純化水制備原理

A. 純凈水是怎樣生產出來的

純凈水是普通水經過電滲析，使水中原有的礦物質含量極大的降低，同時消內毒滅菌，這樣的水就成容為了「純凈水」。

電滲析工程是應用膜法分離工程之一，它的原理是利用離子透過選擇性離子交換膜在直流電場的作用下進行遷移，使電解質離子從溶液中部分分離出來的過程。
主要用途:
1.生產純凈水
2.海水淡化，苦鹹水淡化
3.除氟化物、廢水處理
4.動力設備給水除鹽
電滲析工程典型工藝流程
1.苦鹹水淡化、地下水除氟
原水→101過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→成品水
2.飲用純凈水、太空水生產
原水→機械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→臭氧滅菌裝置→成品水
3.制葯行業針劑制備、大輸液制備用水
原水→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→多效蒸餾水機→成品水
4.化肥、機械行業用水
原水→機械過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→脫氣塔→陰離子交換器→成品水

純凈水的消毒，現在推薦使用「臭氧」，臭氧消毒後，沒有殘留物。

B. 你好，能跟我說下純蒸汽發生器，多效蒸餾水機，純化水裝置的工作原理嗎要通俗易懂的，不要網上的，謝謝

那就以我的實際工作介紹一下好了。
純化水：又稱「去離子水」，以飲用水（自來水）為水源，去除其中絕大多數離子的工藝用水。（河北 石家莊）一般市政自來水的電導率在600μS/CM左右，經純化水制備系統逐級凈化後，可達1μS/CM以下，制備系統通常有以下步驟：「物理攔截」（石英砂、機械過濾器，去除泥沙等大顆粒物）；「吸附」（活性炭過濾器，吸附去除部分有機、無機分子）；「離子交換」（軟化器，將鈣鎂等重金屬離子交換為鈉離子）；「反滲透」（通過反滲透原理去除絕大部分離子（一般除鹽率在95%以上，此時一級RO產水已可達8μS/CM以下））；「EDI除鹽」（通過連續電解除鹽技術進一步純化（除鹽率可達99%以上））；「超濾」（利用0.01μm的中空纖維濾膜去除細菌、膠體等物質（因為我司是制葯用水，對微生物有要求））；最終得純化水可達0.6μS/CM左右。
如果還需要進一步純化（「高純水」），可以在應用終端增設「拋光床」，使水質達到更高要求。

純蒸汽發生器：一般以純化水為水源，通過多效蒸餾（使用工業蒸汽加熱使純化水蒸發）以得到純化的蒸汽。

多效蒸餾水機：與純蒸汽發生器類似，只是在純蒸汽出口處加裝一個熱交換器，使得到的純蒸汽冷凝成蒸餾水並收集，蒸餾出的水純度會比純化水高很多。

以上，僅以個人工作論談，不乏謬誤還望大家見諒、斧正。

C. 純凈水製作原理

蒸餾法 去離子法 離子交換法 反滲透法
企業會根據自己的需要選擇其中一種或幾種方法進行製作純凈水。

D. 超純水器制備超純水的原理是什麼

高純水製取設備屬於超純水，化學意義上純水，理論電導率為18.3ΜΩ·cm.，高純水有的稱為超純水。傳統的純水方法不能制備出超純水，化學意義上純水(液態的H2O)的理論電導率為18.3ΜΩ·cm.人們生產的純水是達不道理論值的，但18ΜΩ·cm似乎是可以達到的，對於這種水，大型純水設備有的稱為高純水有的稱為超純水，目前還沒有系統的定義，也沒有劃分等級界限。從商業觀點看叫超純水似乎比高純水更好聽一些。筆者以為還是看電導率指標更准確一些。現在制備超純水的方法是將各種純化水的新技術科學地結合起來，不僅能生產超純水。而且變得非常容易。目前市售的超純水器就是一個成功的例子。自來水進去超純水出來，非常方便。而且使用壽命也越來越長。

超純水器制備超純水的原理和步驟大體如下:

1.原水:可用自來水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水。

2.機械過濾:通過砂芯濾板和纖維柱濾除機械雜質，如鐵銹和其他懸浮物等。

3.活性炭過濾:活性炭是廣譜吸附劑，可吸附氣體成分，如水中的余氯等;吸附細菌和某些過渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜，因此應力求除盡。

4.反滲透膜過濾:可濾除95%以上的電解質和大分子化合物，包括膠體微粒和病毒等。由於絕大多數離子的去除，使離子交換柱的使用壽命大大延長。

5.紫外線消解:藉助於短波(180nm-254nm)紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機化合物，如甲醇、乙醇等，使其轉變成CO2和水，以降低TOC的指標。

