㈠ 軟化水系統樹脂流失該怎麼辦
軟化水系統跑來樹脂一般有兩種情況源:第一、反洗的時候跑樹脂,說明上布水出現問題,如果是原裝的,那就是樹脂添裝量太多;如果是自己配的布水器,就是布水器有了損壞,間隙大於樹脂粒徑跑了。第二、出水(或正洗)的時候跑樹脂,那就肯定是下布水出了問題,見意更換下布水,若是爪式的,只更換壞掉的就可以了,不用全部更換。
遇到問題了,我的一貫做法就是從原理上找原因,然後用排除法,希望對你有所幫助。
㈡ 軟化水的交換樹脂量如何計算
我簡單整理了一個軟化床設計簡易方法,希望能幫助需要的網友:
首先你要得到4組必要數版據
1. 原水權中硬度濃度: XX mg/L(以碳酸鈣計)
2. 每小時水流量:XX m³/h
3. 樹脂線流速:≤20m/h
4. 樹脂工作交換容量:900mol/m³
然後你將碳酸鈣硬度濃度換算成離子摩爾濃度,如:
原水中硬度濃度300 mg/L / CaCO3的分子量50(1/2) = 6 mmol/L
然後就能得出1立方樹脂能處理多少噸原水,如:
樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³
至於設備尺寸設計,樹脂裝填高度、單床周期制水量等計算方法,參考我附件資料吧,這兒寫起來太麻煩。這個方法簡單實用,大家頂一個哦!謝謝!
㈢ 樹脂軟化水的原理!謝謝
離子交換樹脂對溶液中的不同離子有不同的親和力,對它們的吸附有選擇性。各種離子受樹脂交換吸附作用的強弱程度有一般的規律,但不同的樹脂可能略有差異。主要規律如下:
(1) 對陽離子的吸附
高價離子通常被優先吸附,而低價離子的吸附較弱。在同價的同類離子中,直徑較大的離子的被吸附較強。一些陽離子被吸附的順序如下:
Fe3+ > Al3+ > Pb2+ > Ca2+ > Mg2+ > K+ > Na+ > H+
(2) 對陰離子的吸附
強鹼性陰離子樹脂對無機酸根的吸附的一般順序為:
SO42-> NO3- > Cl- > HCO3- > OH-
弱鹼性陰離子樹脂對陰離子的吸附的一般順序如下:
OH-> 檸檬酸根3- > SO42- > 酒石酸根2- >草酸根2- > PO43- >NO2- > Cl- >醋酸根- > HCO3-
(3) 對有色物的吸附
糖液脫色常使用強鹼性陰離子樹脂,它對擬黑色素(還原糖與氨基酸反應產物)和還原糖的鹼性分解產物的吸附較強,而對焦糖色素的吸附較弱。這被認為是由於前兩者通常帶負電,而焦糖的電荷很弱。
通常,交聯度高的樹脂對離子的選擇性較強,大孔結構樹脂的選擇性小於凝膠型樹脂。這種選擇性在稀溶液中較大,在濃溶液中較小。
軟化水設備常見問題分析及維護注意事項
一.軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:
(1)再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
(2)正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
(3)給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
(4)在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。 (5)操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2.在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
(1)新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查: 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求; 是否忘記裝O形密封圈; O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損,有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
(2)在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下: 給水壓力過低;
上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重; 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢; 樹脂層內雜質太多;
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入; 射流器中有異物;
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞; 射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
(1)未使用大粒無碘鹽。
(2)控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二.軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作:
(1)保證輸入的電壓電流穩定,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽),必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,防止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止,鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
(3)定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。 (4)每年要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,並檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
㈤ 用離子交換樹脂軟化水的原理是什麼
軟化水概述
目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種,其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品,這種軟化水設備小型的以國產為主,大型的以進口多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。
離子交換器的工作原理
自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力,並將廢水排出。整個再生過程包括:反洗-松動樹脂層,吸鹽慢洗-發生交換反應,沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗,注水-為了下次再生。
