超純水設備檢定

⑴ 實驗室超純水設備的標准配置

1.一體式PPF精密濾芯：過濾泥沙、顆粒物;
2.一體式活性炭濾芯：吸附有機物、余氯 ;
3.反滲透膜裝置：第一步脫鹽和去除自來水中的細菌和有機物;
4.壓力純水桶：存放反滲透純水，同時提供取水動力;
5.離子交換柱：第二步脫鹽，電阻達10兆歐以上;
6.核級超純化柱：第三步深度脫鹽，電阻達18.2兆歐以上;
7.終端1微米微孔過濾：過濾細小顆粒物質;
8.超純水專用0.45+0.2微米孔徑終端過濾器(選配)：去除細菌及雜質;
9.電子元器件等：提供各種控制功能。

⑵ 超純水中的細菌含量用什麼儀器檢測

不用儀器，只要無菌操作台，酒精燈，移液管，培養箱，脫脂棉，三角瓶，滅菌鍋，培養基培養即可。或者不用培養，有種試紙（好像是進口的，出入境檢驗就用這個）直接試試就可以。

⑶ 超純水設備的水質標准

其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
間歇式離子交換
這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當攪拌，基本達到交換平衡，使平衡後的水質萍蹤設計需求。此方式通常用於小型生產或實驗需要。
固定床離子交換
是一種最常用的離子交換方式，是將離子交換樹脂置於交換柱內，被處理的原水以一定流速流經樹脂床層，達到交換目的。此方式設備簡單，操作方便，實用於各種規模的生產，但是其樹脂的利用率較低，再生費用較高。 其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。 EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制葯行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面塗裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點：
1.離子交換樹脂的用量少，約相當於傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸，鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢鹼液排放，是清潔的生產技術，屬環保產品。
4.過程易實現自動控制，產水水質穩定，與RO等水處理技術相結合，能形成完善的純水、超純水生產線。
5.產水水質高，可達到國家電子級水I級標准，電阻率為15～18MΩ·cm，細菌內毒素 含量小於0.1mg/L可完全滿 足《中國葯典》《美國葯典》對葯用水的要求。
6.有優異的除弱解離物質（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更適用於超純水的需要。
7.純水生產過程連續進行，無需像離子交換床那樣一套在用一套再生地重復設置
在國內專注EDI超純水設備的廠商並不多，匯通源環保科技生產出來的EDI超純水設備是這個行業的領先者。匯通源與國內眾多大型企業合作,制葯行業、微電子行業,化工行業等。其中客戶有深圳惠民制葯有限公司、深圳市鎧瑞麟科技有限公司、東莞市易升電池有限公司、深圳美景金屬製品有限公司、深圳艾柯森自動化設備有限公司等等.均由我們提供EDI超純水設備。我司希望在這方面的技術能得到更多客戶的認可，從而能更進一步推廣EDI技術在水處理行業發展的重要性。
EDI的工作原理
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電極，這是通過每個膜堆必需的電壓。正極帶正電壓，負極帶負電壓，電流在正極和負極之間通過30個膜單元。任一個淡水室都包含著陽樹脂和陰樹脂，它相當於一個8千米厚的混床。一個陽膜朝著陰極的方向把淡水室和濃水室分開，在另外一邊，陰膜也把淡水市和濃水室分開。EDI用的膜和反滲透用的膜很不相同，反滲透用的膜允許小顆粒的分子污染物和離子以及水通過，而EDI膜象離子交換樹脂一樣是用聚苯乙烯材料製作的，只允許帶適當電荷的離子通過，水基本上不能通過。樹脂通過水的分離持續的再生。
在電場中，給水中的水分子被分離成H+和OH- ，被異性電荷相吸，H+通過陽陽樹脂移向陰極的方向，OH-通過陰樹脂移向陽極的方向。這種H+和OH-的遷移再生了樹脂，陽膜允許H+通過進入濃水室，陰膜允許 OH-通過也進入濃水室，H+和OH-結合生成生產的水。濃水室中自己水的流動將帶走水中的陰陽離子。膜阻止帶相反電荷的離子的進入淡水室在水流通過淡水室的過程中，離子被樹脂去處，所以膜的有效側(淡水室)就會產生純水。
運行流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透主機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

