㈠ 潤索軟水機怎麼手動再生
將自動軟水器控制閥手動轉至工作位置，使水流入樹帆慎巧脂罐，等水流停止時打開進出水口將管內空氣排凈即可。
潤索軟水機手動再生的步驟如下：
1、將潤新全自動軟水器控制閥手動轉至工作位置，使水流入樹脂罐；
2、當水流停止時，打開進出水品，直到管路內空氣排盡，然後關閉出水口；
3、將控制閥態鍵手動轉至反洗位置，使水經排水口流出3或4分鍾；
4、手動轉控制閥至鹽水吸取位置，使控制閥從鹽水罐中吸取水，直至停止；
5、一定要確保鹽的用量，製造商的建議設置；
6、向鹽水罐內加鹽；
7、裝好全自動控制閥後蓋，並確保旁通閥處於正常的工作孝源位置。
㈡ 潤新全自動軟水器的模式2怎麼調節
1、按下「MODE」鍵，屏幕顯示「2」字樣，表示進入反沖洗模式。
2、按下「ENTER」鍵，進入反洗計時模式，此時屏幕顯示倒數計時時間，默認為30分鍾。
3、按下「+」或「-」鍵，調節反拍孝洗計時時間，范圍為1~99分鍾，根據實際需求進行調節。
4、調節完畢後，按下「ENTER」鍵，進入自動反洗程序。
5、在反洗薯信過程中，可以按下「MODE」鍵，隨時退出反洗程序，回到普通軟化模式。
6、反洗程序結束後，軟水器會自動返回到軟化模式，屏幕顯示「2」字樣消失，數賀輪表示調節完成。
㈢ 潤新軟水閥頭射流器工作原理
1.潤新閥中的射流器是通過虹吸原理來實現工作的。
2.（吸鹽慢洗狀態）原水經動片通版孔進入定片權，經射流器後產生負壓把鹽水吸入，與原水混合後，從上布水器流入樹脂層，將樹脂還原後，從下布水器、中心管返回定片，由動片的盲孔導流，最後從排水口流出。
㈣ 潤新控制閥怎麼調節定時反洗
1、首先打開潤新控制閥軟水器並連接電源。
2、其次啟動之後點擊該機器的顯示屏，選擇設置。
3、最後在設置界面中找到定時設置，調節定時反洗即可。
㈤ 軟化水的常見問題解決方案
一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）。
如有同類型的電源，可用其它電源進行測試；現潤新閥主要採用兩類電源適配器，輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、電機與主板的連接線短路。
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會出現這種原因。
C、主板損壞。不能控制電機旋轉。
D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到，但實際出水不合格。
A、時間型，再生時間設置不正確，超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的，設為20天再生一次。
B、流量型，流量不向下減，流量計損壞，無瞬時流量。主要原因有：
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質，不能旋轉。
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉動不暢。
④主控板故障。
3、電機不能帶動閥芯轉動，即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。
B、對帶手動手輪的閥門，如F63、F67、F68，中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。
C、閥芯被異物卡住，電機帶不動。
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥，運行流量設為0。
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。
C、定位板霍爾元件損壞。
二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成某次再生效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
F、旁通球閥打開或漏水。
2、在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格。
1）新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因：
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
▲中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋。
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
D、進出水口接反。
2）在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因：
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為10mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
B、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
D、鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量最低40L，過多低於這數值將會引發再生不充分。
E、吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
G、未使用大粒無碘鹽。
H、控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。
三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。
B、使用的鹽含雜質太多，將鹽閥堵住。
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣，氣體在樹脂罐頂部，導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重，導致吸鹽排水水阻大。
B、排水限流圈與射流器不配套，偏小，導致排水阻力大，而不吸鹽。
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水，使原水直接進入上布水器，形成壓力大於吸鹽產生的壓力，從而不吸鹽。
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時，應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套。
B、射流器與所配套的罐體不匹配。
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#，配套罐體16寸；
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ，配套罐體10寸；
c、F74出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體24寸；
d、F77出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體36寸；
e、F78出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體54寸。
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准，以免流速太快將樹脂損壞。
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU，順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時，如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8～φ1.2之間，以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。
四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。
B、補水時間設置太長。
C、水壓變化大。導致補水量變化。
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥，電動球閥關閉不嚴。
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2）的E。
五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。
2、軟水器內有鐵物質堆積。
石家莊市陸升水處理設備有限公司
㈥ 請教水處理工程上軟水器的問題，最近一直用的是潤新的軟水器，碰到一台型號F77的 ，
潤新閥的參數設置：軟水器F77的中的A-02代表流量即時型，就是說運行達到設定流量時，內就立即啟容動再生。
解決方法：檢查上布水器，反洗強度過大或罐體內有絮狀物，都會導致上布水器堵住，造成反洗不通暢或不排水。
㈦ 請問軟化水機頭顯示屏上出現E1什麼原因
你用的應該是潤新電子軟化閥
E1有以下幾種原因：
定位板與主板連接線故障
定位板故障
電機損壞
電機與主板連接故障
主板損壞
請仔細檢查一下，解決問題
㈧ 潤萊軟水機主要的用途是什麼
潤萊軟水機是溫州市潤新機械製造有限公司旗下軟水機產品。 由浙江潤萊科技股份有限公司自主研發、生產的「潤萊牌」家用軟水機， [2] 包括潤萊中央軟水機和潤萊沐浴軟水機。潤萊軟水機配備「潤新閥」作為核心控制器，採用離子交換技術去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度，適用於家庭生活用水的軟化處理。
潤萊軟水機能夠有效降低水質硬度，適用於家庭生活用水的軟化處理，提供全屋軟水或局部軟水。
軟水機主要解決生活中硬水帶來的水垢問題，可以有效去除硬度（水鹼），軟化水質，減少熱水器、地暖、壁掛爐、洗衣機等涉水家電結垢、堵塞，節能降耗。 [2]
軟水機通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，即通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子，得以降低水質硬度、預防結垢的技術。其化學方程式如下：
2RNa ＋ Ca2+（Mg2+）→ R2Ca（R2Mg）＋ 2Na+ [2]
潤萊軟水機配備「潤新閥」作為核心控制器，「潤新閥」是溫州潤新公司完全自主研發、生產的水處理系統用多功能控制閥，它採用端面密封技術，由兩片（或兩片以上）具有極高平面度的剛玉陶瓷片和復合材料片平面相貼合，密封片相互貼合旋轉，對應事先設計的多條流體通道，實現凈化、軟化等功能。 [2]