❶ 鍋爐軟化水的標準是0.03mmol/l . 可是我的鍋爐出水怎麼也達不到標准，出水硬度0.2mmol/l怎麼辦
經過軟化的水的標準是對的，您測試的水的硬度偏高；
請檢查鹽箱是否缺鹽，一內般加鹽量要3cm厚度，在加滿容水。
請檢查鹽箱反洗的時間是否過長，根據使用水的多少，設定不同的反洗再生時間間隔；
請檢查樹脂罐內的樹脂是否老化，需要更換。
❷ 如何降低鍋爐軟化水設備的鹼度
降低鍋爐鹼度的方法有兩種：
1、對鍋爐排污，勤排少排，增加排污次數。
2、利用ZFL反滲透純水系統是降低水的鹼度最有效的方法，不過投資成本較高。
❸ 一備一用的蒸氣鍋爐軟水器的手動正反洗怎麼調
鍋爐軟化水設備主要技術指標
1、進水壓力：.2~0.5Mpa
2、原水硬度：<12mmol/L
3、出水硬度：<0.03mmol/L
4、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L
5、電源：~220V，50HZ
6、鹽耗量<100g/克當量
7、水耗<2%，電耗<50W
鍋爐軟化水設備分類
1、時間控制：時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。
時間控制的優點：價格便宜，易於操作。
時間控制的缺點：一般每24小時才能再生一次，也可12小時再生一次，需做特殊設計。無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點。
適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低，用水量穩定、出水要求不高、用水量較小的情況。
2、流量控制：流量控制是根據設備的交換能力來設定運行終點。小型蘇州鍋爐軟化水設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定。當達到設定水量後，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。
❹ 鍋爐軟化水設備的鍋爐軟化水設備
鍋爐軟化水設備性能特點概述
1、軟化水設備控制系統採用世界上大的水處理控制器生產廠美國FLECK公司製作的國際專利產品—集中多路主體閥及控制元件。主體閥為高強工程塑料或無鉛黃銅鑄造加工而成，比一般閥體堅固耐用、承壓能力高。活塞式閥芯往復運動時，摩擦阻力小、動作靈活、耐磨損。
2、主體閥採用一體多通路設計，免除了隔膜電控閥故障多的弱點。
3、控制部分為機械傳動結構和電腦板控制，設計精巧、簡單合理;設備系統適應環境性強，工作穩定可靠、調節操作方便，免維修，使用年限可達十年以上。
4、設備工作程序由軟化水量(即流量)或時間控制方式來實現全自動工作程序控制，可根據水質條件將再生用鹽量和用水量調定至佳狀態，無需人員操作。
5、本控制系統在有水(水壓>2bar)、有電(220V 50Hz)的情況下全部由集中控制閥完成自動控制，不需人員監控。
6、流量型調節計(閥)為葉輪式或感應式設計，加工精度高，結構緊湊，經久耐用，運行中不易產生故障。可根據操作需要設定在任意高度，靠流量葉輪傳送信號至控制器，必要時可進行手動調整(如再生)。還原周期及總產水量的控制精度在±3%范圍內。
7、離子交換樹脂罐為纏繞玻璃鋼內襯PE內膽。檢驗壓力8公斤，保壓2小時且示壓值無變化。
8、大型設備布水方式為滿床式布水器，中心布水母管連接十數只布水子管平均分布於罐底，埋於淺淺的方正石中，和樹脂直徑相配合，充分發揮樹脂交換能力，同時不會產生偏流和擊穿旁流現象。這種布水器的優點是壓損極小，獨有的V型槽有自動清洗功能，保證水流均勻。
9、鹽罐為PE工程塑料材質。
10、樹脂為優質產品(001×7)。
單閥雙罐全自動鍋爐軟化水設備選型需知
1、首先您要提供所需要使用軟化水設備的系統是：採暖冷卻補水工藝用水?蒸汽鍋爐鋼鐵冶煉行業化工制葯行業。
2、軟化水設備系統用水時間：既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系統。
3、源水總硬度：水源是市政自來水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地區的原水硬度。對一定型號的軟化水設備來說水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟化水設備。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定，以此選定標准型號的軟化水設備。
5、單閥雙罐全自動上海鍋爐軟化水設備周期制水量的設備在軟化水設備型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
❺ 純凈水反滲透設備調試方法及步驟有哪些
反滲透設備安裝及調試步驟
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的回地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化答樹脂等過濾材料。
3、連接水路：參照工藝流程圖正確連接系統之間管路。
4、電路：首先將接地線可靠接地，並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照「預處理操作說明」步驟操作，預處理調試完成。
6、預處理正常工作時閥門狀態：開啟V1、V2、V7、V4、V10、V12閥門，其餘全關。
7、反滲透系統正常工作閥門狀態：開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門並調節V14、V20，其餘閥門全關。
8、使用本機，首先將運行狀態開關撥至自動位置，沖洗開關撥至自動設置，預處理再生及混床再生開關撥至停止位置，其餘開關撥至啟動位置。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵首先按照星形啟動10秒後，再按照三角形運行，多級泵運行後，調系統壓力在1.2-1.5Mpa。然後將RO沖洗開關撥至手動位置，系統既啟動對RO膜系統沖洗，30分鍾後，將沖洗開關旋向自動位置，設備即自動運行制水工作。當運行中多級泵出口超壓4秒鍾或進口欠壓4秒鍾，多級泵停止工作，以保護系統。
❻ 軟化水設備的安裝調試
軟化水來設備的安裝位置的選擇要點自
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m，可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐，以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米，不要裝截止閥，出口不要高於閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。
❼ 鍋爐軟水裝置的原理是什麼，反沖洗又是怎麼工作的
鍋爐軟化水設備原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
工作原理
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。
❽ 軟化水設備的基本原理
軟化水設備的工作原理：
全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
❾ 軟化水裝置出水不達標原因與解決辦法是什麼
全自動鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:1、在軟水設備的取樣內口檢測是合格的，但容軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
❿ 軟化水裝置操作方法
軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。