軟化水加溫後硬度超標

A. 【關於如何提高軟化水設備產水水質穩定性的探討】軟化水水質檢測方法

摘 要：文章主要講述了提高軟化水設備產水水質穩定性的一些改進，通過對一些可能出現的問題提出解決辦法，從而達到提升整套軟化水設備產水水質穩定性的目的。 關鍵詞：軟化水設備；樹脂罐；控制器；鹽罐；總產水量
中圖分類號：TK227.8 文獻標識碼：A 文章編號：1000－8136（2012）03－0036－02

1 軟化水介紹
軟化水設備可廣泛應用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。廈握判門煙草工業有限責任公司的軟化水設備生產的軟化水主要是用在鍋爐、冷卻塔和車間一些設備的補水。軟水處理系統使用了現代化的微處理機設計技術，用來收集並整理水流動的數據，統計水軟化器的用水量，控制器不斷比較水處理系統的設定容量與實際用量，並顯示所得到的信息。當達到用戶選擇的容量時，操縱水控制閥定時器開始一次再生過程。每個樹脂罐的產水量為25 t/h，共有4個樹脂罐，每兩個樹脂罐為一組，每組用一個控制器來進行工藝控制。
樹脂罐中的樹脂採用的是001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂作交換劑。通過離子交換原理，當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子，而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的、符合生產工藝的軟化水（硬度≤0.03 mol/L）。
2 軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
2.1 由原水的問題導致的軟水硬度超標的原因分析
（1）原水中的水質硬度太高，導致經過樹脂罐後軟水的硬度≥0.03 mol/L。
解決辦法：暫停使用該水質進水，採用其他水源或提高樹脂的性能。
（2）原水中含有鐵離子時，很容易使樹脂罐中的樹脂發生氧化降解（中毒），在降解過程中有兩種可能：①鏈斷裂；②交換基團被破壞。這樣就導致樹脂的性能下降乃至失效，最後導致軟水的硬度超標。
解決辦法：常見的鈉型樹脂中毒後，可以用10%的鹽酸去再生樹脂，即先用動態法進行酸再生處理，最後再用其鹽酸溶液浸泡樹脂5～8 h，經清洗後，以10%的食鹽水按再生的要求去再生樹脂，然後清洗至氯根合格。
（3）原水通過樹脂層的流速太快，導致經過樹脂罐後軟水的硬度超標。
解決辦法：如果交換流速在一定范圍內選擇時，對樹脂工作交換容量並沒有顯著影響，如果流速繼續提高，就會導致樹脂工作交換容量降低。一般認為交換流速超過一定范圍後，每增加10 m/h流速，樹脂工作交換容量約降低10%。因此我們可以通過調整原水通過樹脂層的流速，來使軟水的硬度達標。
2.2 由樹脂罐中的樹脂問題導致的軟水硬度超標的原因分析
（1）樹脂罐中樹脂的量較少，導致出水的水質硬度超標。
解決辦法：樹脂層的高度，很大程度決定於交換過程中的水質，即出水質量的好與壞。我們通過裝填合適的樹脂層高度，提高樹脂罐中樹脂的性能，從而使水質硬度達標。
（2）樹脂的質量較差，導致出水的水質硬度超標。
解決辦法：通過選購較好的樹脂，目前生產的質量較好的樹脂多為球型的，可以通過一鐵盤傾斜一定角度，撒上一些樹脂看樹脂是否正常滾動。樹脂的顏色有白色、乳白色、淡黃色、金黃色、棕黃色、棕褐色等，是透明或不透明物質，並具有一定的耐磨性能。
（3）樹脂在樹脂罐中分布不均勻，導致出水水質硬度超標。
解決辦法：在對樹脂進行裝填時，在樹脂罐中裝入足夠的水（大約為樹脂罐高度的1/3），以避免樹脂的損害。使用水泵引導樹脂進入樹脂罐中或直接將樹脂倒入樹脂罐中。在樹脂輸送過程段慶改中，需要加入適量的水來流化樹脂。往樹脂罐中注入水，隨時觀測水流以保證適量的水被注入樹脂罐。並均勻填裝樹脂。
2.3 由於鹽罐的問題導致的軟水硬度超標的原因分析
（1）再生劑種類選擇不合適，導致軟水硬度超標。
