軟化水啟動鍋爐加葯量

A. 一台4t/h的燃氣蒸汽鍋爐,軟化水用量為多少

∅400×1650×2這樣就可以出水量4至7噸 完全滿足要求。

B. 哪位能提供一下鍋爐軟水劑——磷酸三鈉的使用加葯說明

鍋爐給水應加磷酸三鈉，由於鍋爐水處在沸騰條件下，要求PH值在9～10.5，磷酸三鈉可以版調節PH值。鍋爐運行中要求，水權中磷酸根-有一定過剩量，過剩量太小，防垢效果差，過剩量過大，會造成葯品消耗上升、爐水含鹽量增加、形成磷酸鎂垢及發生磷酸鹽「隱藏」現象等，中壓鍋爐一般控制在5～15mg/L。

C. 請問鍋爐磷酸鹽加葯量的計算公式是什麼

1、鍋爐水的當量濃度標准如0.05以下，現0.1則又0.05的超標需要加葯，此當量濃度為總水量版的含鹽當量濃度，將其換算成權j摩爾數，更具化學方程式Ca2++co3=caco3,就得出Ca離子的摩爾數，既可以計算磷酸鹽摩爾數了

D. 燒鍋爐進水加入鹽是什麼作用 軟化一般比例是多少

鍋爐用水一般都含有不少雜質，其中主要是鈣、鎂鹽類。含有較多鈣鹽、鎂鹽、硬度在8度以上的水，稱為硬水。用硬水燒鍋爐，容易生成堅硬的水垢。水垢導熱的能力比較差，它阻礙熱量向熱水傳導，增加了能源消耗。據測算，水垢厚度為5毫米時，燃料消耗量就需增加15%。水垢對鍋爐管壁有腐蝕作用，並且還會因過熱變形而鼓包，甚至爆管，發生嚴重設備事故；有時還會發生爆炸，使鍋爐工人和工廠附近的人群發生傷亡。因此，鍋爐在使用時必須設法降低水的硬度，使它變為軟水，這就是鍋爐水處理。
小型鍋爐控制水硬度的主要方法，是採用爐外鈉離子交換法，以除去水中的鈣、鎂離子，使鍋爐體內不結或少結冰垢。
採用這種方法：是在鍋爐外邊設置一個過濾器，其內部裝著一層難以溶解的鈉離子交換劑，它能和水中的陽離子發生交換作用。當硬水通過過濾器時，水中的鈣、鎂和其它陽離子，被交換劑吸收，而交換劑中的鈉離子（Na＋）替代到水中。這樣，硬水就變成了軟水。
交換劑使用一定時期之後，其中的鈉離子會越來越少，如果不予補充，就不能再起到軟水的作用。於是就需要利用食鹽或基它鈉型化學品作還原劑。將食鹽溶液輸入過濾器，當它流過交換劑層時，由於還原溶液中含鈉離子的濃度比較高，它能將離子交換劑原先所吸收的鈣、鎂離子洗脫出來，使交換劑重新變為鈉型，恢復繼續軟化硬水的能力，這就是離子交換劑的再生（或稱為還原）。
通過食鹽的再生作用，使交換劑不斷地循環使用，達到長期軟化硬水的目的。由於食鹽的價格便宜，而且操作簡便，因此，許多工廠都樂於採用它。（摘自《小型鍋爐水處理解答》）

E. 鍋爐水壓 軟化水 加葯

鍋爐水壓實驗用水有PH值的要求，所以要加氨水，加入聯氨是為了保護鍋爐受熱面的鋼材。類似於充氮保護。

F. 鍋爐軟化水操作過程

1、軟化水再生操作規程：
（1）將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
（2）打開旁通閥至1/2位，打開軟水器底閥，正排水，打開系統外排閥，關閉系統外輸閥。
（3）反洗：將閥上紅色按鈕按下，逆時針旋轉至「bakwash」位，慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2，至有水從水閥排出時，慢慢將進水閥全部打開，沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
（4）加鹽：打開6#閥門，逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位，加鹽至鹽液加完，大約52~60min
，關閉6#閥。
（5）加壓：逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位，至少5min
。
（6）逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位，沖流20~30min，至產水合格，再生結束。
（7）注意事項：
各階段自動閥門是否到位見下表：
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時，先按下，後逆時針旋轉。
反洗
時，要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程：
（1）打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門，確認自動閥門處於servce狀態。
（2）打開1#閥供水到軟化水處理裝置，供水壓力2~3bar。
（3）當16#、5#、18#閥門有水溢出時，關閉該閥門。
（4）停止運行時只關閉1#閥。
（5）注意事項：
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時，先排氣。
b.當二次殺菌用水時，軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低，此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。

