純水泥漿錨桿用

『壹』 錨桿錨固採用砂漿好還是混凝土好

錨桿作為深入地層的受拉構件，它一端與工程構築物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體的區域，其功能是對錨桿施加預應力；錨固段是指水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區域，其功能是將錨固體與土層的粘結摩擦作用增大，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處。
所以錨桿錨固用的是水泥漿，不是砂漿或混凝土。

『貳』 中空錨桿採用什麼材料注漿是水泥砂漿還是凈漿（純水泥漿）

純水泥漿注的話，等凝固後，孔內會收縮，粘結不好，應該加一些膨脹性化學添加劑，和增強、速凝化學添加劑，或者水玻璃。

『叄』 錨桿錨索注漿

注漿是錨桿錨索施工的重要工序。注漿的作用是:形成錨固段;將拉桿錨固在岩土層中,防止鋼拉桿的腐蝕;充填岩層的裂隙及土層的孔隙。

(一)注漿要求

1.制漿設備

應採用高速攪拌機,以提高漿液的均勻性,增加其流動度和可灌性。灌漿泵的排漿量應能滿足錨索孔道的灌漿強度的需要,壓力穩定,其允許工作壓力應大於最大設計灌漿壓力的1.5倍,壓力波動范圍宜小於灌漿壓力的20%。灌漿泵配套的壓力表須經校驗合格,其量程應與設計最大灌漿壓力相適應。輸漿管宜採用耐壓橡膠管或耐壓PE管,其管徑應滿足灌漿強度的要求。

2.注漿材料

錨桿灌漿一般使用水泥砂漿,並要求砂漿的強度不小於30000kN/m²。小孔徑錨桿在必要時才使用純水泥漿。

灌漿用水泥應採用普通硅酸鹽水泥,其質量應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定。其強度不應低於42.5MPa;必須具有防止水和土侵蝕的化學穩定性,為了防止對鋼制拉桿的腐蝕,氯鹽的總含量不應超過0.10%(永久錨桿)和0.15%(臨時錨桿):不宜採用干縮性大的火山灰水泥和泌水性高的礦渣水泥。

拌合水也應符合要求,硫酸鹽含量超過0.1%,氯鹽含量超過0.05%,並且含有糖分或有懸浮物有機質的水是不適用的。一般情況下,凡適合於飲用的水均可作為拌合水。

砂一般選用中砂,在拌料前要過篩,以免較粗的砂粒混入。砂的含泥量不得大於3%;砂中雲母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質的含量不得大於1%。

水灰比對水泥漿起著特別重要的作用。過量的水會使拌合料發生泌水並降低其強度,同時也會產生較大的收縮,結果將降低硬化砂漿的耐久性。經驗表明,同定錨桿所用的砂漿的最適宜的水灰比為0.4～0.5,灰砂比為1∶1或1∶0.5(質量比)。

為了增加砂漿的流動度,降低硬化後的收縮,提高強度,可在砂漿中加入非引氣型外加劑。但應注意,外加劑不能對拉桿材料有腐蝕作用。

3.砂漿的配製

砂漿的配製應符合設計要求:一般岩石錨桿砂漿結石體的設計強度,不應低於30MPa;土層錨桿不應低於20MPa。為了使砂漿在注漿管路中順利流動,對於一次注漿的漿液,宜選用灰砂比1∶1～1∶2,水灰比0.38～0.45的水泥砂漿,或水灰比為0.40～0.45的純水泥漿;而對於二次高壓注漿的漿液一般採用水灰比0.45～0.50的純水泥漿。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,必要時可使用抗硫酸鹽水泥;砂子一般選用粒徑小於2mm的中細砂,其含泥量小於3%,所含的雲母、有機質、硫化物等有害雜質,亦應小於1%(以砂子的質量計);不得使用污水及pH值小於4.0的酸性水攪拌漿液。

為了提高水泥漿的早期強度,可往砂漿中加入食鹽(加量為水泥質量的0.3%)和三乙醇胺(水泥質量的0.03%)等外加劑。除進行二次劈裂灌漿和在錨桿自由段充填砂漿外,一般不宜往砂漿中填入膨脹劑。

