全自動軟化水裝置使用說明

『壹』 純化水設備的軟水裝置使用注意事項有哪些

軟化水設備常見問題分析及維護注意事項

一．軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
（1）再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
（2）正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
（3）給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
（4）在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

2.在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
（1）新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：  中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；  是否忘記裝O形密封圈； O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損，有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
（2）在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：  給水壓力過低；
 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；  廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；  樹脂層內雜質太多；
 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；  射流器中有異物；
 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；  射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
（1）未使用大粒無碘鹽。
（2）控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二．軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作：
（1）保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
（3）定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 （4）每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。

『貳』 軟化水設備 怎麼用

熱水鍋爐軟化水設備控製程序描述
軟水垢(水鹼)在我們的生活中時常出現，軟化水設備作為水垢的剋星，提高了鍋爐使用的效率，減少水垢對鍋爐的危害。水垢的形成使得鍋爐資源形成浪費，軟化水設備作為水垢的剋星，提高了鍋爐使用的效率，減少水垢對鍋爐的危害。
自動軟化器是採用離子交換原理，將源水中的鈣，鎂離子置換出去，流出的水就是去掉了絕大部分鈣、鎂離子，硬度極低的軟化水。當離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子後就必須進行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來，恢復樹脂的交換能力，並將廢液污水排出。最先進的自動控制系統使軟化，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱注水等全過程實現自動化。
全自動軟水器的再生可根據流量來啟動，軟水器的工作過程，由下列幾個步驟循環組成：
A、運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使經過處理後水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L)，實現了硬水的軟化。
B、反洗
樹樹脂吸附一定量的鈣鎂離子後失效，再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個：
一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與反洗液充分接觸。
二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走，在設計軟水器時，在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大反洗空間就越大。
軟化水設備是將硬度過高的水降低其硬度，軟化水設備的身影隨著社會工業技術不斷發展而變得隨處可見，新型軟化水設備不僅可以用於鍋爐系統還可以用在其它工業用水系統。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成，故一般採用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2 、Mg2 的增加，樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，這時樹脂就又恢復了軟化交換功能。

『叄』 怡口軟水機說明書簡單介紹

飲水機大家都知道，但軟水機大家知道是什麼嗎?這是一種通過離子交換樹脂，從而達到去除水中的鈣、鎂離子的目的，降低水質硬度的軟水技術，還有另一種方法就是物理軟水，採用納米晶技術，軟水的口感和手感都比一般的水要好。在軟水機行業中，怡口軟水機具有很高的使用率，有些人還不了解軟水機的使用，接下來小編以怡口ECR3500R20軟水機為例，為大家介紹怡口軟水機的說明書情況。

怡口ECR3500R20參數：

〖工作流量〗2-2.73噸/小時

〖周期產水量〗7.6T

〖進水工作壓力〗0.35Mpa

〖電源〗220/24V

〖進出水管連接〗1"

〖整機尺寸〗117*50*42cm

〖再生劑存儲量〗102KG

〖高效樹脂容量〗14.4KG

〖石英砂床容量〗3.6KG

〖適用於〗3-6人公寓或別墅及多種水源

怡口ECR3500R20功能特點：

1、微電腦控制，全自動運行，無須人工操作的智能型軟水機。

2、軟化劑選用美國羅門哈斯專為怡口設計的樹脂，獨具過濾及除鐵功能，使用壽命長達15年-60年。

3、獨具專利的逆流再生系統，再生時比同類產品省33%再生劑省65%的水。

4、軟化劑儲存罐選用增強型玻璃鋼樹脂罐，杜約腐蝕及生銹。

5、手動旁通閥方便按需要調節軟水機出水硬度。

6、啟動「即時再生」，軟水機隨時恢復名譽100%的軟水處理量。

7、軟水機的個性設置具有長達6小時的斷電自動保護功能。

8、加裝經特殊處理的石英砂濾層，增強過濾效果。

怡口ECR3500R20安裝過程：

1、開箱

2、安裝旁通閥和進出水管

3、關閉供水系統

4、安裝三閥旁通

5、裝配入水口和出水口管路

6、連接進水口和出水口管路

7、冷水管接地

8、安裝閥門排水軟管

9、安裝鹽罐溢流軟管

10、在雙缸型號上，把鹽水管連接到噴嘴和文丘里外殼

11、加壓查漏

12、向鹽罐加水和鹽

13、對怡口軟水機消毒

14、連接變壓器

15、對電子控制器進行編程

16、開始再生

17、重新啟動熱水器

18、連接到遙控器

怡口ECR3500R20安裝條件：

1、安裝位置附近須有軟水機專用地漏，其位置低於地平面，且無障礙物阻擋;