6.離子交換單元:已知混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。藉助於多級混床獲得超純水也並不困難。但水的TOC指標主要來自樹脂床。因此，高質量的離子交換樹脂就成為成敗的關鍵。所謂高質量的樹脂，就是化學穩定性特別好，不分解，不含低聚物、單體和添加劑等的樹脂。所謂"核工業級樹脂"大概就屬於這一類樹脂。對樹脂的要求是質量越高越好。可惜國內很少有人在這方面下工夫。滿足於生產大路貨。

7.0.2μm濾膜過濾，以除去水中的顆粒物到每毫升1個(小於0.2μm的).經過上述各步驟處理後生產出來的水就是超純水了。應能滿足各種儀器分析，高純分析，衡量。

E. 純水的制備方法主要有

純水的制備方法，主要有蒸餾的方法，還有反滲透的方法，以及陰陽離子交換樹脂等方法。

F. 超純水制備原理是什麼

超純水制備系統，制備超純水主要包括以下三個階段:即初步吸附過濾階段、反參透凈化階段和樹脂離子交換階段。超純水制備在設備生產操作過程中需先檢查整個設備有無異象，各連接管之間是否封閉，謹防滴漏，在檢查完設備之後打開原水(自來水)閥，開啟總電源開關，然後逐步開啟原水泵，高壓泵;開啟後停留在機器旁聽查一小段時間看設備運行有無異常，需觀察設備蜂房過濾器、活性炭過濾器、壓縮活性炭過濾器、保安過濾器進、反參透設備出口水的壓力，需保證每個過濾設備進出口水壓差在一定范圍內(<0.1MPa)，同時需要控制RO進水、中段、濃水的壓力在要求范圍內，控制RO產水流量、RO迴流流量、RO濃水流量並使RO產水的電導率小於20uS/cm。需裝用超純水時開啟增壓泵，打開第一個出水閥，其中需控制好混床進出水壓力及精密過濾器壓力及混床出水的壓力在要求范圍內，以保證出水的電阻率大於10MΩ·cm。在此過程中需注意觀察純水槽中的存水情況，嚴禁抽空!同時為防止存水過多導致水質變差，影響混床樹脂壽命，村水箱中的水需控制在浮漂以下。使用完畢後續關閉好總電源，關閉原水進水閥和超純水出水閥，防止自來水和空氣倒流回過濾設備內損壞設備。

超純水，是一般工藝很難達到的程度，採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法，電阻率方可達18.2MΩ*cm(25℃)。其中初步吸附過濾階段包括蜂房過濾器、活性炭過濾器、壓縮活性炭過濾器、保安過濾器蜂房過濾器的主要作用是去除大於10um的凝聚膠體和懸浮顆粒活性炭過濾器的主要作用是活性炭利用本身良好的吸附作用將水中的餘下氯氣和小分子有機物截留在濾芯，隨濾芯帶走壓縮活性炭的主要作用是利用比活性炭更強的吸附作用更深度的從原水中除去餘下氯氣和小分子有機物，保證反參透水質要求保安過濾器同

G. 簡述採用離子交換法制備純化水的過程

離子交換法制備純化水的過程分下列幾種：
1、純化水的製取的最早方法就是離子內交換,他起源於60年代容左右,一般採取陽離子交換樹脂+陰離子交換樹脂+混合離子交換樹脂（陰樹脂和陽樹脂2：1）,這種方法需要浪費大量的酸和鹼再生樹脂現在被淘汰了.
2、電滲析（ED）+陽離子交換樹脂+陰離子交換樹脂+混合離子交換樹脂（陰樹脂和陽樹脂2：1）,這是80年代製造純化水的方法,原理就是通過電滲析預脫鹽來減少樹脂轉型再生的酸鹼使用量.
3、反滲透（RO）+混合離子交換樹脂（陰樹脂和陽樹脂2：1）,這是90年代流行的製造純化水的方法,反滲透與電滲析相比脫鹽率更高,操作更簡便.
總結：離子交換法來制備純化水應該是老工藝了,他的優點就是出水水質好,投資較少.缺點就是由污染,運行費用高.由於樹脂本身就是有機物化學合成,他的破碎率較難控制或者一般廠家難以設計高標準的工藝,在新版GMP對TOC要求越來越嚴格的情況下,慢慢被雙級反滲透工藝所淘汰.

