純化水制備消毒操作

① 醫用純化水設備有哪些工藝流程

藍膜來醫葯純化水設備制備工自藝流程

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）

2、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）

② 純化水系統中臭氧消毒是如何操作的

純化水罐水量的容量控制在1/3左右,關閉所有用水點，開啟分配系統供水泵及臭氧發生器。臭氧濃度控制在200μg/l (200ppb)左右循環運行半小時，然後排凈，再用水進行沖洗半小時。

③ 純水機 怎樣殺菌

實驗室超純水機是各類實驗室科學研究不可或缺的通用儀器之一。實驗室人員為了杜絕細菌和微生物的滋生，必須保障實驗室超純水機的正常運行，需要定期對其進行消毒殺菌處理。主要有以下有幾種殺菌方式：
1、消毒
介質上的病原微生物可以通過物理化學方法(物理消毒是利用輻射、超聲波等物理因素殺滅微生物)消除，使之無害。一般來說，這種方法可以殺死病原微生物的繁殖，但不能破壞孢子並徹底消毒。
2、巴氏殺菌
巴氏殺菌是將液體加熱到一定溫度並保持一段時間來殺滅微生物的過程。可用於實驗室超純水機活性炭等預處理單元的定期消毒、RO/EDI單元的定期消毒、儲配管網單元的定期消毒。
3、滅菌
細菌繁殖、孢子、真菌、病毒等都會影響造水效果。建議用化學或物理方法進行消滅，從而達到無菌的效果。
4、臭氧消毒
臭氧消毒系統可採用不銹鋼或聚偏氟乙烯(PVDF)製造，其中聚偏氟乙烯(PVDF)比較經濟。臭氧消毒系統簡單、方便、快捷。它通過氧化破壞微生物膜的結構，最終消除細菌繁殖、孢子、病毒、真菌等。
5、過熱水殺菌
過熱水殺菌是利用高溫高壓過熱水進行殺菌。過熱的水可以使原生質體的膠體和蛋白質變性和凝固，破壞酶系統，殺死所有微生物，包括細菌孢子、真菌孢子、休眠體和其他耐熱個體。
6、紫外線消毒
紫外線殺菌可以通過減緩系統中新菌落的生長速度來影響生物膜的形成，從而達到殺菌、降解TOC、消除臭氧的目的。紫外線消毒主要影響浮游微生物。

④ 制備注射用水最合理的工藝流程是

制備注射用水最合理的工藝流程：

一、生產用物料

1、包括原輔料、純化水、注射用水、包裝材料。 原輔料、包裝材料（包括安瓿）應檢驗合格後使用。

2、純化水為原水製得，清洗安瓿使用；注射用水為純化水製得，清洗安瓿和配製使用，均應定時檢查，製得後及時使用。

二、純化水、注射用水

1、原水處理（純化水的制備）

原水處理方法有離子交換法、電滲析法及反滲透法。離子交換法製得的去離子水可能存在熱原、乳光等問題，主要供蒸餾法制備注射用水使用，也可用於洗瓶，但不得用來配製注射液。

2、注射用水的制備

注射用水為蒸餾水或去離子水經蒸餾所得的水，又稱重蒸餾水。其質量要求見《中國葯典》，除氯化物、硫酸鹽、鈣鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、二氧化碳、易氧化物、不揮發物與重金屬按蒸餾水檢查應符合規定外，還規定pH應為5.0～7.0，氨含量不超過0.00002%。

三、人員

操作人員應身體健康，每年體檢一次，並建立健康檔案。

操作作人員按生產區域進行劃分，嚴格遵守工作服穿戴制度，並不得將工作服穿出該區域。不得將頭發、胡須外露，不得化妝，不得佩帶飾物、手錶，操作前後、接觸污物後均應洗手並且消毒。

