純水試運行

⑴ 純化水設備系統驗證內容有哪些呢

純化水設備系統驗證文件即4Q驗證，包含IQ安裝確認、OQ運行確認、PQ性能確認、DQ設計確認，以下是詳細內容：（詳細的系統驗證流程可進入【carryclean科瑞】網站查看）
1.IQ安裝確認
安裝確認（IQ）主要是通過設備安裝後，確認設備安裝符合設計要求，文件及附件齊全，通過檢驗並用文件的形式證明設備的存在。也就是說，通過檢查文件和其它項目，來確認設備和系統是按照設計安裝的，並符合設備和系統設計要求和標准，並且已經正確地安裝了。
IQ安裝確認包括
•包裝確認
•設備清單
•安裝過程確認
•材料確認(與產品直接接觸的)
•儀器部分確認
•潤滑劑確認(與產品接觸的潤滑劑必須是食 品級的)
•各種技術圖紙及操作指南確認
•公用系統確認
2.DQ設計確認
設計確認（DQ）在《葯品生產驗證指南》中明確解釋為「預確認，即設計確認，通常指對待訂購設備技術指標適應性的審查及對供應廠商的選定。」同時，在《葯品生產質量管理規范實施指南》中認為「預確認：是對設備的設計與選型的確認
DQ設計確認包括
對設備的性能、材質、結構、零件、計量儀表和供應商等的確認
PID圖確認
GAD圖確認
部件清單
電路圖

3.OQ運行確認
運行確認（OQ）是通過空載運行實驗，檢查和測試設備運行、操作和控制性能通過記錄並以文件形式證實制葯機械（設備）符合生產工藝的要求。在安裝確認後有設備的製造方和使用方共同根據驗證方案進行運行確認，對設備運行性能的符合性、協調性進行確認。
OQ運行確認包括
測試儀器校準
設備/系統各部分功能測試
指示器，互鎖裝置和安全控制檢測
報警器檢測
斷電和修復

4.PQ性能確認
性能確認（PQ）性能確認是對設備實際運行效果的確認，性能確認應在完成運行確認並已得到認可 後進行。是在制葯套工藝技術指導下進行工業性負載生產，用模擬生產的方法，通過觀察、記錄、取樣檢測等手段，搜集及分析數據證明制葯機械（設備）運行的可靠性和對生產的適應性。
PQ是模擬生產的過程，由使用者按照葯品生產的工藝要求進行實際生產運行， PQ需要按每套設施設備及其相關工藝程序制定個別的確認方案。

carryclean科瑞提供完整的系統驗證服務，提供專業的DQ、IQ、OQ、PQ系統文件。行業首創超純水設備三維模擬製造安裝，客戶全程參與，設備細節效果提前展示，全方位保障客戶需求。

⑵ 純化水設備

本文來自：深圳市科瑞環保設備有限公司
純化水設備的運行確認是為證明該設備是否能達到設計要求及生產工藝要求而進的實際運行試驗，科瑞所有的水處理設備均進行開動，運行主要的工作如下。

（一）純化水設備系統操作參數的檢測

①檢查純化水處理各個設備的運行情況。逐個檢查所有的設備，如機械過濾器、活性炭過濾器、軟水器、RO主機、蒸餾水機運行是否正常，檢查電壓電流、大爐蒸汽、供水壓力。

②測定純化水設備的參數。各個設備有不同的要求，如機械過濾器主要是去除懸浮物，活性炭過濾器主要去掉有機物和氯化物。軟水設備去掉Ca、My。通過化驗分析每個設備進、出口處的水質來確定該設備的去除率、效率、產量，看是否達到設計要求。水質分析的指標應根據該純化水設備設備的性質和用途來定，可對照操作手冊上的參數來進行。如雙級後應測定其電阻率、流量、pH值、Cl-以及陽離子交換樹脂的牌號、數量、交換能力、再生周期、和每次再生用量。

③檢查管路情況，堵漏、更換有缺陷的閥門和密封圈。

④檢查水泵，保證水泵按規定方向運轉。

⑤檢查閥門和控制裝置工作是否正常。

⑥檢查貯水罐的加熱保溫情況，純化水可在60～70℃左右貯藏。

（二）純化水水質的預先測試分析

在正式開始純化水監測（驗證）之前，先對純化水水質進行測試，以便發現問題及時解決。測試項目主要是化學指標及微生物指標，測點可選擇在去離子器（或反滲透裝置、蒸餾水機）出口處。
註：科瑞專注為客戶創造價值，以上我們會有專業的工作人員培訓的！