G. 鍋爐煮爐葯品配製

煮爐按規定加葯量：

葯品名稱

加葯量kg/m3水

氫氧化鈉（NaoH）

3～5

磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）

3～5

根據本鍋爐的情況，因時間較長，鐵銹比較多，加葯比例可採用中上限，即氫氧化鈉（NaoH）為4kg/ m3 ，磷酸三鈉5 kg/m3，爐子容積按18米3計，氫氧化工鈉為72kg，磷酸三鈉90kg。
3、加葯可利用鍋爐加葯系統，先在加葯桶內用軟化水配製成20%的溶液，利用加葯泵向汽泡內加葯。加葯時，汽包保持最低水位。煮爐時，保持正常水位，整個爐過程中，應防止葯液進入過熱器內。
4、葯液加好後，可逐漸升壓，當壓力達到0.3-0.4Mpa時，應檢查人孔、手孔和其他受壓部分的連接螺栓進行熱緊。合格後再逐漸升壓到1.8Mpa，排汽量為10%～15%額定蒸發量，煮24小時後，從下部各排污點輪流排污換水直至水質達到試運標准為止。然後停爐降壓、降溫，待壓力降到零，爐水溫度＜70℃時，可將爐水放凈。並繼續冷卻到常溫。再打開各人孔、手孔進行檢查、清洗。
5、汽泡、集箱沖洗方法：可先用消防水沖洗（接消防帶、水槍）再用軟化水沖洗；過熱器利用反沖洗系統接軟化水沖洗，沖洗完畢，檢查汽泡、集箱內部，符合下列要求為合格：
(1)
泡包、集箱內壁應無油垢
(2)
擦凈後，金屬表面無銹斑（即形成鹼性保護膜）。
6、煮爐沖洗後，還應對排污閥進行檢查與清洗干凈，使其達到嚴密不漏。評定煮爐效果，辦理簽證手續，鍋爐各部位復位待用。
四、蒸汽嚴密性試驗及安全閥調整：
1、煮爐合格後，即可進行蒸汽嚴密性試驗及安全閥的調整工作，

按鍋爐正常操作程序進行上水、點火、升溫、升壓。當壓力升至0.3～0.4Mpa時，應穩壓檢查人孔、手孔、熱緊連接螺栓，然後繼續升壓至工作壓力2.45Mpa，做蒸汽嚴密性試驗。做如下檢查：
1.1 鍋爐焊口、人孔、手孔、法蘭等連接處的嚴密性。
1.2 鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴密性。
1.3 汽包、集箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內的汽水管路的膨脹情況，及其支座、吊桿、另架和彈簧的受力、移位和伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨脹之處。
1.4 蒸汽嚴密性試驗的檢查應詳細記錄，並辦理簽證。
2、安全閥調整：
2.1 調整安全閥的壓力以各就地壓力表為准，壓力表應經校驗合格，並有偏差記錄，在調整值附近的偏差如大於0.5%，應作偏差修正。
2.2 安全閥始啟壓力及回座壓力的調整數值如下：
安裝位置
額定工作壓力
安全閥始啟壓力
回座壓力

過熱器出口集箱
2.45MPa
1.04×2.45=2.55MPa
一般應為始啟壓差的4%-7%，最大不得超過10%。

汽 包

2.65MPa
1.04×2.65=2.75Mpa
1.06×2.65=2.8Mpa

3、安全閥調整操作要點：
3.1 調整次序應先調始啟壓力最高的後調最低的，即先調汽包上始啟壓力2.8Mpa，再調2.75Mpa，最後調過熱蒸汽集箱2.55Mpa，調整開始時應把另兩個安全閥先加重固定，以防止其先動作。
3.2 調整時應使鍋爐在額定工作壓力下穩定一段時間，然後慢慢升壓到始啟壓力，調整重錘位置，如未及時起跳，應立即開啟放空閥降壓。後再升壓調試，直至符合要求為止。
3.3 安全閥調整到位後，一般應准確連續三次動作才算合格回座壓差應為始啟壓力的4-7%，最大不超過10%，並無泄漏，無沖擊現