2、安裝位置附近有兩孔電源插座2個;

3、進水壓力不得低於2公斤,否則自行配增壓泵;進水壓力不得高於4公斤，否則自行配減壓閥;

4、軟水機進水溫度4℃—38℃，環境溫度4℃—60℃，安裝位置不能潮濕;

5、由甲方將冷水進出水管口改造至軟水機安裝位置，且距地面高度20-25厘米。右側為進水，左側為出水，6、進出水管中心距8-10厘米;

7、水管需穿牆，請甲方自行預留管路穿牆孔(ф5厘米);

8、軟水機若安裝在櫥櫃內，需落地安裝。佔地尺寸：長厘米，寬厘米，高厘米;

9、最終預留軟水機安裝位置符合以上要求，則乙方免費安裝軟水機;否則另收取安裝實際使用材料費用。

關於怡口軟水機的說明書情況，小編以怡口ECR3500R20為例，簡單地介紹怡口軟水機的參數、功能特點，以及它的安裝步驟與安裝條件，相信大家看完後，對怡口軟水機有了更為深入的認知。怡口軟水機具有自動運行、高效低能、安裝簡單、經濟實用等優點，而且樣式多樣，值得大家考慮購買。

『肆』 全自動軟水器如何正確操作

家裡購買了軟水器的話，需要了解具體的操作方法。那全自動軟水器如何正確操作？PChouse帶大家一起了解下吧。
1、鹽罐的使用和維護
本系統設有溶鹽罐，其主要作用是再生，材料為PVC或者不銹鋼，亦可為其它材料，為保持清潔，應定期進行清洗，以備長期使用。
2、軟化罐的使用和維護
它是軟化水制備工藝中關鍵的密封設備。它由不銹鋼、玻璃鋼材料製成，內並裝有一定數量的陽離子交換樹脂，它們的主要作用是當原水流過樹脂層，水中的陽離子樹脂發生置換反應，用以降低水中的鈣鎂離子，可為客戶提供符合國家標準的工業用軟化水。
在全自動軟化水設備工作一段時間後，樹脂的交換能力被水中的鈣鎂離子所飽和時，此時由鹽罐自動給水，用鹽水對離子交換樹脂進行再生處理，以恢復樹脂的交換能力。
3、樹脂的選擇
樹脂選擇的一般原則是選擇交換容量大的樹脂，必須選擇機械強度高、顆粒均勻、耐熱性好的樹脂，在選擇陽床所用的樹脂時，選用濕真密度相差大的，但必須是強酸型的樹脂。
4、如何保管好離子交換樹脂
防凍：樹脂的保存環境需在周圍環境>40℃情況下，如果溫度低於5℃，為防止樹脂結冰，可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

『伍』 全自動軟化器的說明

從結構上講，軟化器與用於製取除鹽水的陽、陰離子交換器沒有很大的區別，只是在陽離子交換器（包括氫離子軟化器）、陰離子交換器的內表面襯有良好的防酸、鹼腐蝕的襯膠層。軟化器的主體是一個密閉的圓柱體形罐體。罐內設有進水，進再生液和排水裝置，並裝填有一定高度的離子交換樹脂。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行，水中的鈣、鎂離子被鈉（或氫）離子交換，從而獲得軟化水。該設備就是將傳統手動軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量等感應方式來啟動再生的軟水設備。全自動軟水器取代傳統的手工操作軟水器已成為水處理行業的發展趨勢。
全自動軟化器原理
自動軟水器採用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學反應為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。其化學反應為：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。
全自動軟化器標准工作流程：
主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
全自動軟化器技術指標：
1、輸入電源：220V、50HZ
2、耗電≤50W
3、供水壓力：0.2～0.6MPa
4、原水硬度：≤8mgN/L,原水濁度≤5度
5、出水硬度：≤0.03mgN/L
6、環境溫度：2～50℃
7、耗鹽量：<100g/N(禁用加碘、加鈣的鹽為再生劑)
8、自用水耗：<2%
9、交換樹脂型號：001×7陽離子交換樹脂。
全自動軟化器分類：
可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。
全自動軟化器特點：
1、自動化程度高，出水穩定。
2、工作交換容量大，能耗低。
3、結構合理，安裝操作方便。
4、性能可靠，運行穩定，設備無需專人操作管理。
5、應用廣泛：可用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用於賓館、飯讓、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫葯等行業的軟水處理。
全自動軟化器選取型原則：
依據需水量，原水硬度及適用場合，該設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。
1、按水的硬度選型：
原水硬度≤6mg-N/L時，可以按表中設備的最大產水能力選型。
原水硬度≤8mg-N/L時，可按設備產水能力的平均值選型。
原水硬度8-10mg-N/L時，應按設備最小產水能力選型或採用多級系統。
原水硬度≥10mg-N/L時，建議選用多級處理。
2、按用水場合選型：如配用熱水鍋爐或其他同類設備可按設備的最高產水能力選型;如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍來選型。
全自動軟化器安裝注意事項：
1、設備安裝在水平的混凝土地基上即可，距牆約250～450mm為宜，亦可根據實際情況靠邊角布置。
2、進出水管必須做固定支撐架，不能依託閥體做支撐，以防閥體損壞。
3、進水管上應該壓力表，進出水管之間應設旁通閥，附近應用排水口。
4、鹽水箱應靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
5、排污管禁止裝截止閥，出口不能高於控制閥，排放口不能插於地漏或排水溝，以免產生虹吸現象。
6、設備附近應安裝配電插座和保險櫃並有良好的接地。
7、為防止管路內雜物進入控制閥，請在進水處加裝過濾器。
8、軟水器應安裝在室內，防凍、防曬、搬運時防撞，防震。
全自動軟水器自動再生系統必須具有以下條件：
(一)、源水必須有0.15Mpa以上水壓;
(二)、自動控制器必須通380V/50Hz的交流電源。
經軟化的水存放在軟水箱，需要軟水補給鍋爐時，打開通往鍋爐的各種閥門，啟動輸送泵送水。