⑶ 純水的流程，混床再生怎麼做

爭光混床樹脂
的預處理方法和再生方法

一、樹脂的裝填
1. 在樹脂裝填前，先檢查各設備是否完好，交換柱中是否有焊頭，螺帽等鐵渣；同時檢查水帽是否擰緊，並試水壓，沒有滴漏存在。在將樹脂裝填過程中還應避免包裝袋、內袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。
2. 先將交換柱充入約200mm高度的水，把陽樹脂裝入交換柱，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陽樹脂量，然後從下向上進行反洗，將陽樹脂層托平，確保陽樹脂裝填高度低於中排約30mm。
3. 繼續將水注入交換柱中，直至水高度在陽樹脂層上1000mm處，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陰樹脂量，陰樹脂裝填高度為陽樹脂高度的2倍，樹脂在裝填時應保持樹脂層中無氣泡存在。
4. 陰樹脂裝填好後，將水充滿交換柱，再用水從上向下沖洗，直至出水澄清。

二、樹脂的預處理
1. 從交換柱底部以3~4m/h的流速從下向上通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%HCl溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水從上向下淋洗樹脂，直至出水pH試紙檢測約為5。

3. 將水液面放置樹脂層上約500mm處，從交換柱進鹼管，以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%NaOH溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。
4. 鹼浸泡之後，不經清洗，直接進行大反洗，反洗開始時，流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大反洗流速，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10min左右，觀察分層是否清楚。

三、樹脂的再生
1. 在反洗分層後，放水到樹脂表面上約100mm處，開再生泵及中排，通過視鏡，調整液面進水平衡後，開始再生，由交換柱上下同時進鹼液和酸液，分別以3~4m/h的流速流經陽、陰樹脂層後，再生廢液由中間排排液裝置同時排出。若酸液進完後，鹼液還未進完，下部仍以同樣的流速通清洗水，以防鹼液串入下部而污染已再生好的陽樹脂。
2. 上下同時以再生同樣流速通過樹脂層進行置換，用清洗水分別流經陽、陰樹脂層，廢液由中間排排液裝置同時排出，置換時間為30~60min。
3. 提高對流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。之後，降低下部進水流速，同時清洗，至中排出水電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。反之，提高下部進水流速 ，降低上部進水流速，同時清洗，到中排出水電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。
4. 對流清洗好後，用水從上向下進行串洗，直至電導率小於10μs/cm以下為止。在正洗過程中，有時為了提高正洗效果，可進行一次2~3min的短時間反洗，以消除死角殘液。
5. 陰、陰樹脂的混合
混合前，應把交換器中的水液面，下降到樹脂表面上100~200mm處，壓縮空氣的壓力一般採用0.1-0.15MPa，流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時間，一般為3.0~5.0min，時間過長易磨損樹脂，為防止樹脂在沉降過程中又重新分離，而影響樹脂的混合程度，除了必須通入適當的壓縮空氣外，仍需有足夠大的排水速度，迫使樹脂迅速降落，避免樹脂重新分離。
6. 正洗
混合後的樹脂層，還要用除鹽水以10~20m/h的流速進行正洗，直至出水合格後（SiO2含量低於20μg/l，電導率低於0.2μs/cm ），方可投入運行，運行流速為40~60m/h。

7. 樹脂在運行失效之後，用水進行反洗分層，反洗開始時，流速宜小，待樹脂層松動後，逐漸加大流速到10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10~15min，一般即可達到較好的分離效果。
8. 在樹脂反洗分層之後，可對樹脂進行下一周期再生。