解決辦法：再生劑種類的不同，對樹脂再生程度影響很大。還直接影響著再生過程的繁簡、運輸方式和再生系統的布置等。廈門煙草工業有限責任公司選擇的再生劑是通過考慮經濟性和實用性使用工業鹽來差碧進行再生的。
（2）鹽罐的材質問題，導致的軟化水硬度超標。
解決辦法：之前廈門煙草工業有限責任公司使用的是鐵鹽罐，長時間使用鐵鹽罐，當樹脂罐進行再生時，鐵離子會進入樹脂罐，對樹脂造成一定的破壞。現在廈門煙草工業有限責任公司使用的是鋼化玻璃，已經克服了弊端。
（3）鹽罐中再生液的濃度不夠，導致軟化水硬度超標。
解決辦法：廈門煙草工業有限責任公司有出現過鹽罐中鹽已基本用完沒有及時地去補充工業鹽的情況，這樣就會使樹脂再生情況不理想，從而導致軟化水硬度超標。目前我公司通過在鹽罐的外壁劃出最低鹽位和最高鹽位，也就是當鹽位達到最低位置時，就必須加鹽以保證鹽罐中鹽的濃度，並且加鹽量不超過最高鹽位。
（4）鹽罐中吸鹽管及浮球閥失靈，導致軟化水硬度超標。
解決辦法：廈門煙草工業有限責任公司出現過鹽罐中由於泥渣和其他雜質對吸鹽口的堵塞，導致鹽罐一直補水並且滿出，鹽罐中的工業鹽濃度下降，當進行下一次的再生時，樹脂的再生效果不理想，並且導致軟化水硬度超標。我們通過每次加完鹽以後對鹽罐的表面進行清洗和定期對吸鹽口與浮球閥進行清洗來解決問題。
2.4 由電磁閥的問題導致的軟化水硬度超標的原因分析
電磁閥在反洗、正洗、再生工位時開啟，導致軟化水硬度超標。
解決辦法：電磁閥是開啟和關閉軟化水出水的通道，當進行反洗、正洗、再生工位時，電磁閥應關閉，否則置換後的廢水進入軟水箱會導致水質硬度超標。我們可以通過樹脂罐處於反洗、正洗、再生工位時觀察電磁閥是否處於關閉狀態來判斷。
2.5 由備用電池的問題導致的軟化水硬度超標的原因分析
備用電池未接好或續航時間較短，導致軟化水硬度超標。
解決辦法：備用電池主要是在系統停電時用於保存控制器上設定的一些參數，廈門煙草工業有限責任公司的備用電池的續航時間是3 h，當長時間斷電就會導致控制器上設定的一些數據丟失，如產水總量，控制器主要就是統計產生的軟化水的總量，當達到一定量以後就啟動程序進行樹脂罐再生，當斷電以後產水量重新統計，這樣就會使控制器推遲進行再生，從而有可能導致軟化水硬度超標。因此我們對樹脂罐的備用電池進行了小小的改造，延長斷電時電池的供電時間。
2.6 由軟水箱的問題導致的軟化水硬度超標的原因分析
解決辦法：採用混泥土製作的軟水箱未處理好，鈣、鎂離子釋放出來導致水箱水不合格。廈門煙草工業有限責任公司目前軟水箱採用的是不銹鋼材質，也可以採用玻璃鋼等其他材質。
2.7 由技術參數設置的問題導致的軟化水硬度超標的原因分析
（1）正洗、反洗、吸鹽工序時間設定不合理，導致的軟化水硬度超標。
解決辦法：當樹脂再生後進行清洗，如果清洗時間偏短，可能會使未清洗干凈的水帶入到軟水箱導致水質硬度超標。如果吸鹽時間偏短，樹脂再生不充分，可能導致樹脂罐提前失效，也會使軟水箱水質硬度超標。我們必須對樹脂罐進行不斷調試，以試驗出最佳的工序時間。
（2）總產水量參數設定不合理，導致的軟化水硬度超標。
解決辦法：樹脂罐是通過渦輪流量計來統計產水量的，當產水量達到系統設定值時，系統就自動進行再生，因此當再生周期設定過小時，會浪費再生液，當再生周期設定過大時，就會使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。因此我們必須對樹脂罐進行不斷的調試，可通過化學試劑鉻黑T來進行分析化驗，從而設定最佳的總產水量參數。
圖2 備用電池示意圖 圖3 計時轉盤
3 結束語
企業的高速發展，往往需要強有力的能源和原材料的支撐，我們通過以上對軟化水設備原因的分析及改進，能提高軟化水設備產水水質的穩定性，從而不斷為企業設備設施輸送穩定的軟化水水質，保證企業順利生產並穩步向前發展。
參考文獻：
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［6］張華.離子交換水處理系統的優化和改進［C］.2010年全國能源環保生產技術會議文集，2010.

