車間純水設備sop

① 純水設備流程一般是什麼

純水設備流程：原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器（或阻垢加葯裝置）-精密過濾器-第一級反滲透-PH調節-中間水箱（可選）-第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-用水點。

系統採用全自動控制(亦可採用手動控制），運行時可設定自動反洗、再生程序；一級反滲透和二級反滲透設有迴流管道，反滲透設備設化學清洗裝置和消毒裝置；在一級反滲透和二級反滲透間設有PH調節裝置，保證設備產水電導率符合葯典要求。

二級反滲透膜採用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設備能長期穩定運行；一級反滲透管路採用 304不銹鋼材料，二級反滲透採用316L不銹鋼材料；在第一級反滲透和第二級反滲透設備中均裝有在線電導檢測儀表，產水電導率可隨時觀看。

一級反滲透前設有低壓保護開關，二級反滲透前設有低壓保護和高壓保護開關；一級、二級反滲透水回收率可調整，一級反滲透回收率 60%-65%，二級反滲透回收率70%；前處理裝置均採用原裝進口件；前處理設備間管路採用UPVC管材。

純化水儲水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛生要求。

(1)車間純水設備sop擴展閱讀

裝置的要求

1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。

2、為便於拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件。

3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。

4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。

5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備注射用水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。

② 純水處理的工藝流程是怎樣的

親愛的樓抄主！下面是純襲水設備工藝流程：
科瑞：
一級反滲透純水工藝流程：
原水—>多介質過濾器—>活性炭過濾器—>
軟化過濾器—>
軟化水箱—>
保安過濾器—>
RO反滲透系統—>
純水箱—>
供水點
科瑞：
二級反滲透純水工藝流程：
原水—>多介質過濾器—>活性炭過濾器—>
軟化過濾器—>
軟化水箱—>
保安過濾器—>
一級反滲透裝置—>
二級反滲透裝置—>
純水箱—>
用水點
產品應用領域：
1.電子工業用超純水設備
2.表面處理用去離子水設備
3.鍋爐補充水、冷卻水設備
4.葯品原料中間體提純分離純水，無熱源水
5.冶金化工用超純水設備

③ 純水設備維護保養規程

一、設備的維護保養 
         我們可以通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對純水設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。   

        設備維護保養的要求主要有四項： 
 (1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;   
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理;   
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔; 
  (4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 

         設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。 

        設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。 

  設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。 

④ 純化水設備管理制度

日常保養的主要內容：
清除設備表面的油漬、灰塵、污物，使設備外觀清潔。
檢查供水設施是否完好暢通，是否有街頭松動、漏水等現象。
日常保養工作的具體措施由配料間負責人督促操作工進行，並填寫
《設備設施的維護保養記錄》，設備部門組織相關人員進行不定期抽查。

維修保養
維修保養是根據設備的使用情況，對部分零部件拆卸、清洗、修復，如要根據原水水質情況，一般保安過濾器濾芯需要一到三個月拆洗一次，如洗後仍透水效果差就需要更換。具體操作詳見說明書「保安過濾器維護」。
原水泵和純水泵工作壓力不得超過0.6MPa，一級和二級增壓泵工作壓力不得超過1.2MPa。
檢查電器裝置，保證電器各部件處於完好狀態，並做好機械部分的潤滑工作。
對設備的維修，若本廠無能力可委託設備生產廠家進行。
維修保養後填寫《設備設施的維護保養記錄》。

設備臨時故障的維修程序
操作工在設備發生故障時應及時報告設備維修人員。
設備維修人員根據提供的信息查看設備的故障情況，進行故障的排除。
對不能排除的故障，由設備部門上報廠長並聯系相關技術人員進行維修。
故障排除後，設備維修人員詳細填寫「設備維修單」。

設備日常檢查操作
操作員每天應對機器易松件、易損部位進行檢查，檢查水泵電機有無異常發熱的現象。
要求每天記錄各測試數據4次，記錄時間分別為上班時、上午11：00點、下午14：00點及下班前。若設備長時間不使用，應每隔一天運行2小時，防止系統內結垢和細菌滋長。
生產中發現異常情況時報告設備維修員，並對相應嫌疑產品原料進行適當處理。
每周至少對設備、設施進行維護督查。

⑤ 純凈水設備操作

1、首先接通電源，合上設備主機上的空氣開關,電源指示燈亮，說明純凈水設回備已通電。

2、檢查答源水進水閥門、砂濾器控制閥、炭濾器控制閥、精濾器的閥門是否處於開啟狀態。

3、打開純凈水設備進水開關，啟動原水泵，進水電磁閥和原水泵同時運行，水通過原水泵進入預處理水路系統。

4、過5秒之後，打開一級制水開關，啟動一級高壓泵，開關上面指示燈亮，一級高壓泵運行，一級反滲透膜產水。過3秒之後，打開二級制水開關，啟動二級高壓泵，開關上面指示燈亮，二級高壓泵運行，二級反滲透膜產水，產水進入純水罐。

⑥ 純水設備的工作流程是什麼

純水設備制備工藝流程

一、傳統工藝

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→版粗混合床→精混權合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）