⑷ 家用r0純水機如何實現自動運行

純水機安裝
（一）安裝RO膜
去掉RO膜包裝薄膜，卸掉RO膜外殼蓋處的水管，旋開RO膜殼蓋，將有兩個橡膠密封圈的一端插入RO膜外殼內的止口內，轉動著將其插到底部。將膜殼端蓋的密封圈先挪至RO膜殼外殼螺紋止口處，在以手力旋緊外殼蓋，裝上水管，擰緊。
檢查端蓋處彎頭是否松動，如已松動，將其卸下，纏繞2-3圈生料帶，再將其按原樣旋上。
特別注意：拆開RO膜外包裝前應將手洗干凈，安裝過程也要保持手的潔凈，不得造成對RO膜的污染。
（二）安裝濾芯
去掉塑料包裝薄膜，將順序將纖維濾芯、顆粒活性碳濾芯和纖維濾芯帶雙密封圈的一邊插入濾瓶蓋的介面內。把濾瓶上的O型膠圈沿周邊抹一點白色凡士林，旋上濾瓶並用手擰緊，使用專用扳手時，旋緊過程用力要均勻且不宜過大。
（三）安裝固定主機
1、牆上安裝：在選定的安裝位置打兩個直徑為8毫米的孔。放入隨機攜帶的塑料脹栓，旋進螺釘，掛上主機並旋緊螺釘。
2、櫥櫃內安裝：可不用打孔固定，選好位置放穩即可。
無論在牆上安裝還是在櫥櫃內安裝，均應考慮將來更換濾芯和維修的方便性。特別是櫥櫃內安裝時，要把水機放在櫥櫃門外進行安裝操作。
3、安裝鵝頸龍頭准備：在客戶選定的位置上安裝。如鵝頸龍頭要安裝在廚房的調理檯面上，應在調理檯面上鑽一個直徑為12毫米的孔。如鵝頸龍頭安裝在牆上，應在選定的位置上，按支架的孔距鑽兩個直徑為6——8毫米的孔，塞入塑料脹栓，用自攻螺釘將支架固定在牆上，然後順序安裝鵝頸龍頭。
在大理石檯面上打孔時，應使用專用鑽頭，用定位板進行定位。在仿大理石（合成材料）上打孔時，應使用普通麻花鑽頭。此兩種打孔均使用普通手電筒鑽，切不可使用沖擊鑽。
4、安裝儲水桶上球閥：在儲水桶螺紋處纏6——8圈密封膠帶，旋進上球閥，然後以手力旋緊上球閥。將儲水桶安置到適當的安放位置。
5、安裝鵝頸龍頭：安裝鵝頸龍頭時，上面放大軟膠圈，底部依次放小軟膠圈、硬膠壓板、金屬墊圈，然後旋緊螺母。
6、安裝純水機上的水管時，必須在管子的端部放置管塞，以防漏水。
（四）連接水機部件水管
1、自來水管道
室內總閥門。在用戶選定的供水位置安裝進水三通和進水直通（隨機帶），安裝後置用水部件。這三個部位要使用密封膠帶，以防漏水。
2、機上水管
主機上各介面處的螺帽均註明了連接部件的名稱，安裝人員應事先予以了解。純水機攜帶的水管為5米，用戶應兼顧好各部分水管的使用長度，每處對接的水管端部均應切齊。
3、進水直通——纖維濾芯濾瓶蓋水管
進水直通：旋下進水球閥緊定螺帽，將水管插入螺帽，將水管插到進水直通的出水口上（要插到底），然後旋緊螺帽，將進水直通置於關閉位置。將另端連接到纖維濾芯濾瓶蓋上端（所有的水管端部均應使用隨機帶的管塞，要將管子插到底，以手力旋緊塑料螺帽）。
通水檢驗純水機各部位是否漏水（打開總閥門，打開後置用水開關，放出污水，待水清澈後關閉後置用水開關，打開進水直通進行檢驗。
4、鵝頸龍頭——後置活性碳出口水管
鵝頸龍頭：該介面處要用隨機專用緊定螺帽固定：將水管插入螺帽，再把水管插入密封塑料膠圈並使水管露出1-2公分，將水管插入鵝頸龍頭下部，然後旋緊緊定螺帽（可用扳手適力旋緊）。
5、後置活性碳出口：按一般的水管連接方式安裝
6、廢水比——下水槽水管
廢水比處按一般的水管連接方式安裝。另一端可接到用戶的下水道中（濃水也可接到其它容器中作為一般洗滌用水）。
7、後置活性碳前端三通——儲水桶上球閥水管
此處按一般的水管連接方式安裝。通常，與儲水桶上球閥處的水管可暫時不連接，待完成水質檢驗後再連接。
RO純水機的調試啟用
1、安裝完成後，打開水龍頭管路上的電鍍球閥，關閉反沖球閥，然後將壓力桶球閥打開。
2、將變壓器電線插頭插入電源插座，此時泵浦啟動，純水機開始制水。
3、檢查初濾水排出：制水時，過濾後的純水進入壓力桶，另一方面，逆滲透膜管的初濾水經廢水比例器管路排出。打開反沖球閥，檢查是否有較多的初濾水排出後再予以關閉。
4、試自動啟動與停止：制純水需要較長的時間（約90分鍾——120分鍾），才能使壓力桶填滿。為了快速確知動作，5分鍾後關閉壓力桶球閥，此時管線內壓力增高到一定值（大約3.5kb/cm2），高壓開關應起跳而使高壓泵停止運轉。然後打開鵝頸龍頭放水，高壓泵應自動啟動運轉。如此反覆動作幾次，檢查高壓泵是否自動啟動和停止。確認動作正常後，打開壓力桶球閥。
5、試低壓開關動作：將自來水管路上的電鍍球閥關閉，表示預設無水或缺水時狀態，則低壓開關應動作而使高壓泵自動停止，以防止高壓泵無水空轉而損壞。試動作正常後，再打開水源管路上的電鍍球閥。
6、試自動停止後不用水時，不應有水從初濾水排出管流出：試運轉5——10分鍾後，關閉壓力桶球閥，高壓泵自動停止後，檢查是否有水從初濾水排出管連續不停流出。如有流出的情形，表示四面閥或逆止閥有故障，應更換或排除故障。
7、檢查接頭及接管是否漏水：在試運轉動作中，自動啟動和停止後，檢查所有零件、組件、接頭處是否漏水。
8、檢查水質：一切正常工作後，讓高壓泵運轉制水中，檢查鵝頸龍頭放水的水質是否達到標准。完成安裝及調試後，讓機器正常運轉十分鍾左右，打開鵝頸龍頭讓初期所造之水完全流掉（讓壓力桶得到清洗），然後關上鵝頸龍頭。至此，您即可天天隨時享用純凈甘甜的飲用水了。