(二)水泥砂漿灌注方法

注漿方法有一次注漿法和二次注漿法兩種。我國一般採用一次注漿法。

1.一次注漿法

即利用注漿泵通過注漿管將砂漿泵入錨孔,待漿液流出孔口時,封閉孔口,再以較高壓力進行補灌,穩壓數分鍾,灌漿即告結束。注漿管一般用φ30mm左右的鋼管或膠管做成,一端與壓漿泵連接,另一端與錨桿拉桿同時送入孔內,管端距孔底應預留0.5m左右的空隙。注漿管如採用膠管,使用時應用清水洗凈內外管,開動注漿泵將攪拌好的砂漿注入鑽孔底部,自孔底向外灌注。

隨著砂漿的泵入,應逐步將注漿管向外拔出直至孔口。這樣灌注可將孔內的水和空氣擠出孔外,以保證注漿質量。

2.二次注漿法

二次注漿法是把錨桿的錨固段與非錨固段分兩次進行灌注。先灌注錨固段,在灌注的水泥砂漿具有一定強度後,對錨固段進行張拉,然後再灌注非錨固段。因此,國外有些國家稱二次注漿法為預應力注漿法。二次注漿法可使錨固段與非錨固段界限分明,還便於在錨固段用質量好的水泥砂漿進行壓力注漿,而在非錨固段可用一般水泥砂漿不加壓力進行灌注。

目前最有效的對錨桿錨固段實現高壓灌漿的方法就是採用帶套環的管子,這些套環管的直徑不小於36mm,其側向小孔用橡膠圈覆蓋。將鋼制注漿槍插入套環管內,然後用密封圈把所要求注漿的位置封住。當完成對密封圈限定段的注漿處理並用水沖洗套環管後,再移至下一個側向孔處注漿。這種方法的主要優點是,在第一次注滿整個錨固段後,藉助自由段與錨固段交界處的密封袋,可以兩次或多次高壓注漿,直至達到所要求的承載力為止。

注漿壓力影響錨桿的承載能力,因為錨桿的承載力與錨固體外圍土層的抗剪強度直接有關,注漿壓力愈高,孔壁周邊土壓應力σ值愈大,錨固體與周邊土結合得愈緊密,c值也隨之提高,結果,錨桿承載力值顯著增大。如果注漿壓力很低或無壓力灌漿,錨固體與外圍土層抗剪強度c則取決於原狀土的物理力學性能和土層的靜壓力。

注漿時要注意,對於靠近地面的土層錨桿,注漿時如壓力過大,可能引起地表面膨脹隆起,或者影響附近原有的地下構築物和管道的使用。在確定注漿壓力時,每米厚度的注漿壓力可按2.2MPa來考慮。

常用的注漿泵類型與性能參數如表5-1所示。

表5-1 常用注漿泵類型及性能參數

錨桿錨索注漿作業應注意的事項如下:

1)水泥、砂、水等材料按配合比在攪拌機中攪拌均勻後,一般需經過濾網再進入壓漿泵,以防止雜物堵塞泵及管路;灌注的漿液要取樣做室內抗壓試驗,以復核其強度指標。

2)漿液應隨攪隨用,並在初凝前用完。注漿作業開始時,應先用水或稀水泥漿循環注漿系統1～2min,以確保注漿時漿液暢通。

3)對於常壓(或一次)注漿,當漿液硬化後,若發現漿液沒有充滿錨孔時,應進行補充注漿。

4)岩石錨桿注漿,不宜選擇高壓的方法,因岩石錨桿很容易獲得所需的承載力,除非在風化強裂或節理裂隙發育岩層,要提高灌漿壓力。

5)注漿作業若按次序(跳隔一根錨桿)連續進行,可提高注漿效率。同一批錨桿注漿結束後,要清洗地面循環系統。

普通砂漿錨桿灌漿後要養護7～8d。砂漿的抗壓強度大於15MPa(相當於設計值的70%～80%)時,方可進行張拉;如用早強砂漿(由硫鋁酸鹽早強水泥、細砂、TZ或TZS型早強劑等配製的漿液)灌注的錨桿,灌漿後2～4h就具有50kN以上的錨固力,張拉時間可根據早強砂漿的凝固強度確定。