㈥ 軟化水樹脂的使用壽命,使用多久更換合適
軟化樹脂使用復壽命有多制久:
軟化樹脂的理論使用壽命都是永久的,可以達到40-50年,軟化樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒,在我們中國,由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用,最好的樹脂能用20年左右,差的只有2、3年。
想要軟化水中的鈣鎂離子,主要是依靠軟化樹脂的交換能力,去除原水水質中的鈣鎂離子,從而降低水質硬度。但是當軟化樹脂使用一段時間後,樹脂會慢慢失去離子置換的能力,這時,也會影響軟化水設備產水水質。所以找到延長軟化樹脂使用壽命的方法可以有效延長樹脂的使用壽命,從而確保軟化水設備的產生穩定。
㈦ 關於離子交換樹脂跟軟化水
強鹼性陰離子交復換樹脂是在苯乙制烯共聚交聯結構的高分子基體上帶有季銨基[-N(CH3)3]的離子交換樹脂,其鹼性相當於季銨鹼,它在酸性、中性,甚至鹼性介質中都顯示離子交換功能。本產品具有機械強度好、耐熱性能高等特點。本產品原牌號717#。主要用於純水、高純水制備、廢水處理、生化製品取等。
強酸性陽離子交換樹脂是在苯乙烯共聚交聯結構的高分子基體上帶有磺酸基(-SO3H)的離子交換樹脂,它在鹼性、中性,甚至酸性介質中都顯示離子交換功能。本產品具有交換容量高、交換速度快、機械強度好等特點。本產品原牌號732#。主要用於硬水軟化、純水制備、濕法冶金、稀有元素分離等。
源於
http://www.hydecanme.com
㈧ 樹脂軟化水可否飲用
樹脂軟化水可以飲用,軟化水沖的水可以用來煮咖啡,和泡茶。
軟化水的適用領域:浴室、版廚房、洗衣、暖氣、鍋爐、權中央空調設備供水等廣大領域。
軟化水煮咖啡、沖茶葉,口感獨特,味道純正。養花,延長開花期,綠葉無斑點,花朵艷麗。養魚,預防各類魚類疾病。軟水煮飯飽滿、蓬鬆、口感好;衛生器具,晶瑩剔透,無污漬斑點。
(8)樹脂交換軟化水漏氣擴展閱讀:
軟化水原理:樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法,就是原水通過鈉離子交換劑時,水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替,使易結垢的鈣鎂化合物轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物而使水得到軟化。
全自動鈉離子交換器主要是由多路控制閥、控制器、樹脂罐(內有布水器)、鹽箱組成,多路控制閥在同一閥體內多個通路的閥門,控制器根據設定的程序向多路閥發生指令,多路閥自動完成多個閥門的開關。
從而實現運行,反洗、再生、置換、正洗的程序,無需設置鹽液液泵。設備簡單,可廣泛應用於工業和民用軟化用的制備,如蒸汽鍋爐給水、供熱空調、水池等用水系統。
㈨ 軟化水再生時為什麼會沖出樹脂 軟化水設備跑樹
在軟來化水設備的運行中經常源看到軟化水樹脂跑到下水道或者水箱裡面,造成樹脂的浪費和軟化水的不合格,下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法 跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現離子交換樹脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。 產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂,樹脂大量進入軟水罐,通過拆開樹脂罐,抽出中心管檢查很容易發現,如有損壞,更換中心管布水器 再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成,在確認上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水流速, 軟化水設備跑樹脂的問題我們就可以解決掉了、在現實中也一樣只要我們認真的去發現問題,仔細的解決問題,我們的很多問題就都不是問題
㈩ 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法
在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面,造成樹脂的浪費和軟化水的不合格,下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。
軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法
跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。
產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂,陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐,通過拆開樹脂罐,抽出中心管檢查很容易發現,如有損壞,更換中心管布水器。
再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成,在確認上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水流速。
軟化水設備用樹脂再生步驟
打開進鹽閥,其餘閥門關閉,啟動原水泵,把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內,放置4小時以上。
軟化水設備洗鹽:陶氏軟水樹脂再生後,必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用,按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。
水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種,其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品,這種設備以進口的多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。
由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響,所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求,特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類,會在鍋爐受熱面上生成水垢,從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗,甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。