工作服應定期清洗，更換。

四、領料

按生產指令領取處方原料，核對物料品名，批號、規格、數量應相符，所領物料應有檢驗合格報告書。

五、配料：

領取的原料核對品名、批號、數量、合格證，按生產處方配料，裝入清潔容器轉入下一工序。稱量時需由第二人復核。

六、安瓿清洗

將安瓿軒洗瓶機內，依次用飲用水、純化水、注射用水進行清洗，清洗後乾燥滅菌，置相應區域，檢驗合格後及時使用。

七、配液

按生產工藝進行配液

八、過濾

將配置完成的葯液過濾，除去其中所含的雜質。

九、灌封

濾液經檢查合格後進行灌裝和封口，即灌封。

十、滅菌

除採用無菌操作生產的注射劑外，注射液在灌封後須盡快進行滅菌，以保證產品的無菌。（滅菌要求是殺滅微生物，以保證用葯安全，同時避免葯物的降解，以免影響葯效。）

十一、檢漏

滅菌後的安瓿立即進行漏氣檢查。若安瓿未嚴密熔合，有毛細孔或微小裂縫存在，則葯液易被微生物與污物污染或葯物泄漏，污損包裝，應檢查剔除。

十二、燈檢

安瓿通過燈檢箱進行燈檢，剔除不合格產品，若不合格產品比例達到規定限度，則本批產品直接判為不合格產品，作廢處理。

十四、抽樣檢驗

外包完畢，產品送入待驗品庫，填寫請檢單，請QC抽取樣品按質量標准進行檢驗。

十五、成品入庫

檢驗合格後填寫放行單，取得產品合格證後，辦理成品入庫手續。

⑤ 純化水制備流程有哪些步驟

原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器（或阻垢加葯裝置）-精密過濾器
-第一級反滲透-PH調節-中間水箱（可選）-第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點。
純化水設備是用於滿足各行業需求製取純凈水的設備，多用於醫葯、化學化工行業，整個系統純化水設備也都由全不銹鋼材質組合而成，而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。採用反滲透，EDI等最新工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，以滿足葯廠、醫院的純化水製取、大輸液製取的用水要求。

⑥ 醫院供應室純水機工作流程是怎麼樣的

醫用純水系統流程
原水箱-原水增壓泵-石英砂過濾器-活性炭過濾器-軟水器(可選)-保安過濾器-反滲透主機-純水箱-純水輸送泵
醫用純水系統選配功能
1、變頻恆壓供水系統。
2、液晶觸摸屏人機界面、文本顯示、中文操作界面，可遠程操控。
3、實現壓力、流量、水質均在液晶屏基差慎上以數字方式動態顯示。
4、長時間停機保護系統，反滲透化學慶稿清搏敬洗系統。
5、紫外線/臭氧殺菌，殺滅水中殘存細菌。
6、軟水器，配套使用手/自動沖洗控制閥，去除水中鈣、鎂離子，降低水的硬度。
醫用純水系統操作流程
(1)打開進水總閥門，觀察進水壓力表，保證有壓力。
(2)打開主機上的電源開關和輸送泵開關，機器即開始正常工作(每次開始供水前首先沖洗指示燈亮，自動沖洗30秒左右後，進入正常工作狀態)。主機上原水泵開關和高
壓泵開關一直保持打開狀態。
(3)晚上下班前關閉主機上的電源開關。
4.維護保養
(1)每日對外觀進行衛生清潔。每天對設備運行情況進行定時巡視，注意觀察主機面板上的壓力表，在設備正常工作時，面板上工作壓力F為0.8-1.0MPa、工作壓力F為
0.5MPa左右。在主機工作時，電壓表指示在380V位置，即表示設備已通電，小心操作，以免危險發生。
(2)定時往鹽罐內添水、加鹽。必須保證在鹽罐內能看見未溶解完的鹽(忌加碘鹽)。每次記錄加鹽量、時間等資料。
(3)環境溫度不能低於2℃或高於50℃。設備不使用時，也需要保證連續的水電供應。長時間停水停電後，使用時應重新調整制水時間。
(4)保養更換
1)前過濾器:每兩周更換一次或1個月更換一次。在更換時應先關閉電源開關和進水總閥門，再打開過濾器頂部的閥門，排掉管道內壓力後進行更換。一次更換1支，做好更換記錄。
2)砂濾器:每七年更換一次;活性炭:每三年更換一次;樹脂:每三年更換一次反滲過濾膜:每三年更換一次;空氣過濾器:每二至三年更換一次。

⑦ 純凈水製取設備消毒用什麼

夏季純凈水設備復消毒方法主要分為制兩種，一種是化學消毒法，另外一種是物理消毒法。常見的物理消毒法是冷凍和加熱法，通過溫度的極冷或極熱控制將細菌或病毒殺滅，另外還可以通過紫外線或微波進行消毒。
而常見的化學消毒法是指通過殺生劑對細菌或病毒進行有效的處理。純凈水設備經過一段時間的使用後，一定會出現一些細菌污染物，要進行定期的消毒處理才能避免其成為細菌的溫床。
純凈水設備在日常使用中也要養成定期消毒的習慣，這樣才能保證設備生產出合格的水質。

⑧ 純化水儲罐及輸水管道的消毒有哪些方法

四川高德特復為你解答：制純化水管道一般採用巴氏消毒的方法進行系統消毒。關閉所有使用點，檢查儲罐中的水是否滿足要求；用回水末端的熱交換器將系統中的純化水加熱到80℃以上，並且在此溫度下保持120分鍾。滅菌過程中，要保持系統中的純化水處於循環狀態。

⑨ 請教制葯純化水系統微生物超標系統如何處理消毒

一、反滲透系統的消毒殺菌；對反滲透裝置，可以採用亞硫酸氫鈉進行殺菌、消毒；
二、樹脂柱進行再生處理（因在高濃度的酸鹼溶液中，一般的細菌也很難生存）；
三、管道、水箱進行消毒處理；
四、出水保障；在外供水除設置一紫外線殺菌器進行殺菌處理，同時在其後配置一0.1um（絕對精度）的保安過濾器進行過濾如果沒有紫外線殺菌器和0.1um保安過濾器則需要增加上）；
前三步同時進行，後一步進行保障，應該是不會有太大的問題的。
希望有用！
謝謝！