⑷ 超純水機的水質監測

實驗室用水標准說明

實驗室用超純水對水質大都要求比較高，根專據不同的應用場合又可屬分為三個級別用水：一級用水，電阻要求大於10MΩ(電導率低於0.1us/cm),主要用於有嚴格要求的分析試驗，包括對顆粒有要求的試驗。如高壓液相色譜分析用水。一級水常用二級水經過石英設備蒸餾或反滲透及離子交換混合床處理後，再經過0.2μm微孔濾膜過濾來製取。二級用水，電阻要求大於1MΩ(電導率低於1us/cm),主要用於無機痕量分析等試驗，如原子吸收光譜分析用水。二級水可用多次蒸餾或反滲透及離子交換等方法製取。三級用水，三級水用於一般化學分析試驗。三級水可用蒸餾或離子交換等方法製取。

⑸ 如何查詢超純水機的計量項目

作為一台純水制備裝置，產量、水質是最關鍵的指標，產量應該可以通過回量筒計時驗答證（量筒自身是可以送檢計量的），而水質方面，由於超純水無法離線測量，故目前唯一可行的官方驗證方法是將設備送到計量機構，並要求其對設備的產水電阻率等指標進行國標范圍內的檢驗（例如要求檢定超純水是否符合GB6682一級水標准）。
對於沒有國家標准可循的計量要求和內容，由於缺少相關權威方法，通常難以出具計量報告。國內有個別檢測機構可以出具產水可達18MΩ.cm@25℃的水質檢測報告（在線測量），但有可能遇到2個問題：1）並非全部計量或檢驗機構都具備這個條件；2）無國標可循的檢測項目可能不具權威性。
因此，對於超純水的主要指標，比如電阻率、TOC，通常可以通過權威儀表執行現場測量，而相關儀表需要具備至少原廠的效期內的可追溯校正報告，即可認作有效。由於相關超純水測量標准國家法規的滯後性，通常上述標准儀表的校正報告來自製造商或國外，而不是國內計量機構。
希望回答可以幫助到您。

⑹ 純化水設備系統驗證內容有哪些呢

純化水設備系統驗證文件即4Q驗證，包含IQ安裝確認、OQ運行確認、PQ性能確認、DQ設計確認，以下是詳細內容：（詳細的系統驗證流程可進入【carryclean科瑞】網站查看）
1.IQ安裝確認
安裝確認（IQ）主要是通過設備安裝後，確認設備安裝符合設計要求，文件及附件齊全，通過檢驗並用文件的形式證明設備的存在。也就是說，通過檢查文件和其它項目，來確認設備和系統是按照設計安裝的，並符合設備和系統設計要求和標准，並且已經正確地安裝了。
IQ安裝確認包括
•包裝確認
•設備清單
•安裝過程確認
•材料確認(與產品直接接觸的)
•儀器部分確認
•潤滑劑確認(與產品接觸的潤滑劑必須是食 品級的)
•各種技術圖紙及操作指南確認
•公用系統確認
2.DQ設計確認
設計確認（DQ）在《葯品生產驗證指南》中明確解釋為「預確認，即設計確認，通常指對待訂購設備技術指標適應性的審查及對供應廠商的選定。」同時，在《葯品生產質量管理規范實施指南》中認為「預確認：是對設備的設計與選型的確認
DQ設計確認包括
對設備的性能、材質、結構、零件、計量儀表和供應商等的確認
PID圖確認
GAD圖確認
部件清單
電路圖