（編輯：王昕敏）

Discussion on how to Improve the Stability of Proct Water Quality for Softened Water Equipment
Chen Zhefeng
Abstract: This paper focuses on a number of improvements to enhance the stability of the quality of water softening equipment by proposing solutions to problems that may arise, so as to achieve the purpose of the upgrade package of softened water equipment the quality of water stability.
Key words: demineralized water equipment; resin tank; controller; salt shaker; total water proction
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B. 鍋爐水硬度超標原因：軟水器出水硬度是合格的，進入軟水箱後，硬度就超標了，這是什麼原因哪

，有可能是水箱內部生銹了後老水沒有排盡。水箱的材質要改成不銹鋼的，普通鋼板防腐處理再好時間長了都不行。進水前要將存水排干凈，多沖洗幾次。進水後不要長時間存放。

C. 為什麼用了軟水樹脂水的硬度反而上升

當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附版，同時釋放出鈉離子，這樣權交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

D. 軟化水嚴重超標，怎麼處理

一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）.
如有同類型的電源,可用其它電源進行測試；現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA.
B、電機與主板的連接線短路.
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因.
C、主板損壞.不能控制電機旋轉.
D、電機損壞.主要由閥芯漏水造成.
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格.
A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期.如本應2天再生一次的,設為20天再生一次.
B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量.主要原因有：
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉.
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動.
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢.
④主控板故障.
3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞.導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉.
B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑.
C、閥芯被異物卡住,電機帶不動.
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住.
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0.
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值.
C、定位板霍爾元件損壞.

二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標.主要有以下幾點原因：
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱.
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中.
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質.
D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳.
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥.
F、旁通球閥打開或漏水.
2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格.
1）新裝軟水設備初次試水硬度超標.主要有以下原因：
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查：
▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋.
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大.
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大.
D、進出水口接反.
2）在用軟水設備軟水硬度超標.主要有以下原因：
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大.與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難.
B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低.由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標.
C、鹽箱中的鹽量過少.當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果.
D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分.
E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下：
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴.
G、未使用大粒無碘鹽.
H、控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水.
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效.

三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa.
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa.
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住.
B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住.
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞.
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽.
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大.
B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽.
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽.
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處.
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套.
B、射流器與所配套的罐體不匹配.
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸；
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸；
c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸；
d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸；
e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸.
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔.主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞.
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU.逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢.
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8～φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽.

四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈.
B、補水時間設置太長.
C、水壓變化大.導致補水量變化.
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴.
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2）的E.

五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積.
2、軟水器內有鐵物質堆積.

E. 軟化水硬度是0,03,為什麼進入鍋爐就高了，鍋爐硬度是0,15

有兩種情況，來一是進入鍋爐後經自過蒸發濃縮，硬度就會升高，可通過排污來降低，但不一定必須保持鍋水硬度，低壓鍋爐中並沒有規定鍋水硬度，只規定了給水硬度；第二種情況就是被大多數人忽視的因素，那就是軟化後的合格軟水，在未進入鍋爐的時候，需要經過除氧和水箱，有時候還會與凝結水一同進入鍋爐，這個過程中，軟化水可能會溶解一些儲罐或管道中的金屬，當我們用滴定法檢測的時候，就顯現出硬度，這個硬度實際不是我們要控制的鈣鎂離子硬度，而是其它金屬，我們稱之為「顯性硬度」，而不是真正的硬度，不用理睬。

F. 用軟化桶軟化的軟水，為什麼加過工業鹽後硬度會很高呢

哈哈 你的蓋念就混淆了工業鹽純度本來就不高，並且雜質種類繁多。軟化水去掉的鈣鎂離子在工業鹽粒里含量很高，融入水後你再化驗肯定硬度很高。如果需要，建議加純度較高的鹽。軟化水硬度跟含鹽量無關。

G. 鍋爐軟化水設備出水不合格，都有什麼原因

鍋爐軟化水設抄備出水不合格的原因：
1、鍋爐軟化水設備再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱；