象等。
3.4 安全閥調整完畢後，應將重錘定位並加鉛封，防止發生位移，然後整理記錄，並辦理簽證手續。
五、過熱器及主蒸汽管道系統的吹掃：
鍋爐蒸汽嚴密性試驗和安全閥調整合格後，即可進行鍋爐過熱器及主蒸汽管道的吹掃工作，以便清除管道內的雜物和銹垢，為汽機的試運及正常運轉提供保證。
1、
吹掃准備工作及吹掃要求：
1.1 拆除主汽門，然後接一與主汽管相同管徑的臨時管至室外，臨時管要求牢固且對外排汽安全、可靠，吹掃時室外應有安全措施。
1.2 管端排汽口應有靶板裝置及裝卸靶板的腳手架等，備好靶板，靶板用蚅10mm的鋁板，寬為管內徑的5%～8%，長度貫穿整個管子（即8～12mm寬、180～200mm長）婁得為2-3根。
1.3 拆除管道上的孔板，中間控制閥門應全開，過熱器出口壓力達到1.0Mpa值時，即可滿足吹掃要求，吹掃過程分兩次以上進行，相鄰兩次吹掃宜停止12小時的間隔時間。
2、吹掃質量標准：
按規定進行多次吹掃後，在排汽口裝上鋁制靶板，當連續兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕粒度不大於0.8mm，且斑痕不多於8點即認為吹洗合格，管道吹掃合格後，應整理記錄，辦理簽證。

H. 鍋爐軟化水一頓需要多少鹽

你問這個問題，你應是犯了概念的錯誤了，不是一噸軟化水用多少鹽的問題。應該是鍋爐軟化器體內離子交換樹脂載體的多少，來確定軟化器啟動一次再生程序，需要多少鹽耗的問題，只要有足夠量的飽和再生鹽液，軟化器通過正常再生還原，就可推算出軟化器體內載體，製取合格軟化水的工作交換容量，又稱軟化器經再生還原後的周期制水量，當然，這需要掌握軟化器進水(原水)硬度含量。所以已知了軟化器體內離子交換樹脂用量，才能曉得該軟化器再生一次的耗鹽量...。

I. 鍋爐加葯量怎麼確定

鍋內加葯處理是作為鍋爐補給水、凝結水、生成返回水處理的補充處理。其作用是使隨給水帶入鍋爐內的結垢物質與所加葯劑反應，生成懸浮顆粒，呈分散狀態，通過加葯裝置加入鍋爐排污排出鍋內，或使其成為溶解狀態存在於鍋水中，不會沉積在鍋爐管壁上，以達到防垢的目的。

以提高給水PH值防止給水管道腐蝕為目的的最大加葯量（濃度100%計算）

qm=(1～2)qv g/h

qv——給水流量，m3/h

加入管道（水箱）內氨液的體積：

V=qm*10-6/cρ，m3/h；

c——計量箱中氨液的濃度，一般為0.5%～5%；

ρ——在c下氨液的密度g/cm3

(9)軟化水啟動鍋爐加葯量擴展閱讀：

鍋內加葯處理法是最基本的水處理方法 , 又是鍋外化學水處理的繼續和補充。經過鍋外水處理以後還可能有殘余硬度 , 為了防止鍋爐結垢與腐蝕 , 仍加一定的水處理葯劑。

鍋內加葯處理法對環境沒有污染 , 它不像離子交換等 水處理法 , 處理掉天然水多少雜質 , 再生後還排出多少雜質 , 而且還排出大量剩餘的再生劑和再生後產物。而鍋內加葯處 理方法是將水中的主要雜質變成不溶性的泥垢 , 對自然不會 造成污染。

鍋內加葯純理法使用的配方需與給水水質匹配 , 給水硬度過高時 , 將形成大量水渣 , 加快傳熱面結垢速度。因而 一般不適用於高硬度水質。

J. 鍋爐自動軟化水處理器 的鹽水罐 應該放多少鹽 放多少水

自動化軟水處理設備運行中，鹽的作用是返洗鈉離子樹脂的，以防止鈉離子樹脂內鐵中毒失效，所以運行中鹽是不容能斷的，要密切關注鹽罐中的鹽量，只要保持鹽不斷即可，鹽量多少沒有要求，但為了好控制，一般鹽量在鹽罐的三分之二左右，然後保持鹽罐滿水，供參考