3.OQ運行確認
運行確認（OQ）是通過空載運行實驗，檢查和測試設備運行、操作和控制性能通過記錄並以文件形式證實制葯機械（設備）符合生產工藝的要求。在安裝確認後有設備的製造方和使用方共同根據驗證方案進行運行確認，對設備運行性能的符合性、協調性進行確認。
OQ運行確認包括
測試儀器校準
設備/系統各部分功能測試
指示器，互鎖裝置和安全控制檢測
報警器檢測
斷電和修復

4.PQ性能確認
性能確認（PQ）性能確認是對設備實際運行效果的確認，性能確認應在完成運行確認並已得到認可 後進行。是在制葯套工藝技術指導下進行工業性負載生產，用模擬生產的方法，通過觀察、記錄、取樣檢測等手段，搜集及分析數據證明制葯機械（設備）運行的可靠性和對生產的適應性。
PQ是模擬生產的過程，由使用者按照葯品生產的工藝要求進行實際生產運行， PQ需要按每套設施設備及其相關工藝程序制定個別的確認方案。

carryclean科瑞提供完整的系統驗證服務，提供專業的DQ、IQ、OQ、PQ系統文件。行業首創超純水設備三維模擬製造安裝，客戶全程參與，設備細節效果提前展示，全方位保障客戶需求。

⑺ 超純水機的使用注意事項有哪些

1、第一次使用需要對超純水機做綜合性檢查
由於在安裝過程中用戶並不知道具體細節，所版以第一次使用前最權好能先對機器以及水管，壓力桶，電源鏈接，進水水壓等等進行檢查，當真正確保無誤時再根據說明書操作使用。檢查的目的是為了確保機器本身質量以及超純水安全。
2、每次使用前都要先放水5分鍾
超純水機凈水完成後內部都會存儲一些積水，由於不確定自己第二次使用產品的時間，所以再次使用前最好能先放水5分鍾，等把產品內部儲存的積水放空後在開始使用，這對出水水質有很大改善，而且也能讓水質更加健康。
3、經常對超純水機進行檢查清洗維護
大部分商家在賣超純水機時都會告訴用戶，要不定時對機器和濾芯進行清洗，使用一段時間後要更換新濾芯。這並非無的放矢，超純水機濾芯是機器過濾水中雜質的重要配件，在過濾環節中很多雜質都會堆積到濾芯上，長時間不清洗就會造成出水水質下降;而且濾芯有一定使用周期限制，當清洗後還不能解決水質問題，那麼就需要更換新濾芯，這是對產品凈水效果的保障，也是對自身用水安全的負責。

⑻ 超純水的電導率如何測定

超純水設備水質如何主要是看其設備的電導率是否符合生產用水標准，不同的行業對超純水的電導率要求不同，所以我們在設計超純水設備時必須根據用戶需求設定合理的電導率，那麼超純水的電導率如何測定呢？下面為大家詳細講解：

1、使用在線或離線電導率儀，記錄測定溫度。測定溫度對應的電導率值即為限度值。如測定的電導率值不大於限度值，則判為符合規定。如測定的電導率值大於限度值，則判為不符合規定。

2、取足夠量的水樣（不少於100ml），置適當容器中，攪拌，調節溫度至25℃，劇烈攪拌，每隔5分鍾測定電導率，當電導率值的變化小於0.1μs/cm時，記錄電導率值。如測定的電導率不大於2.1μs/cm則判為符合規定。如測定的電導率大於2.1μs/cm，繼續按（3）進行下一步的測定。

3、應在上一步測定後5分鍾內進行，調節溫度至25℃，在同一水樣中加入飽和氯化溶液（每100ml水樣中加入0.3ml），測定PH值，精確至0.1PH單位。如（2）中測得的電導率值超出該限度值或PH值不在5.0～7.0范圍內，則判為不符合規定。

以上就是為大家講解的超純水的電導率測定方法，希望對大家有所幫助。超純水的電導率的高低，能夠直接體現出設備的運行狀況，所以我們有必要及時掌握超純水設備的電導率是否符合標准。