⑸ 實驗室純水系統有什麼要求

實驗室必不可少的要素之一是超純水，其對實驗成功至關重要。為了確保實驗的最終結果不受各種雜質、微生物、細菌等物質的影響，大部分實驗室都會購買專用的超純水機。

我國的《分析實驗室用水規格和試驗方法》規定了實驗室用水的標准胡遲陵，將其分為一級水、二級水和三級水三種水質。其中，大多數實驗室使用一級水和三級水。一級水被用於化學分析、液相和原子吸收等精密儀器分析，而三級水則被用於實驗室玻璃器皿的清洗等其他方面。用戶應根據所需水質來選擇相應褲戚的超純水設旦並備。

在設計和搭建實驗室超純水系統時，大橡木集團能夠深入了解實驗室科研人員、科研項目的特殊需求，量身定製了專業的純水設備系統，具有節能環保、操作簡便、維護方便、使用壽命長等優點，是用於制備高純度超純水的理想設備。

⑹ 純凈水反滲透設備調試方法及步驟有哪些

反滲透設備安裝及調試步驟
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的回地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化答樹脂等過濾材料。
3、連接水路：參照工藝流程圖正確連接系統之間管路。
4、電路：首先將接地線可靠接地，並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照「預處理操作說明」步驟操作，預處理調試完成。
6、預處理正常工作時閥門狀態：開啟V1、V2、V7、V4、V10、V12閥門，其餘全關。
7、反滲透系統正常工作閥門狀態：開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門並調節V14、V20，其餘閥門全關。
8、使用本機，首先將運行狀態開關撥至自動位置，沖洗開關撥至自動設置，預處理再生及混床再生開關撥至停止位置，其餘開關撥至啟動位置。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵首先按照星形啟動10秒後，再按照三角形運行，多級泵運行後，調系統壓力在1.2-1.5Mpa。然後將RO沖洗開關撥至手動位置，系統既啟動對RO膜系統沖洗，30分鍾後，將沖洗開關旋向自動位置，設備即自動運行制水工作。當運行中多級泵出口超壓4秒鍾或進口欠壓4秒鍾，多級泵停止工作，以保護系統。