『陸』 軟化水設備的工作流程

全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。
工作：有時也叫產水。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

『柒』 Fleck5600說明書(軟水器)

安裝和啟動程序

軟水器的安裝，應根據製造商建議的入水口、出水口和排污口接管，且應符合相關管路規范。

1. 將軟水器控制閥手動轉至工作位置，使水流入樹脂罐。當水流停止時，打開進出水口，直到管路內空氣排盡，然後關閉進出水口。
註：可手動旋轉控制閥前部的旋鈕將其撥至不同的再生位置，直到顯示軟水器處於所需位置。

2. 將控制閥手動轉至反洗位置，使水經排水口流出3或4分鍾。 3. 取下控制閥後蓋板。

4. 確保鹽的用量按製造商的建議設置。如有必要，按設置說明書設置鹽的用量。將控制閥手動

轉至鹽水重注位置，使水填充至空氣止回閥頂。

5. 手動轉控制閥至鹽水吸取位置，使控制閥從鹽水罐中吸取水，直至停止。

6.
接通電源，觀察電機背部的視孔，看電機是否運轉。可通過向外滑動跳輪上的薄片，露出其上端，來設置再生日期。每個薄片代表一天。紅色指針處的薄片代表當天。當從紅色指針順時針轉動時，可拉出或撥回薄片，獲得需要的再生時間安排。

7. 手動向前推進控制閥至鹽水重注位置的始端，讓控制閥自動返回至工作位置。 8. 向鹽水罐內加鹽。 9. 裝上控制閥後蓋。

10. 確保旁通閥處於正常的工作位置。

『捌』 8噸全自動軟水器鍋爐軟化水設備的操作方法

1、准備工作及注意事項。
2、調試運行前，軟化設備應按廠家要求進行安裝安裝，出水口、排污管道和閥門，自來水、電源和排水管已准備好，打開旁通閥，讓自來水沖洗管道，直到出水變清，然後關閉閥門。
3、控制器的再生程序為反洗、吸鹽慢洗（BrineRinse）快洗BrineRefill。
4、調試工作將控制器調至工作位置，讓水流入樹脂槽，當水流停止時，打開閥門將槽內空氣排出，然後關閉閥門，插上電源，觀察是否工作。
5、按ExtraCycle鍵，控制器返回工作狀態。將進水、出水、旁通閥調至工作狀態。

『玖』 全自動軟化器的全自動軟水器使用注意事項：

1、自動控制器的使用應按照專業人員的指導及自動控制器說明書來操作;
2、保安過濾器的濾芯要定期更換，一般使用3個月～6個月;
3、每天檢查鹽箱，發現缺鹽，要及時供給;
4、夏季也要每天開啟軟化設備工作半小時以上;
5、樹脂壽命為2年，定期更換。
6、再次強調，軟化樹脂器再生系統工作的兩個條件是：源水壓力>0.15Mpa，自動控制器通電380V/HZ。

『拾』 全自動軟化水設備的工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤內的旋轉。水表盤累計容通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。