准pH緩沖液，pH值相差不應超過3個單位。
8.為了使測定結果可靠，在測定時用標准pH緩沖液校正儀器後，應再用另一種相差約3個單位pH的標准緩沖液復校之。
9.待測溶液，校正液與電極的溫度應相同或相近，差異最好不超過2℃。
10.儀器的電表應避免震動與打擊，不用或移動時，將pH-mV分檔開關置於「0」處，以減少擺動。
11.溫度補償器轉動時勿用力過大，以防止移動緊固螺絲的位置，影響pH准確度。
12.對於pH大於9的溶液的測定，應使用231型鋰玻璃電極測定；使用有鹼誤的電極測定時，應校正鹼誤。
13.玻璃電極在測定鹼性溶液時，應盡量快速，測定強鹼溶液後，電極性能常不能立即復原，可在1mol/L鹽酸溶液中浸泡，再使用純化水沖洗，有時甚至需在酸液內浸泡幾小時，才能復原。
14.玻璃電極球泡很薄，因此在使用時勿與玻璃杯及硬物相碰，防止球泡破碎。
15.玻璃電極球泡勿接觸污物，勿用手去摸電極球泡，以免玻璃膜沾上油脂，影響電極測量精度。如發現沾污可用醫用棉花輕擦球泡部分，或用0.1mol/L稀鹽酸清洗之，再用純化水沖洗干凈。
16.玻璃電極插頭必須防止沾上水，保證插頭絕緣阻抗。
17.玻璃電極和甘汞電極在使用時，必須注意內電極與球泡之間及內電極和陶瓷芯之間是否有氣泡停留，如有則必須排除。
18.玻璃電極球泡有裂紋，或老化（使用或久放二年以上），則應調換新的電極，否則測量時反應遲鈍，甚至造成較大的測量誤差，新的電極（或干放一段時間後的電極）在使用之前需在純化水內浸一晝夜。
19.玻璃電極在常規情況下只能保存、使用一年。
20.配製標准pH緩沖液與溶解供試品的純化水,應是新沸過的冷純化水,其pH值應為5.5～7.0。
21.pH9的標准緩沖液應裝在聚乙烯瓶中密封保存。
22.標准緩沖液一般可保存2～3個月 ，但發現有混濁、發霉或沉澱等現象時，不能繼續使用。
23.對弱緩沖液（如純化水或注射用水）的pH值測定，先用鄰苯二甲酸氫鉀標准緩沖液校正儀器後測定供試液,並重取供試液再測，直至pH值的讀數在1分鍾內改變不超過±0.05為止；然後再用硼砂標准液校正儀器，再如上法測定，二次pH值的讀數相差應不超過0.1，取二次讀數的平均值為其pH值。
24.當發現讀數有緩慢變化時，可以拆開底板用電吹風等工具加熱讀數開關，使讀數開關乾燥，但溫度不得超過60℃。
Ⅲ 純化水設備系統在純化水取樣過程中有哪些注意事項並說明原因
做理化取樣，保持容器乾燥干凈，做微生物限度，先將取樣容器滅菌，取樣前，將取樣口用75%的酒精擦拭下，先放30秒純化水再快速取樣，以防污染。
Ⅳ 純化水微生物限度檢查操作
純化水微生物限度操作規程
文件編號
總
頁
數
共
3
頁
制訂部門
實施日期
起
草
人
審
核
人
批
准
人
起草日期
審核日期
批准日期
1.
目的
本規程旨在為微生物限度檢查提供一個標准化方法。
2.
適用范圍
微生物限度實驗室
3.
責任者
QC
主管生測員
4.
安全注意事項
嚴格無菌操作，防止微生物污染。
5.
規程
5.1
取樣
a
．在車間、實驗室所有用水點按序取樣，標明日期和取樣點位置，一個監測
點取水
3
次，一次
250mL
，送檢驗室按中國葯典
2010
年版二部標准進行全檢。
b
．
取樣前將直接接觸樣品的容器用
75%
酒精棉球進行擦拭，
採用滅菌後瓶收
集樣品。
c
．取樣時，取樣人洗手並消毒，取樣前用純化水淋洗檢驗用取樣瓶和瓶塞
3
次。滅菌瓶至少取
200mL
用於微生物檢驗用水，微生物檢驗應在取樣後的
1
小
時內進行，或將樣品冷藏並在
4
小時內進行檢驗。
5.2
微生物限度檢查
純化水檢驗標准微生物限度檢查採用平皿法和薄膜過濾法。
5.3
微生物培養
（
1
）
除另有規定，
本檢查法中細菌培養溫度為
30-35
℃，黴菌、酵母菌培養溫
度為
Ⅳ 純化水設備的軟水裝置使用注意事項有哪些
軟化水設備常見問題分析及維護注意事項
一．軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
（1）再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
（2）正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
（3）給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
（4）在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2.在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
（1）新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求； 是否忘記裝O形密封圈； O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損，有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
（2）在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下： 給水壓力過低；
上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重； 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢； 樹脂層內雜質太多；
吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入； 射流器中有異物；
空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞； 射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
（1）未使用大粒無碘鹽。
（2）控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二．軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作：
（1）保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
（3）定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 （4）每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