⑺ RO純水機說明書 RO純水機六大常見問題與排除

縱然各個廠家都在極力地提升凈水機的產品質量和生產品質,但在實際機器的運行過程中,還依然存在這樣或者那樣的問題，有的是使用環境的問題，比如瞬間水壓過高、溫度過低等都會影響凈水機的正常使用。特別是RO純水機(俗稱純水機)，作為凈水機大類別中的一個主流產品，所使用的部件也是最多的，涉及面也是最廣的，但故障出現的概率也是最大的。下面我們就來了解下RO純水機的故障和排除方法，以後肯定用得著餓。

一、RO純水機說明書——RO純水機六大常見問題與排除

今天土巴兔裝修網的小編就為各位親摘編關於RO反滲透凈水機的常見問題及排除辦法，希望對您能夠有所幫助!

一、RO凈水機常見故障與排除辦法：

問題一、凈水機不出水問題及排除

1、電源沒電：當電源沒電時純水機無法運行。

2、水源無水/水壓過低：水源無水/水壓過低時低壓開關打不開，故變壓器不供電。

3、進水球閥沒打開：進水球閥沒打開，無水源進入，低壓開關也無法打開。

4、進水電磁閥壞：電磁閥打不開，水進不去，故無法出水。

問題二、凈水機出水量過小問題與排除

1、水溫過低：水溫過低時，如水結冰，呈固態，透過量少。

2、濾芯堵塞：濾芯堵塞時，無論是前置芯還是後置芯，堵塞時無法出水。

3、壓力桶無氣壓或氣壓低：壓力桶無氣壓或氣壓低時，壓力桶里水壓不出來，出水只是隨機制的水。

問題三、凈水機濃水多，一直排濃水

1、電源接觸不良：機器沖洗閥設置每次通電自動沖洗18秒。電源接觸不良時會反復沖洗。

2、水壓小/水壓不穩：水壓小或水壓不穩時可能會導致低壓開關頻繁閉合。

3、逆止閥壞：逆止閥起到禁止純水迴流的作用，如果逆止閥直通，壓力桶里的純水會迴流到濃水管道中排出，純水機也會頻繁啟動，排濃水。

4、沖洗閥壞：如果沖洗閥無法閉合，濃水比也就起不到節流的作用，濃水排放量大。

問題四、聽到連續聲響或其它異常噪音問題與排除

1、水壓不穩：水壓不穩可能會造成機器啟動頻繁，連續發出聲響，水壓低時(智能型)會(顯示屏)顯示缺水並報警。

2、低壓開關壞：如低壓開關壞(智能型)，無法閉合，會一直報警。

3、高壓開關壞：如高壓開關接觸不良，可能會導致機器(進水閥)頻繁啟動，發出連續聲響。

4、變壓器內滲水：變壓器內滲水，可能會導致內部短路，發出噪音。

問題五、口感明顯下降

1、活性炭芯壽命到：活性炭芯在機器中起到吸附余氯、細菌、病毒的作用，如吸附飽和，無法再用，口感會下降。

2、反滲透膜沒裝好或膜管壞：如反滲透膜沒裝好或膜管壞，則自來水不經過反滲透膜直接流出，口感差。

3、機器長時間不用：如機器長時間不用，截流下來的細菌，病毒可能在濾芯中繁殖，進而影響濾芯的壽命和使用效果。

問題六、凈水TDS值高問題與排除

1、反滲透膜沒裝好或膜管壞：如逆滲透膜沒裝好或膜管壞，則自來水不經過逆滲透膜直接流出，故TDS值高。

2、機器長時間不用：機器長時間不用，後置碳中的雜質在重新啟用時流出。

3、後置芯壽命到：後置炭壽命到，濾芯內部的吸附質飽和，可能有部分雜質隨水流出，影響水質。

二、RO純水機說明書用——RO純水機使注意的事項

1、確保本機在室溫(5-40℃)條件下工作，溫度的高低直接影響濾芯的制水量的大小。

2、原水水質一定要市政自來水，水核正質較差，濾芯會提前堵塞，影響濾芯的使用壽命。

3、本機在正常使用前必須進行調試操作，否則龍頭出水可能有微細黑色粉末。

4、長時間不用本機應切斷水源電源，重新使用本機時，應和第一次使用本機一樣進行調試操作，如清洗後水質還不理想請盡快更換濾芯。

5、更換濾芯時應先切斷電源，並注意濾芯的方向和順序粗模，濾芯更換之後也應和第一次使用本機一樣進行調試操作。

相信通過以上關改凳悔於純水故障和排除方法的介紹，大家心裡對純水機的故障都有了一定的了解。遇到純水機故障，只要快速找到問題點，然後對症下葯，就能快速解決問題，不過經驗都是靠積累的，不能操之過急，真遇到不懂的，還是要請專業人士來維修，以免好心做壞事。

