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軟化水吸鹽管選小了怎麼辦

發布時間:2022-06-10 22:22:36

軟水設備吸鹽不足是什麼原因

你的鹽水濃度過低,或者是你的交換時間短。

㈡ 鍋爐軟化水設備不吸鹽水是怎麼回事

有兩種可能,一是進水壓力過低,會造成無法吸鹽,進水壓力要保證在1.5公斤以上。二是射流器堵住了,或者吸鹽管沒有接好導致漏氣。有問題可以咨詢上海泉瑞水處理設備有限公司。

㈢ 全自動軟水器不能正常吸鹽水,怎麼辦

軟水器不吸鹽一般是控制閥出了問題。一般有以下幾個原因:

1、進水壓力過低回 進水壓力過低需答要提高進水壓力,裝壓力表。

2、吸鹽管路堵塞 軟水器不吸鹽,可能是控制閥進水管或其他管路被堵塞,認真檢查管路,檢查有沒有堵塞物,清除堵塞。

3、吸鹽管路泄漏 當吸鹽的管路發生泄漏時,管路進入空氣,造成沒有壓力等,導致不吸煙。就如輪胎漏氣一樣的原理,需要更換管路。

4、射流器損壞或被堵 檢查或更換射流器。

5、閥體內部漏水 有時候控制閥內部漏水會導致不吸鹽。這時候需要檢查維修閥體或更換控制閥,確保軟水器正常吸鹽。

6、廢水管堵塞 廢水管也就是排污管,當排污堵塞時,廢水排不出去,導致整個吸鹽排水不流暢,自然也就不能再繼續吸鹽了。

7、上下布水器堵塞 清理上下布水器 長沙濱瑞水處理。

㈣ 軟化水設備的安裝調試

軟化水來設備的安裝位置的選擇要點自
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m,可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備本身較輕,一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐,以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放,就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管:鹽水箱應盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米,不要裝截止閥,出口不要高於閥體,終端開口以免產生虹吸,彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座,應裝有保險絲(一般不要裝開關),要求接地良好。

㈤ 軟化水設備使用過程應注意事項有哪些

軟化水設備常見問題分析及維護注意事項

一.軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:
(1)再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
(2)正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
(3)給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
(4)在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。 (5)操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

2.在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
(1)新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:  中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;  是否忘記裝O形密封圈; O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損,有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
(2)在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:  給水壓力過低;
 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重;  廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢;  樹脂層內雜質太多;
 吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入;  射流器中有異物;
 空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞;  射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
(1)未使用大粒無碘鹽。
(2)控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二.軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作:
(1)保證輸入的電壓電流穩定,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽),必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,防止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止,鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
(3)定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。 (4)每年要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,並檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。

㈥ 軟化水裝置不能吸鹽是怎麼回事

試試運行時吸鹽管處有吸力嗎,看看吸鹽管進口處有過濾裝置嗎,沒有的話可能是射流器或者控制閥被小鹽粒堵了,或者吸鹽管沒按牢。鹽罐中鹽加到2分之一處就可以,最好使用大顆粒無碘鹽。再一個如果以前設置好程序吸,但鹽現在不洗,可能是未到樹脂再生時間,不用吸鹽。

㈦ 怡口軟水機故障解決辦法

隨著生活水平的不斷提高,人們對自身的生活質量的要求也是越來越高,水就是其中很重要的一個部分。水中間一般都含有很多的細菌,所以一般的水都要經過處理以後才能飲用,這樣對身體才是最好的。大家如果了解過水的話,那麼大家肯定知道水一般是分為硬水和軟水的吧。顯而易見,軟水對我們是更好的,所以我們經常就會使用軟水機,但是軟水機也是經常會發生故障的,今天小編喲啊介紹的就是怡口軟水機的故障的解決辦法。

怡口軟水機常見故障解決辦法

1.出現硬水

出現硬水通常的原因有旁通閥開啟、鹽罐缺鹽、射流器或濾網堵塞、鹽罐中水量不足,那麼對應的解決方法就是關閉旁通閥、向鹽罐中加鹽並保持鹽面高於水面、清洗射流器或濾網、檢查鹽罐注水時間。