Ⅵ 純化水設備車間運行時需要注意哪些要求
純化水系統在運行時需要注意以下事項：
1、嚴格控制進水水質，確保不符合指標的水源不得進入純化水設備，否則極易造成純化水設備膜元件的污堵，嚴重影響出水水質。
2、反滲透純化水設備進水量由RO進水閥控制，如果進水量沒有變化則不要亂動進水調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調節閥，絕對禁止全開或全閉。
3、純化水設備不易長久停運，如准備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。
5、當反滲透純化水設備發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產設備。
6、反滲透純化水設備每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。
7、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利於降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
8、操作工應在每小時對運行參數進行記錄，檢測純化水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括：進水：PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。產水：電導率，流量，PH值，濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。
Ⅶ 純化水設備系統運行要注意哪些事項
你要注意一下三點就行了：
一、明確進水水源： 設備進水水源主要是以城市自來水內為水源還是以純容水(去離子水、蒸餾水)如果市政自來水水質較差(TDS≥300)時增配強化預處理，如軟化器、KDF等。
二、知曉用水量：
1、取水方式是連續取水還是間歇式取水，對出水壓力或儲水桶、軟管等是否存在特殊要求;
2、高峰期用水持續的時間與用水量要求，確定機器規格的配置;
3、日用水量，純化水設備分純水與超純水兩種考慮，以此進一步確定所需產品的規格。 三、產水水質：
超純水設備產水水質要求必須嚴格按照中國國家實驗室用水(GB6682-2000)標准，另外還要根據實驗是否對TOC、細菌、熱源、微顆粒等有無具體的要求，也就是說，在超純水設備時是用來做哪方面實驗或者與哪些儀器設備配套使用，比如原子吸收光譜(AAS)、微生物分析、普通化學、細胞培養、生化分析等等，明確這些也就完全確定產品的規格型號。 超純水設備在生物、醫葯、汽車等領域廣泛應用。經過其處理的水中除了水分子(H20)外，幾乎是沒什麼雜質的。
Ⅷ 核酸純化試劑的使用方法和注意事項有哪些
使用方法因廠家不同而不同，下面是一氪生物技術的核酸純化試劑使用方法及注意事項，供參考：
步驟一：使用無水乙醇與純化水配製70%乙醇備用。
步驟二：從2-8℃冰箱中取出磁珠懸浮液，在室溫條件下震盪混勻，平衡30min。
步驟三：將充分震盪混勻平衡後的磁珠加入待純化酶反應或PCR反應產物溶液中。磁珠加入體積分別參考圖1和圖2，若待純化產物體積不足，可用純化水或10mM Tris-HCl（pH8.0）補充至相應體積。
步驟四：用移液器反復吹打10次，將磁珠懸浮液和PCR產物或者酶反應物充分混勻，室溫條件下靜置5min。
步驟五：將反應板放置在磁力架上，靜置2min，待溶液澄清後將上清吸走，轉入廢液桶內。
步驟六：向反應板中加入200μL新鮮配置的70%的乙醇，室溫靜置30s。靜置結束後將乙醇吸走，轉入廢液桶內。操作環節不可將反應板從磁力分離架上拿下或將磁珠吹散。
步驟七：重復步驟六。
步驟八：保持反應板置於磁力架上狀態，室溫開蓋晾乾2min以去除殘存的乙醇。
步驟九：將反應板從磁力架上取下來，加入50μL洗脫液，移液器反復吹打10次混勻，室溫靜置3min。洗脫液加入量根據實際需要而定，但應不少於5μL。
步驟十：將反應板重新放置在磁力架上，室溫靜置1min，上清液即純化後的DNA產物。
步驟十一：將上清液轉入新的反應管或者反應板中，供下一步反應或檢測使用。
Ⅸ 純化水微生物限度檢測如何控制其測定準確性麻煩告訴我
目的 探討紫外線照射法殺菌結合0.2μm微孔除菌過濾在純化水微生物控制中的應用。方法 運用紫外線殺菌和0.2μm微孔過濾除菌，對飲用水經過預處理一級反滲透和混合床時（陰、陽離子交換樹脂）系統制備的純化水進行紫外線照射殺菌和0.2μm微孔除菌過濾循環使用，再次進行紫外線照射殺菌，比較經混合床制備的純化水在不同取樣點微生物含量，以證明紫外殺菌器和0.2μm微孔除菌過濾對純化水微生物控制的效果。 結果 經過混合床制備的純化水，含有較高的微生物，平均為4.07CFU/ml；經紫外線一次照射殺菌後純化水樣平均為2.25CFU/ml；經0.2μm除菌過濾器後純化水樣平均為1.17CFU/ml；純化水貯罐出水口純化水樣平均為1.15CFU/ml；純化水循環使用前經紫外線二次照射殺菌後純化水樣平均為0.83CFU/ml，回水口純化水樣平均為0.96CFU/ml；純化水細菌內毒素含量檢測<0.25EU/ml。 經統計學分析，混合床出水樣與回水樣檢測結果比較，具有顯著統計學意義（P<0.01）。結論 運用紫外殺菌結合0.2μm微孔除菌過濾器對純化水微生物能夠進行有效的控制；純化水細菌內毒素檢測結果可以達到注射用水標准。
Ⅹ 超純水機過程中有哪些注意事項
采購純化水設備需要來注意自哪些地方？
在選購純化水設備時，首先要了解自身的用水需求，包括每小時的用水量，因為該設備的行業針對性較強，相同行業所採用的設備工藝相差並不大，同時對設備主要部件構成可事先進行了解，對設備整體有個系統的概念。
選購設備時，應對生產廠商的資質實地考察，了解製造廠商的硬實力。其中硬體設施主要包括一定的廠房面積、生產設備、專業人員配置、售後服務機構設置等。
同時也要考察生產廠商的軟體設施，因為軟體設施是公司軟實力的象徵。就純化水設備製造而言，合作客戶、供應商支持和品牌知名度顯得尤為重要。選購設備時，也可要求廠商提供以往成功案例，必要時可到現場實地勘察設備的運轉狀況。
選購時，要注意看設備的外觀，一般正規廠家生產的設備外觀都非常講究，也要詢問一些設備的細節和售後服務是否到位。
最後，選購純化水設備時，不能過於追求價格，以防掉入價格陷阱。