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⑻ 純化水檢測需要哪些儀器.設備

基本都是顏色反復應不需制要太多的儀器設備，硝酸鹽、不揮發物、重金屬檢查：水浴鍋；微生物限度檢查：潔凈操作台、薄膜過濾器（抽濾泵）、恆溫培養箱2個。凈得瑞純化水設備系統採用RO及EDI純化水工藝，產水水質滿足客戶的生產用水要求，符合GMP、FDA等認證要求。
水浴鍋主要用於實驗室中蒸餾，乾燥，濃縮，及溫漬化學葯品或生物製品，也可用於恆溫加熱和其它溫度試驗，是生物、遺傳、病毒、水產、環保、醫葯、衛生、化驗室、分析室、教育科研的必備工具。
薄膜過濾器，放式兩用無菌檢查薄膜濾器。該產品具有兩種培養方法通用性的特點。設計合理，濾器過濾部分採用玻璃材質，化學性能穩定，密封度強，有效防止外源性污染，確保菌檢成功率。
恆溫培養箱又稱隔水式電熱細胞（黴菌）培養箱，供醫療衛生、醫葯工業、生物化學、工業生產及農業科學等科研部門作細菌培養、育種、發酵及其他恆溫試驗用。

⑼ 純凈水設備調試出現問題如何解決

一、運行條件
反滲透系統由反滲透膜(RO)、高壓泵及為保護反滲透膜而設置的保安過濾器組成。保安過濾器內裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大於5μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用，否則RO膜表面極易結垢。目前較常用的滲透膜類別為聚醯胺膜，膜型式為卷式復合膜，該種型式的膜的除鹽率可達99.5%。由於RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響，故RO膜運行前對進水水質有嚴格要求：
PH值：3~10
余氯值：<0.1mg/L
SDI15值：<5.0
水溫：<45℃
以上任一指標超出范圍，均有可能使滲透膜產生變形，從而影響出水水質和縮短膜的使用壽命。並且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。在調試前可以根據RO膜廠家提供的說明進行確認。
二、運行前准備
RO作為高壓運行設備，在運行前為保護設備及儀表和安全起見，應嚴格安照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態，具體操作如下：
1、完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門
2、打開高壓泵出水閥門一圈
3、打開RO入口閥一圈
4、將濃水管上針閥旋轉三圈半
5、完全打開產水出口閥及濃水出口閥
6、將所有取樣閥和清洗閥門關閉
7、將所有壓力顯示閥打開至半開狀態
三、試車運行
當確認以上條件都滿足時，可以啟動高壓泵投入試運行。由於RO也是一種液液分離設備，只有當給水壓力高於滲透壓時，水才能通過反滲透膜，從而達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP)，該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥(閥13)來調節控制。首先根據RO入口截止閥來調節進水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至設計進水量。然後用壓力調節針型閥(閥13)來准確調節產水流量及濃水壓力，當產水量比設計值小時，說明給水(濃水)壓力太小，即是ΔP值太小，這時應將針閥關小，以增大濃水(進水)壓力，直到產水量等於設計值。
四、故障分析
高壓水泵異常關閉1)泵進水壓力底於0.05Mp
2)濃水壓力高於1.5Mpa
3)產水壓力高於0.6MPa1)增加上游處理水壓力；
2)根據RO入口截止閥和濃水管上的針閥調節濃水壓力
3)同2)方法解決
產水流量不足1)進水流量不足
2)濃水壓力不足即進水水壓不足1)將高壓泵出口閥門及
RO入口閥門開大
2)將濃水管線上的針閥關小
產水流量過大1)進水流量過大
2)濃水壓力過大即進水水壓過大1)將高壓泵出口閥門及
RO入口閥門關小
2)將濃水管線上的針閥開大
高壓泵有異常聲響1)電機傳動軸承接觸不良
2)由於泵的進水壓力過小而產生氣蝕現象1)檢修傳動軸承
2)增加上游段處理水壓力