2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）

二、最新工藝

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）

2、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）

詳情點擊：網頁鏈接

⑦ 我想知道純化水質量標准SOP

目 的：規范純化水系統操作，保障純化水質量。

適用范圍：純化水系統操作及樹脂再生，反滲透裝置的物理清洗、自動砂濾器的設定。

責 任：純化水系統操作人員按本規程操作，工程部負責人對本規程的有效執行承擔監督檢查責任。

程 序：

1. 正常運行

1.1檢查設備上所有開關是否關閉，設定砂濾器在運行位置上。

1.2開飲用水進水閥及砂濾器出水閥。

1.3開活性炭纖維過濾器進水閥及出水閥（如果管內有空氣，則應打開氣閥，排盡空氣）。

1.4開精密過濾器進水及出水閥（如果管內有空氣，則應打開排氣閥、排盡空氣）。

1.5當預處理的水已到達高壓泵，觀察壓力表壓力，如超過0.5kg/㎝2,則可開啟反滲透後排空閥，濃水閥，溶水閥。

1.6啟動高壓泵，緩慢開啟泵後出水球閥，並閉排空閥，調節淡水閥及濃水閥，設定淡水及濃水流量分別為500L/h、700L/h，此時出水進入淡水箱。

1.7開啟淡水泵進出水閥，啟動淡水泵。

1.8開混合離子交換器前級水閥，上進閥，出水閥，調節上進閥便出水流量控制為500L/h，此時觀察電導率儀、電導小於2μs/㎝,即為合格，直接進入純水箱，不合格則應排放。

1.10啟動紫外線電源，開啟紫外線進出水閥，進入0.2微米過濾器開啟微過濾器出水閥，則滅菌水可達使用點。

2.樹脂再生

1開啟排樹脂口，使樹脂排入事先准備好的容器中（容器最好為透明）。

2.2在樹脂中倒入適量飽和食鹽溶液，根據陰、陽樹脂比重不同，使其分層，上層為陰樹脂，下層為陽樹脂。（飽和食鹽溶液可反復使用）

2.3陰、陽樹脂分別裝入容器。加入二倍於樹脂體積的鹼（NaOH）及酸（HCI）溶液，濃度分別為3%和4%浸泡一小時。然後用純化水清洗至PH值接近中性。

2.4把沖洗後的樹脂混合，攪拌，使其充分抱團。

2.5通過加樹脂口倒入混合離子交換器，投入使用。

3.反滲透裝置的物理清洗

每次反滲透裝置停機前均需作物理清洗。預處理裝置不用關閉，先開排空閥，關濃水閥及淡水閥，清洗約十分鍾。然後關閉高壓泵及所有儀器儀表（排空及混合離子交換器上排不得關閉）

4.自動砂濾器的設定

4.1不需通電，把工作箭頭按逆時針方向轉到反沖位置，慢慢打開進水閥，讓砂濾罐中的空氣從排水口中排出，直到排水口有水排出為止。才將進水閥完全打開，反沖洗時間大約需20分鍾左右。

4.2把工作箭頭按逆時針方向轉到正常位置，通上電源。

4.3拔出星期時間插片，把需要反沖洗的星期按下去，如需每天清洗，則全部按下去。

4.4如需每次反洗時間定在凌晨2：30分，則將時間轉盤對准當前時間，如在其它時間則依次類推。其間不能關閉電源，如關閉電源，則清洗時間相應推遲。

⑧ 純水設備的流程

純水設備的流程是非常重要的，要想使用效果好，發揮應有的作用，就要對於流程非常熟悉，每個細節都很關鍵。中達咨詢就純水設備的流程和大家介紹一下。
純水設備，它採用的是主要是反滲透膜技術。它的工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜，從而使培卜滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米。
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(傳統工藝)
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(最新工藝)
3、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(最新工藝)
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→配鎮穗純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(最新旅運工藝)
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(傳統工藝)以上工藝各有各的優勢，你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學的發展，很多新的工藝已經替代了舊的工藝，反滲透法製取高純水已經普及，也是最為現今的工藝。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

⑨ 醫院供應室純水機工作流程是怎麼樣的

醫用純水系統流程
原水箱-原水增壓泵-石英砂過濾器-活性炭過濾器-軟水器(可選)-保安過濾器-反滲透主機-純水箱-純水輸送泵
醫用純水系統選配功能
1、變頻恆壓供水系統。
2、液晶觸摸屏人機界面、文本顯示、中文操作界面，可遠程操控。
3、實現壓力、流量、水質均在液晶屏基差慎上以數字方式動態顯示。
4、長時間停機保護系統，反滲透化學慶稿清搏敬洗系統。
5、紫外線/臭氧殺菌，殺滅水中殘存細菌。
6、軟水器，配套使用手/自動沖洗控制閥，去除水中鈣、鎂離子，降低水的硬度。
醫用純水系統操作流程
(1)打開進水總閥門，觀察進水壓力表，保證有壓力。
(2)打開主機上的電源開關和輸送泵開關，機器即開始正常工作(每次開始供水前首先沖洗指示燈亮，自動沖洗30秒左右後，進入正常工作狀態)。主機上原水泵開關和高
壓泵開關一直保持打開狀態。
(3)晚上下班前關閉主機上的電源開關。
4.維護保養
(1)每日對外觀進行衛生清潔。每天對設備運行情況進行定時巡視，注意觀察主機面板上的壓力表，在設備正常工作時，面板上工作壓力F為0.8-1.0MPa、工作壓力F為
0.5MPa左右。在主機工作時，電壓表指示在380V位置，即表示設備已通電，小心操作，以免危險發生。
(2)定時往鹽罐內添水、加鹽。必須保證在鹽罐內能看見未溶解完的鹽(忌加碘鹽)。每次記錄加鹽量、時間等資料。
(3)環境溫度不能低於2℃或高於50℃。設備不使用時，也需要保證連續的水電供應。長時間停水停電後，使用時應重新調整制水時間。
(4)保養更換
1)前過濾器:每兩周更換一次或1個月更換一次。在更換時應先關閉電源開關和進水總閥門，再打開過濾器頂部的閥門，排掉管道內壓力後進行更換。一次更換1支，做好更換記錄。
2)砂濾器:每七年更換一次;活性炭:每三年更換一次;樹脂:每三年更換一次反滲過濾膜:每三年更換一次;空氣過濾器:每二至三年更換一次。