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軟化水氯根超標的原因

發布時間:2023-12-29 19:38:33

A. 軟水機到運行時氯離子高怎麼回事

軟水機的濾膜工作的時候不能有游離態的氯氣所以只過濾前要加裝保安過濾器來過濾掉氯氣。然後來過濾其他的鹽類來得到軟水,如果過濾以後鹽類過多說明過濾膜已經損壞了需要更換。

B. 軟水器的超標原因

1、在軟水器的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象內的原因如下:
A、再生周期設定容過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2、在軟水器的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:

C. 軟水氯根高是為什麼

通過飛秒檢測發現軟化水主要是去除水中的鈣、鎂離子,不一定能去除大部分的氯離子,要去除氯離子需要用反滲透膜或者採用離子交換樹脂進行處理

D. 經鈉離子交換器處理後的軟水是否含有氯離子

還有的,軟水中的鈣鎂離子變少了,但是軟水中的鈉離子,氯離子還是有的

E. 軟化水設備出水超標問題分析解決

目前,隨著市場對水質要求的不斷提高,軟化水設備的應用也越來越廣泛。但是有一部分客戶反映軟化水設備出水超標,究竟是由哪些因素造成的呢?

    軟化水設備出水超標問題分以下兩部分分析:

一、 軟化水設備初次調試硬度超標,主要有以下原因:

    1、中心管與全自動軟化控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:

    (1)中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;

    (2)是否忘記裝O形密封圈;

    (3)O形密封圈是否破損;

    (4)中心管是否破損或有裂紋。

    2、原水硬度指標數值與離子交換樹脂層高度比值過大,一級鈉離子交換器的進水硬度要求<8mmol/L。

    3、軟化水運行流速太快。嚴禁長時間在設備允許的最大流速下工作,註:GB/T18300中規定順流再生固定床的運行流速為20~30m/h,其上限為瞬時最大值,嚴禁在此流速下長期工作。

    4、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

    5、未使用大粒工業軟水鹽。

    6、全自動軟化水控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟化水口與廢水口同時出水。

二、已投入運行的軟化水設備出水硬度超標,主要有以下原因:

    1、樹脂軟化再生周期設定過大,或軟化水流量計故障造成計量不準,使陽離子交換樹脂本該再生時未能及時再生,致使超過標準的硬水注入軟化水水箱。

    2、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟化水水箱中。

    3、原水水壓不穩定導致鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次樹脂再生後出水硬度超標,影響軟化水箱水質。

    4、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成離子交換樹脂再生效果不佳。

    5、操作失誤,在離子交換樹脂再生過程中關閉原水閥,旁通球閥打開或漏水。

    6、離子交換樹脂中毒失去交換能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高,使樹脂中毒(這時離子交換樹脂顏色變深呈暗紅色),從而引起的樹脂交換容量降低,周期制水量減少。

F. 關於鍋爐給水硬度調整的問題,救急,請大家幫幫忙!

你說的這是復鍋爐水處理設備(軟化器制)的實際問題,軟化器的再生用鹽量是以軟化器體內樹脂量來確定用鹽量。比方:交換器體內200公斤樹脂用量,就需用溶解20公斤氯化鈉(鹽)再生劑。解決軟水中氯離子含量高的問題,可採用軟水溶鹽,因軟水氯離子含量都是低於原水氯離子含量1~2倍,只要每次設備啟動再生程序前,先用軟水制備溶鹽,就不會出現軟水氯離子含量高的問題。如果你沒有軟水制備鹽溶液箱可與一傑聯系,他們都有軟水自動溶鹽液箱(桶)。同時他們還有水質硬度、鹼度快速測試劑。前面你說到你們的水源水水質硬度高嗎?解決方法是,採用浮動床鈉離子交換器所製取的水都是合格軟水...。一傑水質

G. 離子交換器常見故障及其消除方法有哪些

凈得瑞為您解答:
離子交換劑常見的故障有:交換劑工作交換能力降低,周期制水量減少;運行或再生反洗過程中有交換劑流失;整個軟化過程中,交換器出水總是有硬度;軟化水氯離子含量增加;軟化水或再生排廢水,有時呈黃色,即交換劑產生溶膠現象。1、交換劑工作交換能力降低,周期制水量減少其可能產生的原因有:
(1)原水中Fe3+、Al3+含量高,使交換劑「中毒」,這時樹脂顏色變深,呈暗紅色。處理方法是用酸清洗復甦交換劑。
(2)反洗不夠徹底,交換劑被懸浮物污染,有結塊現象,產生偏流。處理方法是徹底反洗或清洗交換劑層,盡量降低進水的懸浮物含量。
(3)再生劑用量太少活濃度太低;食鹽中鋼離子含量過低。處理方法是適當增加再生劑用量或提高再生液濃度,使用含鈉量高的工業鹽。
(4)交換劑層高度太低或交換劑逐漸減少。處理方法是適當增加交換劑層高度。(5)再生流速太快或再生方法不對。處理方法是嚴格按正確的再生方法操作。
(6)原水水質突然惡化,或運行流速太快。處理方法是掌握水質變化規律,適當降低運行流速。2、運行或再生反洗過程中有交換劑流失其可能產生的原因有:
(1)排水裝置如排水帽破裂。處理方法是檢修排水裝置,更換排水帽。
(2)反洗強度太大。處理方法是反洗時注意觀察樹脂膨脹高度,當樹脂膨脹接近頂部時,適當降低反洗強度。
3、整個軟化過程中,交換器出水總是有硬度其可能產生的原因有:
(1)反洗閥門或鹽水閥門泄漏,關不嚴。處理方法是及時檢修閥門。
(2)交換劑層高度不夠或運行流速太快。處理方法是添加交換劑,調整運行流速。(3)交換劑「中毒」變質,已失去交換能力。處理方法是處理或更換交換劑。(4)原水中硬度太高,或鈉鹽濃度太大。處理方法是採用二級軟化。
(5)化驗試劑中有硬度或指示劑失效。處理方法是檢查或更換試劑,正確進行化驗操作。4、軟化水氯離子含量增加其可能產生的原因有:
(1)再生時錯開出水閥或運行時誤開鹽閥。處理方法是謹慎操作,防止差錯。(2)鹽水閥或正在再生的交換器出水閥滲漏。處理方法是及時檢修閥門。
(3)再生後正洗不徹底,或水源水質變化。處理方法是正洗至進、出水氯根含量基本一致,監測原水氯根含量是否增加。

H. 在軟化水中加入無水壓硫酸鈉為什麼氯根非常大

氯根是什麼?氯離子?你要是用自來水軟化處理過後,只要沒用陰離子交換樹脂處理好,肯定很大,自來水都是用二氧化氯漂白的。如果是高水或者高水再蒸餾的,說明容器被污染了。還有個就是你的亞硫酸鈉試劑不純。

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