H. 凈水機制水的原理是啥

機器的水路原理過程：（如上圖）
原水的壓力必須大於0.2Kg/cm2這是因為純水機中的一個零配件所決定的，如果低於這個壓力純水機將不啟動制水。原水由進水三通進入純水機。在進水三通上有一個2分（3分）小球閥——進水球閥，它的主要作用是：在純水機水路發生漏水或者是純水機廢水流不停的情況下斷絕純水機的原水來源，等待專業的技術人員進行處理。通過進水球閥以後就到了純水機的
第一級濾芯——PPF，它的孔徑是5微米，可以過濾掉自來水中的泥沙、鐵銹、膠體和大於5微米的顆粒性雜質，它的主要原材料是聚丙烯，經過高溫溶解、拉絲和纏繞所形成，更換壽命在3到6個月之間，要根據當地水質而定。我們剛開始說的為什麼水壓一定要大於0.2Kg/cm2這是因為在通過進水電磁閥後要經過一個電器元件——低壓開關，它在正常的情況下處於長期閉合的狀態，但是當原水壓力小於0.2Kg/cm2的時候和停水的情況下，它就會斷開使純水機的電路系統斷開，防止後面的高壓泵進行空轉。經過低壓開關後就到了第二級
第二級濾芯——顆粒活性碳也叫做UDF，它是由果殼燒制的顆粒碳所構成，可以祛除水中的異色、異味，主要就是吸附原水中的氯的味道。然後就進入了純水機的第三級
第三級1微米PPF,它的材質與第一級一模一樣，只是在孔徑上它更小，只有1微米，主要就是過濾掉第二級顆粒活性碳上脫落下來的碳粉，在更換的時候，它基本呈現的是黑色，而第一級基本為紅褐色。經過前三級的預期處理後就進入就到了進水電磁閥，它的內部是由銅絲纏繞而成，在通電的一瞬間形成電磁鐵將金屬堵頭吸起使水路暢通，純水機斷電後磁性消失，金屬堵頭再次落下將水路截斷。過了進水電磁閥之後就進入了高壓泵，它的主要作用就是把原水的壓力增加到5到8Kg/cm2，使高壓水進入RO膜。RO膜是我們純水機的核心部分，也是純水機的第四級。
純水機過濾原理
第四級濾芯，它的主要成分是芳香族聚醯胺，經過高壓泵把原水滲透過膜片，從純水機出水口出來的就是純凈水，而濃縮水順著廢水出水口排放掉。在純水出水口處有一個配件——逆止閥，也叫做單向閥，它的作用是防止純水迴流，如果純水機不停機，檢測一下廢水的水值，如果與純水接近就說明逆止閥失靈。經過逆止閥後就到了高壓開關，它的主要作用是純水機內部壓力過高，將電路斷開，防止純水機不停的制水，使機器內部的壓力增高。純水從高壓開關出來就由一個三通分流進入儲水壓力桶，它主要是將制出的純水收集起來，它的內部是一個橡膠氣囊，當水滿而不出時，看壓力桶下方的氣嘴是否出水，如要出水說明壓力桶內膽破裂。從壓力桶出來後就經過純水機的最後一級濾芯
後置活性碳，它的主要成分是椰殼碳，主要祛除壓力桶中橡膠的氣味，使制出的純水喝上去有一絲的甘甜。最後經過鵝頸龍頭進入我們的日常生活中。而從廢水出水口出來的廢水經過組合沖洗電磁閥，這個電磁閥主要由兩部分組成——沖洗電磁閥和廢水比例器，這個配件的主要作用就是調節純水和廢水的比例，並且起到限流憋壓的作用。這就是純水機整個的制水過程和各個零配件的主要功能。

I. 葯廠純化水製作設備的原理是什麼（最好附圖）十分感謝！！！

葯廠復一般用二級反滲透制設備制純化水。你可以把反滲透設備中的反滲透膜理解成空隙非常小的篩子，空隙小到只能允許水分子通過，大一點的其他離子（處於水合狀態）、有機物分子、病毒、細菌及更大的膠體、懸浮物都通不過反滲透膜。[email protected]無法貼圖。

J. 醫用純水設備是根據什麼原理做的出來的水可以喝嗎

醫用純水設備是根據什麼原理做的？

採用反滲透設備與電去離子(EDI)設備進行搭配製回備電子工業超純水的答的方式，這是一種製取超純水的新工藝，也是一種環保，經濟，發展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝步驟為：原水→之後是多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點。

醫用純水設備出來的水可以喝嗎？

其實在醫院所用的水質一般分為幾種，其中包括診療用水，檢驗分析用水，清洗用水以及生活飲用水幾大類，應用領域不同因此對水質的需求標准也不同，一般診療用水以及清洗用水一般採用純水，由醫用純化水設備供應，而為了保證實驗的准確性，檢驗分析用水相對來說水質要更高一些，一般為超純水，由於實驗室對水質的需求量不算太大，因此多由小型的超純水機供應。既然是純水，其標准相對來說就很高，在去除有毒有害物質的同時，也將對人體有益的礦物質元素均除掉了，所以醫用純化水設備產水是並不適合人們飲用的。