2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中；

3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質；

4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳；

5、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

知識點延伸：
鍋爐軟化水設備的定義：鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。

H. 軟化水設備出水超標問題分析解決

目前，隨著市場對水質要求的不斷提高，軟化水設備的應用也越來越廣泛。但是有一部分客戶反映軟化水設備出水超標，究竟是由哪些因素造成的呢？

    軟化水設備出水超標問題分以下兩部分分析：

一、 軟化水設備初次調試硬度超標，主要有以下原因：

    1、中心管與全自動軟化控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：

    （1）中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；

    （2）是否忘記裝O形密封圈；

    （3）O形密封圈是否破損；

    （4）中心管是否破損或有裂紋。

    2、原水硬度指標數值與離子交換樹脂層高度比值過大，一級鈉離子交換器的進水硬度要求＜8mmol/L。

    3、軟化水運行流速太快。嚴禁長時間在設備允許的最大流速下工作，註：GB/T18300中規定順流再生固定床的運行流速為20～30m/h，其上限為瞬時最大值，嚴禁在此流速下長期工作。

    4、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

    5、未使用大粒工業軟水鹽。

    6、全自動軟化水控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟化水口與廢水口同時出水。

二、已投入運行的軟化水設備出水硬度超標，主要有以下原因：

    1、樹脂軟化再生周期設定過大，或軟化水流量計故障造成計量不準，使陽離子交換樹脂本該再生時未能及時再生，致使超過標準的硬水注入軟化水水箱。

    2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟化水水箱中。

    3、原水水壓不穩定導致鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次樹脂再生後出水硬度超標，影響軟化水箱水質。

    4、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成離子交換樹脂再生效果不佳。

    5、操作失誤，在離子交換樹脂再生過程中關閉原水閥，旁通球閥打開或漏水。

    6、離子交換樹脂中毒失去交換能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使樹脂中毒（這時離子交換樹脂顏色變深呈暗紅色），從而引起的樹脂交換容量降低，周期制水量減少。

I. 軟化水的硬度還高,如何解決

若水的硬度是暫時硬度，這種水經過煮沸以後，水裡所含的碳酸氫鈣或碳酸氫鎂就會分解成不溶於水的碳酸鈣和難溶於水的氫氧化鎂沉澱。這些沉澱物析出，水的硬度就可以降低，從而使硬度較高的水得到軟化。
若水的硬度是永久硬度，往往使用葯劑軟化法和離子交換法等方法。
葯劑軟化法是在水中加入化學葯劑，是鈣鎂離子沉澱出來，便於過濾分離，常用的葯劑有石灰，純鹼等。

J. 鍋爐軟化水設備的鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析

⒉在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求
l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
l 樹脂層內雜質太多
l 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析：
軟水樹脂是專用於軟化硬水的一種專用樹脂，通過離子交換技術，使水的硬度小於50 mg/L(CaCO3) 。軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐，在水通過時將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的「離子交換軟化法」。
樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
未使用大粒無碘鹽。
控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標。 1）、管道應加裝受力支撐，防止控制閥受力。
2）、軟水器的進水管接自生活用水管道時，進水管上需設倒流防止器。3）、入口水壓如低於0.15MPa時，需採用加壓措施。
4）、排污管長度應小於6m；管上不裝閥門；出口不要高於閥體，終端開口，以免產生虹吸。
5）、除採用水力驅動多路閥的軟水器外，現場需有220V電源。
6）、不可使用加碘鹽，應使用加鈣鹽作再生劑。 1）、產品標准
《自動控制鈉離子交換器技術條件》GB/T 18300-2001
《水處理設備 技術條件》JB/T 2932-1999
2）、工程標准
《生活飲用水衛生標准》GB 5749-2006
《城市供水水質標准》 CJ/T 206-2005
《建築給水排水設計規范》GB 50015-2003
《工業循環冷卻水處理設計規范》 GB 50050-2007
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全評價標准》GB/T 17219-1998 1）、進入交換器的水壓、水溫、水質要求：
⑴水壓：0.2～0.5MPa
⑵水溫：5～45℃
⑶懸浮物：順流再生<5mg/L；逆流再生及浮動床<2mg/L
⑷總硬度：一級鈉<6.5mmol/L；二級鈉<10mmol/L
⑸游離氯：<0.3mg/L
⑹含鐵量：<0.3mg/L
⑺耗氧量（CODMn）：<2mg/L(02）
2）、工作環境溫度與濕度要求：
⑴環境溫度：5～50℃
⑵相對濕度：<95%（25℃時）
3）、供電電源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz
【水處理設備涉及的廣泛應用】 水處理是指通過一系列水處理設備將被污染的工業廢水或河水進行凈化處理，以達到國家規定的水質標准。由於社會 生產、生活與水密切相關，因此，水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛，構成了一個龐大的產業應用。