『肆』 pc325的水泥能否用於地下室基礎抗浮錨桿注漿用

這與建築規劃、岩層結構有關。使用Pc325純漿其工程47d錨桿抗撥力同樣能達到300KN/㎜^2強度，但考慮地下室必競是特殊建築構造，最好使用po42·5水泥。

『伍』 錨桿注漿採用425水泥可以嗎

錨桿注漿不可以採用425水泥。注漿錨桿的水泥應優先選用標號不低於425標號的新鮮普通硅酸鹽水泥。錨桿注漿一般指注漿錨桿，是根據我國隧道工程、邊坡治理工程、煤礦巷道工程等實際需要而開發的新產品，主要產品有普通中空注漿錨桿、自進式中空注漿錨桿、漲殼式中空注漿錨桿、組合式中空注漿錨桿。注漿錨桿的錨桿體採用中空設計，桿體中孔作為鑽進高壓風水通道和注漿通道，與實心桿體相比，中空桿體設計可獲得更好的剛度和抗剪強度。錨桿體外表面全長標准大螺距螺紋結構，螺紋結構便於錨桿的切割和接長，與光滑桿體相比，增加了錨桿體與注漿材料的粘接面積，從而提高了錨固力。

『陸』 土層錨桿的施工過程

層錨桿的施工過程包括成孔、安放拉桿、灌漿和張拉鎖定等工序。
①成孔土層錨桿的成孔可採用螺旋式鑽孔機、旋轉沖擊式鑽孔機和沖擊式鑽孔機。應用較多的是壓水鑽進法成孔工藝。它可把成孔過程中的鑽進、出渣、清孔等工序一次完成。當土層無地下水時，亦可用螺旋鑽干作業法成孔。
②安放拉桿 拉桿在使用前要除銹，鋼絞線要清除油脂。土層錨桿的全長一般在10m以上，長的達到30m。
③灌漿 是土層錨桿施工中的一個關鍵工序。錨桿灌漿一般用純水泥漿，水泥常用普通硅酸鹽水泥，地下水如有腐蝕性，宜用防酸水泥。水灰比多用0.4左右，其流動度要適合泵送，為防止泌水、干縮和降低水灰比，可摻加0.3%的木質素磺酸鈣。常用的灌漿方法為一次灌漿法，即利用壓漿泵將水泥漿經膠管壓人拉桿內，再由拉桿管端注入錨孔，灌漿壓力為0.4MPa。待漿液流出孔口時，用水泥袋紙塞人孔內，用濕粘土堵塞孔口，嚴密搗實，再以 400～600kPa的壓力進行補灌，穩壓數分鍾即告完成。
④張拉和鎖定 土層錨桿灌漿後，預應力錨桿還需張拉鎖定。張拉鎖定作業在錨固體及台座的混凝土強度達15MPa以上時進行。

『柒』 抗浮錨桿的水泥砂漿是否可以用純水泥漿替代

你做的什麼我不清楚 但覺得M30水泥砂漿要好 純水泥漿收縮很大 長期穩定性也差些

『捌』 設計規定錨桿注漿採用純水泥漿液M30，每組試塊不少6個。請問試塊的規格的規格尺寸是多少出自哪個規范

①每拌制復100盤且不超過制100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次；
③當一次連續澆築超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少於一次；
④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次；
⑤每次取樣應至少留置一組標准養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

『玖』 錨桿注漿的強度一般是多少了

通常設計強度等級為C20，實際達到設計強度的85%。

錨固的注漿是錨桿施工過程中的一個重要環節，注漿質量的好壞將直接影響錨桿的承載能力。一般要求有：
（1）按規定選擇水泥漿體材料。
（2）錨束漿液在28天齡期後要求抗壓強度達到設計標號強度；當注漿為水泥砂漿時，一般選用灰砂比為1：1—1：2，水灰比為0．38—0．48，且砂子粒徑不得大於2mm，而二次高壓注漿形成的連續球型錨桿的材料宜選用水灰比0．45—0．50的純水泥漿。
（3）注漿作業應連續緊湊，中途不得中斷，使注漿工作在初始注入的漿液仍具塑性的時間內完成；在注漿過程中，邊灌邊提注漿管，保證注漿管管頭插入漿液液面下50—80cm，嚴禁將導管拔出漿液面，以免出現斷桿事故。
（4）二次高壓注漿形成連續球型錨桿的注漿還應注意：一次常壓注漿作業應從孔底開始，直至孔口溢出漿液；對錨固體的二次高壓注漿應在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5．0MPa時進行，注漿壓力和注漿時間可根據錨固體的體積確定，並分段依次由下至上進行。