2.軟化水裝置不能再生

出現軟化水裝置不能再生的問題通常是什麼原因引起的呢?通常的原因是:電源系統出現故障、定時器有毛病、電源中斷,那麼相對應的解決方法是:

a、保證電路完好,檢查保險絲、插頭及開關;

b、重調定時器;

c、重調當天的時間。

3.控制閥堵塞

出現控制閥堵塞的問題,通常的原因則是:

a、補水器管子連接外泄漏;

b、內部閥門漏水。

對應的解決方法是:確信補水器管子沒有破裂,檢查O形圈和管子接頭或者重換密封圈、隔柵和活塞。

4.軟水機出現水壓降低

一般的原因是進出水管路、控制閥通道有異物,這個時候,只需要清洗各環節部分就可以了。

5.排水管流出樹脂

排水管流出樹脂的問題時,一般的原因是系統中有空氣、溢流罐控制閥安裝不正確,相對應的解決方法是系統里有空氣排出裝置、檢查並調整出正確溢流速度。

6.鹽罐中水過量

如果軟水機出現鹽罐中水過量的問題,原因是排水流量控制板堵塞,這時,你清洗一下就好了。

7.軟水機不能吸鹽

當軟水機不能吸鹽時,我們該怎麼辦呢?我們先了解軟水機不能吸鹽的原因,一般軟水機不能吸鹽的原因有幾種:吸鹽控制閥堵塞;射流器堵塞;進水器過濾網堵;進水壓力太低;內部控制閥漏水;周期選擇器不能循環。

了解了這些原因,我們就能很快的做出相應的處理:

a、除堵塞物

b、清除堵塞物

c、清洗過濾

d、將管網壓力升至-2KG/CM2以上

e、更換密封墊、環及活塞

f、檢查馬達及開關


上面主要是介紹了怡口軟水機的常見的故障以及解決的方法,大家肯定都了解了吧。軟水機其實主要就是把水中的鈣和鎂離子祛除的操作。這樣其實也就是降低了水的硬度。經過軟水機處理過的水對我們的身體是更加的健康的。所以我們在生活中的時候要盡量的使用軟水機對水進行一個處理之後再來使用。如果軟水機出現了故障的話,那麼就可以根據上文來進行簡單的處理。

㈧ 軟化水設備的安裝位置的選擇要點

1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m,可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備專本身較輕,一般屬只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐,以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放,就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管:鹽水箱應盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米,不要裝截止閥,出口不要高於閥體,終端開口以免產生虹吸,彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座,應裝有保險絲(一般不要裝開關),要求接地良好。

㈨ 軟化水的常見問題解決方案

一、軟水器不再生

1、控制器不能控制電機旋轉

A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。

如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、電機與主板的連接線短路。

如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因。

C、主板損壞。不能控制電機旋轉。

D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

2、再生時間設置不合理

程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格。

A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的,設為20天再生一次。

B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量。主要原因有:

①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉。

②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。

③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢。

④主控板故障。

3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉

A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。

B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。

C、閥芯被異物卡住,電機帶不動。

D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

4、設備不運行

A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0。

B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。

C、定位板霍爾元件損壞。

二、軟水器輸送硬水

1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因:

A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。

D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。

E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。

F、旁通球閥打開或漏水。

2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格。

1)新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因:

A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:

▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求

▲是否忘記裝O形密封圈

▲O形密封圈是否破損

▲中心管是否破損或有裂紋。

B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

D、進出水口接反。

2)在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因:

A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。

C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。

D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分。

E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:

給水壓力過低

上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重

廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢

樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重

吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入

射流器中有異物

空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞

射流器選型不符

F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

G、未使用大粒無碘鹽。

H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。

4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。

三、不吸鹽

1、進水壓力過低

A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。

B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。

2、吸鹽管路堵塞

A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。

B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住。

C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。

3、吸鹽管路泄漏

吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。

4、排水不暢

A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大。

B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽。

5、閥體內部漏水

閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽。

6、手動軟化閥手柄未到位

使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。

7、射流器選型不配套

A、射流器與排水限流圈不配套。

B、射流器與所配套的罐體不匹配。

出廠射流器配置

a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;

b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;

c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;

d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;

e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸。

每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞。

8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象

逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。

逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。

四、鹽箱水外溢

1、補水太多

A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。

B、補水時間設置太長。

C、水壓變化大。導致補水量變化。

D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴。

2、吸鹽後剩餘的水過多

原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E。

五、水壓損失嚴重

1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。

2、軟水器內有鐵物質堆積。

石家莊市陸升水處理設備有限公司

㈩ 如何判斷全自動軟化器吸鹽管為何不吸鹽

如果發現軟化器吸鹽管不吸鹽的情況,那麼首先要檢查進水的壓力是否合格,如果壓力不夠就會形成負壓導致不吸鹽。跟要確定吸鹽管是否堵塞,如果堵塞住一定會不吸鹽。假如以上兩點都不是根本原因,那麼將要考慮是否是吸鹽管泄露,導致空氣進入,內部的壓力過大無法吸鹽。
排水不通,管道內的濾料雜過多。排水限流圈與射流器不匹配,排水阻力大。閥體內漏水,原水至今進入罐體頂部,氣體堆積過大,導致壓力過大,也是影響軟化器吸鹽管不吸鹽的因素。
備註:射流器不配套,導致負壓太小。中心管過段,導致不吸鹽。控制閥體內部如果漏硬的話,會在反沖洗時同事排出軟水和廢水。

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